Управление качеством на стадии моделирования и конструирования обуви

       Незначительные - могут быть обнаружены только при  обследовании специалиста.

       Основными причинами возникновения дефектов в обуви являются:

       Нарушение технологического процесса;

       Применение  некачественных основных и вспомогателных материалов;

       Неудовлетворительная  работа оборудования и плохое состояние  оснастки и инструментов;

       Не  технологичность конструкции изделия;

       Нарушение организационного режима;

       Плохое  хранение, упаковка и транспортировка  готовой продукции.

       Дефекты в обуви можно подразделить на:

       Дефекты, возникновение которых можно  ожидаться;

       Дефекты, появление которых неоправданно.

       Скрытые дефекты - большей частью критические и крупные.

       Все не устраненные дефекты по сути критические.

       Анализ  качества выпускаемой обуви должен обеспечивать:

       Выявление соответствия её потребительских свойств, моделей и фасонов требования населения;

       Определение уровня качества обуви с учётом лучших отечественных и зарубежных образцов;

       Выявления несоответствия Выпускаемой продукции  действующим странам, техническим  условиям, имеющимся образцам и внутрифабричной  технической документации;

       Установление, помимо данных финишного контроля и  актов рекламации и брака, дефектов в следствии лабораторного анализа;

       Определение наиболее эффективных направление  в разработке мероприятий по улучшению  качества продукции;

       Техническое и экономическое обоснование  целесообразности разрабатываемых  мероприятий по улучшению качества обуви.

       Оценка  уровня качества:

       ,где

       К_i - показатель уровня качества оцениваемого изделия;

       Q_i - характеристика уровня качества оцениваемого изделия;

       Q₀ - характеристика уровня качества эталона.

       Если  К_i1, то продукция соответствует качеству эталона, а если К_i<1, то считается что изделие имеет качество ниже требуемого уровня.

       При комплексной оценке уровня качества наобходимо приведение всех показателей  качества в сопоставимый вид:

       , где

       b_i и b₀ - оценка в баллах отдельных показателей качества оцениваемого изделия и эталона;

       P_I и P₀ -коэфициент значимости каждого показателя оцениваемого изделия и эталона (P_i=P₀);

       n - число показателей качества.

       Комплексная оценка уровня качества изделия:

       ,где

       - относительный показатель качества (P_i - показатель качества рассматриваемой продукции; P_эт - базовый показатель качества);

       m_i - коэффициент весомости i-го показателя качества.

       Глубокий, квалифицированный анализ качества продукции и обективная его оценка - это важнейшая область управления качеством.

       5.Планирование качества

       Качества  продукции, является закономерным результатом  планирования технологий и организации  производства и служит мерой эффективности  работы предприятия.

       Область директивного планирования постепенно расширяется, включается планирование производства обуви новых фасонов и моделей, формы каблуков, новой технологии, мероприятий по улучшению качества, снятие с производства устаревших видов обуви и подготовки представления изделий для аттестации по категориям качества, в том числе и на Знак качества.

       В своевременном доведении через  систему внутрифабричного планирования до цехов, участников и служб управления, а по некоторым показателям плана  до каждого исполнителя результатов  государственной аттестации выпускаемой  обуви и на этой основе годовых, квартальных и месячных планов-заданий по выпуску обуви второй категории, планов освоения новых видов, фасонов и моделей обуви, показателей сортности продукции и других показателей.

       Но  как бы тщательно и своевременно не обеспечивалась подготовка производства и оперативное планирование качества, без надлежащего контроля за выполнением этого плана нельзя ожидать успешного решения задач улучшения качества. В перечне показателей качества и мероприятий по его повышению нет ни одной позиции, которую по каким либо причинам невозможно было бы ежедневно контролировать. В настойчивом и целенаправленном контроле планов - основа успешного управления качеством.

       6.Управление качеством на стадии моделирования и конструирования обуви  

       ГОСТ 4.12-81 Обувь

       1. Номенклатура показателей качества обуви

       Номенклатура, обозначения качества и характеризуемые  свойства указаны в табл. 1. 
 

       Таблица 1

       2. Классификационные группировки  обуви

       Обувь подразделяют на классификационные  группировки по видам, назначению, половозрастным признакам, применяемым материалам для верха и низа обуви, методам крепления низа обуви в соответствии с требованиями ГОСТ 23251-78.

       3.Применяемость  показателей качества обуви

       3.1. Показателей качества обуви подразделяют  на общие и специализированные  обязательства.

       3.1.1. Общие показатели качества обуви  - показатели, применяемые для всех классификационных группировок обуви, предусматриваемые нормативно-технической документацией, а также показателей, применяемые на стадии разработки и постановки продукции на производство.

       К ним относятся:

       Гарантийный срок носки (эксплуатации) обуви; кроме обуви Госзаказа;

       Прочность крепления деталей низа;

       Прочность крепления каблука;

       Прочность ниточных креплений деталей заготовок;

       Общую или остаточную деформацию подноска и задника;

       Массу;

       Гибкость;

       Силуэт;

       Внешний вид;

       Внутреннюю отделку;

       Специализированные  обязательные (перспективные)

       3.1.2. Специализированные обязательные (перспективные) показатели качества - показатели, приведённые в табл. 2, применяемые для некоторых классификационных группировок обуви, а также применяемые только на стадии разработки и поставки продукции на производство.

       3.2. Нормы на общие и специализированные  обязательные показатели качества должны устанавливать в соответствии с видом обуви, назначениям, а также с учётом материала низа, метода крепления.

       3.3. Применение методов испытаний  по показателям качества должно  предусматриваться в стандартах  и технических условиях, устанавливающих технические требования на обувь.

       Выводы

       Управление  качеством - это неотъемлемая часть  производственного процесса.

       По  проанализированным мною источникам авторы разделяют управление качеством  на такие разделы:

       1. Лев М.В. “Основы управления качеством на обувном предприятии”:

       Классификация показателей качества обуви;

       Внешняя и внутренняя системы управлением  качества;

       Информация  о качестве;

       Дефекты в обуви. Анализ и оценка качества;

       Планирование  качества;

       Управление  качеством на стадии моделирования и конструирования обуви;

       Планирование  качества;

       Управление  качеством на стадии моделирования  и конструирования обуви;

       Обучение  кадров;

       Контроль  качества;

       Математические  методы управления контролем качества;

       Поощрительные системы улучшения качества;

       Лиокумович  В.Х. “Структурный анализ качества обуви”:

       Развитие  функций и форм обуви;

       Развитие  конструкции обуви;

       Принципы  анализа качества обуви;

       Анатомо-физиоогические особенности человека;

       Свойства  обуви, обусловленные формой стопы;

       Свойства  обуви, обусловленные функцией стопы;

       Гигиенические свойства обуви;