Планирование себестоимости хлопчатобумажной пряжи (

 

Министерство образования  Республики Беларусь

УО «Витебский государственный  технологический университет»

 

                                                                          Кафедра Коммерческой деятельности

 

 

 

 

 

 

Курсовая работа

 

по Организации производства и управлению предприятием

 

ТЕМА: Планирование себестоимости     хлопчатобумажной пряжи (основа-18,5 текс, уток-20 текс), ее свободно-отпускной цены и технико-экономических показателей производственного процесса

 

 

 

 

 

                                               Выполнила: студентка 6-го курса

                                                  гр-ЗПр-13 

                                                                      

 

                                                       Проверила: доц. Рипецкая Л.А.

 

 

 

 

 

Витебск

2007

 

Содержание

Стр.

 

   Введение………………………………………………………….3

1. Расчет производственной  программы 

прядильного цеха……………..…………………………………..4

2. Расчет сопряженности оборудования

по технологическим  переходам………………………………..6

3. Расчет обеспеченности предприятия незавершенным производством………………………………………………….8

4. Расчет затрат по  статьям калькуляции…………………..12

4.1 Затраты на сырье и основные 

материалы…………….……………………………………….12

2. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих………………………….15
3. Отчислений на социальное страхование……………………………………………..21
4. Общепроизводственные затраты…………………………………………………..22
5. Общехозяйственные затраты…………………………………………………..31
6. Прочие затраты…………………………………………31
7. Затраты по сбыту продукции………………………..32
5. Калькулирование себестоимости пряжи………………………………………………………………..32

5.1 Расчет обезличенной калькуляции  себестоимости пряжи………………………………………………………………32

2. Расчет видовых калькуляций себестоимости пряжи………………………………………………..…...32
6. Расчет свободной отпускной цены пряжи………………………………………………………………..36
7. Расчет технико-экономических показателей

проектируемого производства………………………………...37

Заключение……………………………………………………….39

Литература………………………………………………………..40

 

Введение

 

Выполнение курсовой работы по дисциплине «Организация производства и управление предприятием» является важной составной  частью подготовки высококвалифицированных  инженеров.

Экономические вопросы на предприятии  тесно переплетаются с технологическими и это означает, что в курсовой работе следует отразить взаимосвязь техники, технологии и экономики. Исходной базой для выполнения курсовой работы является проектируемый техпроцесс по дисциплине «Проектирование производств текстильной промышленности», то есть, курсовая работа по организации производства и управлению предприятием является логическим продолжением курсовой работы по технологии прядильного производства с экономической оценкой ее эффективности.

Курсовая работа состоит из основных разделов по расчету затрат на производство и сбыт пряжи. Расчеты завершаются  определением основных технико-экономических  показателей проектируемого техпроцесса. Уровень этих показателей будет  свидетельствовать о том, насколько  правильно и экономически целесообразно  был выбран технологический процесс, оборудование, удельные нормы расхода  сырья, материалов, энергии, цены, тарифы и т.д.

 

1. Расчет производственной  программы прядильного цеха

 

Основной  составной частью плана производства и реализации продукции прядильного  производства является производственная программа, которая определяет объем, состав и качество продукции.

В производственной программе рассчитывают объем производства продукции в  планируемом ассортименте. Объем  производства продукции в натуральном  выражении рассчитывается по формуле:

 

где В – выработка продукции на планируемый период в натуральных единицах измерения;

Мз – число заправленных веретен;

Т – число часов работы оборудования в планируемом периоде;

КРО – коэффициент работающего оборудования;

Нпр - плановая норма производительности единицы оборудования (веретена) в час (по расчетам технологической части проекта).

Число заправленных веретен рассчитывается по формуле:

 

,

где N – количество машин,

п – количество веретен на машине.

 

 веретен

 веретен

 

Число часов работы оборудования в планируемом периоде определяется по формуле:

 

где Д_р.п – количество полных рабочих дней в году

Д_р.с – количество сокращенных рабочих дней в году

П_см.п – число рабочих часов в полной смене

П_см.с – число рабочих часов в сокращенной смене

К_см – число смен

 

 часов.

 

      Средняя продолжительность смены

 часов

 

Объем продукции на планируемый период:

 

 тонн.

 тонн.

 

 

 

Производственная  программа рассчитана в таблице 1.

 

На  основании суммарных показателей  определяются следующие технико-экономические  показатели:

 

• Средняя производительность оборудования

 

 кг/ч

 

  Средняя линейная плотность

 текс

 

2. Определение сопряженности оборудования  по технологическим переходам

 

Исходными данными для расчета сопряженности  оборудования являются:

1. отходы по технологическим переходам % (по расчетам технологической части проекта)
2. часовая выработка пряжи (по расчетам технологической части проекта).
3. нормы производительности оборудования и коэффициенты работающего оборудования по технологическим переходам (по плану прядения).

 

Количество полуфабриката, вырабатываемого в единицу времени  определяется по формуле:

 

 

  где В - часовая выработка пряжи, кг/ч

Кзi – коэффициент загона i-го перехода.

 

Результаты  расчетов оформляются в таблице 2.

Расчет  потребности в оборудовании по технологическим  переходам осуществляется по формуле:

 

Результаты расчета  сопряженности оборудования приведены  в таблице 3.

 

 

 

 

 

 

3. Расчет обеспеченности предприятия  незавершенным производством

Незавершенное производство рассчитывается на разных стадиях технологического процесса и делится на категории:

1 категория – полуфабрикаты на  выпускных органах машин.

2 категория – полуфабрикаты, находящиеся  на питающих органах машин.

3 категория – полуфабрикаты в  переделах.

Расчет  незавершенного производства выполняется  по следующим формулам:

 

(кг)

 

(кг),

 

где М_в, М_п – количество оборудования выпускающее/питаемое;

Н_в, Н_п – количество выпускающих/питающих органов на машине;

Q_в, Q_п – вес полуфабриката на полной выпускной/питающей паковках, кг;

С – число сложений.

Расчет  третьей категории незавершенного производства рассчитывается по нормам запаса.

 

Расчет незавершенного производства основы.

 

Размер  НЗП₁ на выпуске чесальных машин:

кг

 

Размер  НЗП₁ на выпуске ленточных машин 1-го перехода:

кг

 

Размер  НЗП₁ на выпуске ленточных машин 2-го перехода:

кг

 

Размер  НЗП₁ на выпуске ровничных машин:

кг

 

Размер  НЗП₁ на выпуске прядильных машин:

кг

 

2 категория

 

Размер  НЗП₂ на питании РОА:

 кг

 

Размер НЗП₂ на питании чесальных машин:

 кг

 

Размер  НЗП₂ на питании ленточных машин 1-го перехода:

 кг

 

Размер  НЗП₂ на питании ленточных машин 2-го перехода:

 кг

 

Размер  НЗП₂ на питании ровничных машин:

 кг

 

Размер 3-й категории  незавершенного производства рассчитывается по нормам запаса:

Таблица 4

Наименование полуфабриката	Норма запаса
1. Лента чесальная	0,5 таза на одну питающую паковку  на лентосоединитель-ной и ленточной машинах 1-го перехода
2. Лента с 1-го перехода ленточных машин	0,5 таза на 1 таз в ставке 2-го перехода  ленточных машин
5. Лента с 2-го перехода ленточных  машин	0,1 таза на 1 веретено ровничной машины
6. Ровница на прядильных машинах	0,1-0,2 катушки на 1 веретене прядильной  машины

 

3 категория

 

Размер  НЗП₂  в запасе на чесальные машины:

 кг

 

Размер  НЗП₃ в запасе на ленточные машины 1-го перехода:

 кг

 

Размер  НЗП₃ в запасе на ленточные машины 2-го перехода:

 кг

 

Размер  НЗП₃ в запасе на ровничные машины:

 кг

 

 

Обеспеченность  прядильного производства незавершенным  производством:

(дни),

 

где Н_у – условный вес незавершенного производства, кг;

Р_с – среднесуточный расход сырья по плану, кг.

 

 дня

 дня

 

Обеспеченность  незавершенным производством рассчитана в таблицах 5.1 и 5.2.

 

4. Расчет затрат по статьям  калькуляции

 

4.1 Сырье и основные материалы  за вычетом возвратных отходов

 

Планирование потребности  сырья в прядении осуществляется на основе норм его расхода. Чтобы  определить потребность в сырье  и его стоимость на планируемый  период составляется баланс сырья.

Баланс сырья для пряжи представлен в таблицах 6.1 и 6.2.

Транспортно-заготовительные  расходы берутся в размере 0,2% от стоимости сырья.

 

Расчет баланса сырья 

 

Выход пряжи из смеси

 

 

Количество  смеси

 

 т.

 

Количество  хлопка

 

т.

т.

 

т.

 

Количество  обратов

 

т.

 

Стоимость хлопка

 

т.руб.

т.руб.

т.руб.

 

 

Цена  обратов

 т.руб.

 

Стоимость обратов

т.руб.

 

Количество  сырья

 

т.руб.

 

Количество  отходов

 

т.

 

Стоимость угаров

 

т.руб.

 

Транспортно-заготовительные  расходы

 

т.руб.

 

Стоимость сырья, заработанного в пряжу

 

т.руб.

 

 

Стоимость сырья в себестоимости 100кг пряжи:

 

= руб.

 

4.2 Основная и дополнительная  заработная плата производственных  рабочих.