Организация и оперативное управление производством пиломатериалов и корпусной мебели

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

     

     4.4 Расчёт длительности производственного  цикла

       

     Длительность  производственного цикла рассчитывается по формуле  

                              Т_ц = (Т_ос + Т_мо) · К_реж,                                                (4.3) 

     где    Т_ос – длительность основных технологических операций, ч;

     Т_мо – время межоперационных перерывов, час;

     К_реж – коэффициент режима.  

     Длительность выполнения основных технологических операций рассчитывается для каждого отделения  

                           ,                                               (4.4) 

     где    n₀ – размер партии, шт. компл.;

     t_оп – операционный цикл по конкретной операции, ч;

     m – количество операций;

     р – размер передаточной партии, шт. компл.;

     t_м – длительность меньшей из данной и последующей операций, ч.  

     Время межоперационных перерывов определяется по формуле  

                         Т_мо = 1,2 · Т_ос · (1 – К_пар),                                                (4.5) 

     где     К_пар – коэффициент параллельности процесса, который рассчитывается  

                                        ,                                             (4.6) 

     где     t_пос – длительность последней операции, ч.  

     Для нахождения промежуточных величин, рассмотрим расчёты на примере сборочного отделения 1 операции.

     Для этого рассчитаем время основных технологических операций.  
 
 
 
 

     Таблица 4.7 – Расчёт времени основных технологических  операций  

 
 

     Операционный  цикл определяется с учётом коэффициента выполнения норм (1,13) и количества рабочих станков на операции, то есть  

     t_оп1 = 4,96 / (1,13· 6) = 0,7316ч 

     Так как операционный цикл для второй операции равен первой, то t_м составит 0,7316 ч.

     Размер  передаточной партии устанавливается  по маршрутной схеме для всех операций, кроме последней.

     Маршрутная  схема даёт наглядное представление  о последовательности выполнения операций, величине обрабатываемых комплектов деталей на каждом рабочем месте, величине передаточных партий.

     Принципы  построения маршрутной схемы:

• Одинаковая загрузка оборудования на одной операции;
• Число запускаемых комплектов деталей со станко-операции.

     Величина  передаточной партии комплектов боковых  счетов равна:

• Числу изделий, передаваемых с одного места на последующее (при простой связи);
• Числу изделий, обрабатываемых на одном рабочем месте последующей операции (при сложной связи).

 

     Рисунок 4.1 – Маршрутная схема изготовления боковых щитов в сборочном  отделении по операциям.  
 

 

     Рисунок 4.2 - Маршрутная схема изготовления боковых щитов в отделочном отделении  по операциям.  

     Рассчитаем  коэффициент параллельности процесса для сборочного отделения   

     К_{пар сб} = 810,310 / 191 · (5,177-0,7909) = 0,967 

     Рассчитаем  коэффициент параллельности процесса для отделочного отделения  

     К_{пар от} = 608,001 / 191 · (4,4481 – 0,6915) = 0,848 

     Определим длительность выполнения основных технологических  операций для сборочного отделения  

     Т_{ос сб} = 191 · 5,177 – 810,310 = 178,364 ч ≈ 7 суток 

     Определим длительность выполнения основных технологических операций для отделочного отделения  

     Т_{ос от} = 191 · 4,4481 – 608,001 = 241,351 ч ≈ 10 суток

     Рассчитаем  время межоперационных перерывов  для сборочного отделения  

     Т_{мо сб} = 1,2 · 7 · (1 – 0,967) = 0,2772 суток 

     Рассчитаем  время межоперационных перерывов  для отделочного отделения  

     Т_{мо от} = 1,2 · 10 · (1 – 0,848) = 1,839 суток 

     Так как режим работы 2-х сменный, а сумма длительности основных технологических операций и времени межоперационных перерывов сборочного и отделочного отделениях превышает 80, то К_реж для обоих отделений составит 2,1.

     Зная  все данные, рассчитаем длительность производственного цикла 

     - для сборочного отделения  

     Т_{ц сб} = (7+0,291) · 2,1 ≈ 15 суток 

     - для отделочного отделения  

     Т_{ц от} = (10 + 1,839) · 2,1 ≈ 25 суток 

     4.5 План – график выпуска боковых  щитов в сборочном отделении  за месяц 

     Для организации согласованной работы смежных цехов необходимо вести  учёт незавершённого производства, то есть заделов. Предусмотрено создание цикловых заделов, необходимость которых вызывается различной длительностью производственного цикла в сборочном и отделочном отделениях.