Министерство образования и науки РФ

     ФГБ ОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет»

     Лесосибирский филиал 

     Кафедра Экономики и управления на предприятии 
 
 
 
 
 
 
 
 

      

     «Организация и оперативное управление производством пиломатериалов и корпусной мебели» 

      (КП ЭиУП.000000.044 ПЗ) 
 
 
 
 
 
 
 

                                                 Руководитель:

                                                 ______________Чуваева А.  И.

                                                               ^{(подпись)}

                                                 __________________________

                                                                             ^{(оценка, дата)}

                                                 Разработал:

                                                 студент группы 71 - 6

                                                 ____________Кучеряева К.Н.

                                                           ^{(подпись)}

                                                 __________________________

                                                                                  ^(дата) 
 
 
 
 

     Лесосибирск  2012

     Задание 

     Лесопильное производство 

 

 
 
 

     Мебельное производство

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Реферат 
 

     Курсовая  работа по дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли» содержит 4 основных раздела. Состоит из 62 листов машинописного текста формата А4, включает в себя 21 таблицу, 28 формул, 2 рисунка. При написании было использовано х источников литературы. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

     Содержание 
 

     Введение

 
 

     Экономически  эффективное решение предприятиями  стоящих перед ними задач требует  широкого использования современной  организации производства и управления.

     Основная  цель дисциплины состоит в изучении вопросов организации и оперативного управления производством на деревообрабатывающих предприятиях, в приобретении навыков  по расчету производственных мощностей  и показателей их использования, нормативов оперативного управления производством.

     Основные  цели данной курсовой работы – произвести расчет основного лесопильного производства и спроектировать основные технико-экономические  показатели мебельного производства.

     Задачами  в выполнении проекта будет раскрытие (расчет) основных разделов плана предприятия. Основными разделами плана предприятия являются:

     1. Расчет производственной программы  деревообрабатывающего производства

     2. Расчет производственной программы  мебельного производства

     3. Расчет производственной программы  вспомогательных цехов

     4. Оперативный план работы сборочно-отделочного  цеха мебельного производства 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     1 Расчет производственной программы  деревообрабатывающего производства 
 

     1.1 Составление баланса времени работы ведущего оборудования в год  

     Ведущее оборудование – 1 агрегатная установка  и 2 лесопильные рамы.

     Внутрисменные плановые остановки оборудования при  определении эффективного фонда  времени работы не учитываются, поэтому  продолжительность смены составляет 8 часов.

     Продолжительность простоев цеха в плановом ремонте  определяется на основании графика  проведения планово-предупредительных  ремонтов (таблица 1.1).

     План  ремонтов формируется, исходя из заданных даты и вида последних ремонтных  работ, в соответствии со структурой ремонтного цикла данного ведущего оборудования и нормативам межремонтных и межосмотровых периодов.

     Ремонтный цикл определяется по формуле 

                                  Т_цр = 11200 · К_ро · К_д,                                            (1.1) 

где К_ро – коэффициент ремонтных особенностей;

   К_д – коэффициент долговечности. 

     Значение  К_ро для лесопильного производства составляет 1,0. Значение К_д составляет 1,4, так как год выпуска оборудования 1983.

     Таким образом, ремонтный цикл составит

     Т_цр = 11200 · 1,0 · 1,4 = 15680 часов

     Межремонтный  период определяется по формуле 

                                      Т_мр = Т_цр / 9                                                       (1.2) 

     При Т_цр = 15680 часов межремонтный период составит

     Т_мр = 15680 / 9 = 1742,22 ч = 73 дней

     

     Время простоев оборудования в ремонте  определяется по формуле 1.3 

     Т_пр = Н_пр · R_о,                                                     (1.3) 

где Н_пр – нормативное время простоя на 1 условную ремонтную единицу, норма-час;

       R_о – общая ремонтосложность оборудования.  
 
 

     

     

     Продолжительность капитального ремонта 

     Т_{пр кр} = 11,8 · (16 · 2+46) = 920,4 часов ≈ 38 суток

     Продолжительность среднего ремонта 

     Т_{пр ср} = 3,3 · (16 · 2+46)  = 257,4 часа ≈ 11 суток

     Продолжительность текущего ремонта

     Т_{пр тр} = 2,2 · (16 · 2+46) = 171,6 часа ≈ 7 суток

     Так как простой станка независимо от ремонтосложности не должен превышать: в КР – 480 ч, в СР – 144 ч, в ТР – 96 ч, а у нас КР – 920,4 ч, СР – 257,4 ч, ТР – 171,6 ч, следовательно, далее в расчетах надо брать простой станка равный в КР – 480 ч, СР – 144 ч, ТР – 96 ч.