Организация и оперативное управление производством пиломатериалов и корпусной мебели

     7343,327 / 1886 = 3,9 ≈ 4 камеры 

     Принимаемое количество камер определяется допустимой перегрузкой 10%. Годовая производительность одной сушильной камеры составит  

     7343,327 / 4 = 1836 усл. м³ 

     Значит, процент загрузки четырёх камер  составит  

     1836 / 1886·100 = 97 %  
 
 

     3.2 Расчёт потребного количества  пара и электроэнергии для  нужд предприятия (внутризаводское  потребление).

       

     Рассмотрим  назначение расхода пара и электроэнергии на сушку пиломатериалов. Чтобы найти общую потребность в паре надо норму расхода (она равна 0,5) умножить на количество продукции 

     7343,33  · 0,5 = 3671,664 Гкал 

     Чтобы найти общую потребность в  электроэнергии надо норму расхода (она равна 30,5) умножить на количество продукции 

     7343,33 · 30,5 / 1000 = 223,971  тыс.кВт.час 

     Потребности в паре и электроэнергии для мебели находим аналогичным образом.

     Затем путем суммирования находим итого  потребности в паре (оно составляет 3632,9 Гкал) и в электроэнергии (оно равно 347,572 тыс.кВт.час).

     К прочим нуждам относятся расходы  на отопление, душевые, освещение и  так далее. Величину этих расходов принимаем  в процентах от потребности на технологические нужды: пара – 5%, электроэнергии – 15%. Получаем 1005,33 Гкал и 313,09 тыс.кВт.час.

     Далее складываем величины итого и расходы  на прочие нужды, получаем всего (нетто): 21111,85 Гкал и 2400,36 тыс.кВт.час.

     Теперь  найдем расходы на самообслуживание и потери в размере 5% от потребности  нетто для расчета потребного количества электроэнергии 120,02 тыс. кВтч. И, сложив расходы на самообслуживание и величины потребности нетто, получим общие потребности количества пара и электроэнергии всего (брутто): 22167,45 Гкал и 2520,38 тыс. кВтч. 

     Таблица 3.2 – Расчёт потребного количества пара и электроэнергии для предприятия 
 

 

     После определения потребности в паре и электроэнергии рассчитывается годовой  объём паросилового цеха.

     Количество  топлива в натуральном выражении  берем из ранее рассчитанных таблиц.

     Количество  топлива в условных единицах определяется умножением количества топлива в натуральном выражении на теплотворный коэффициент. То есть, количество топлива из отходов цеха по лесопилению составляют:

     0,11 ∙ 136500,34 = 15015,038 т

     Кора:

     0,1·8190,021 = 819,002

     Отходы  при выработке технологической щепы:

     0,12·5937,765 = 712,532

     Количество  топлива из отходов мебельного производства:

     0,12 ∙ 5460,727 = 655,287 т

     После этого найдем общее количество условного  топлива, сложив все найденные величины, то есть

     15015,038+819,002+712,532+655,287= 17201,859 усл.т 

     Таблица 3.3 – Расчёт годового объёма работы паросилового цеха 

 

     План  по выработке пара определяется путем  деления общего количества условного  топлива на норму расхода условного  топлива. Норма расхода условного  топлива на 1Гкал пара – 0,25т.

     Таким образом, 17201,859 / 0,25 = 68807,436 Гкал.

     В данном случае получается, что план по выработке пара больше потребности пара на нужды предприятия, следовательно, топливных отходов собственного производства достаточно и нет необходимости закупать топливо на стороне. 

     4 Оперативный план работы сборочно-отделочного  цеха мебельного производства 

     Оперативный план работы сборочно-отделочного цеха разрабатывается на примере боковых  щитов корпусной мебели с учётом их комплектности в наборе.

     Оперативные планы по отделениям составляются в последовательности, обратной ходу технологического процесса, то есть в начале для отделочного отделения, а затем для сборочного.  

     4.1 Оперативный план работы отделочного  отделения 
 

     Отделочное  отделение является конечной стадией  технологического процесса мебельного производства, которое выпускает готовую продукцию.

     Число дней в году берем равное эффективному фонду времени для оснащенных рабочих мест, оно равно 251 дней. Число рабочих дней в месяцах рассчитываем, основываясь на производственный календарь, то есть берем число дней в определенном месяце за минусом выходных и праздничных дней в этом месяце. Средний ремонт проводился в августе. Число рабочих дней в квартале равно сумме рабочих дней в месяцах, которые входят в состав определенного квартала. 

     Таблица 4.1 – График работы отделочного отделения  на 2008 год  
 

 

     Распределим годовой объем выпуска изделий  корпусной мебели по кварталам.

     Годовой выпуск комплектов – это ничто  иное, как мощность по каждому виду изделия, то есть годовой выпуск набора корпусной мебели «Татьяна» составляет  4313,54 штук. Разбивку по кварталам рассчитываем по пропорциям, так, например, для набора корпусной мебели «Татьяна»  на 1 квартал план выпуска щитов составляет

     4313,54 · 57 / 251 = 979,57 штук

     Для других кварталов расчет производится аналогично. 

     Таблица 4.2 – План выпуска боковых щитов  мебели на 2012 год 

 

     Распределим квартальный объем выпуска изделий  корпусной мебели по месяцам.

     Выпуск  изделий на 1 квартал берем из таблицы 4.2. Разбивку по месяцам делаем, также основываясь на пропорцию. Так, например, план выпуска в январе для набора корпусной мебели «Татьяна»  составляет 

     979,57 · 16 / 57 = 274,97 штук 

     Для других месяцев расчет производится аналогично. 

     Таблица 4.3 – Квартальный план выпуска  боковых щитов мебели 
 

 

     Теперь  распределим январский объем  выпуска по неделям.

     План  на месяц берем из предыдущей таблицы. План на день определим делением плана  на месяц на число дней в этом месяце. Для набора корпусной мебели «Татьяна» это будет выглядеть следующим образом 

     274,97  / 16 = 17,19 штук 

     План  по неделям будем рассчитывать путем умножения плана на день на число рабочих дней в определенной недели. Число рабочих дней в 1 неделе – 0 дня, во 2 – 0, в 3 – 4, в 4 – 5, в 5 – 5, в 6 - 2.

     Таким образом, план для набора корпусной  мебели «Татьяна» на 1 неделю составляет 

     17,19  · 0 = 0  штук 

     Для других месяцев и второго набора расчет производится аналогично. 

     Таблица 4.4 – План выпуска боковых щитов  на январь по неделям 
 

 

     Рассчитаем  план выпуска боковых щитов на январь (нарастающим итогом с начала месяца).

     Планы на месяц и на один рабочий день возьмем из предыдущей таблицы 4.4. В первый рабочий день 10 января выпустим план на день, то есть 17,19 штук комплектов. Так как требуется распределить выпуск по дням с нарастающим итогом, то 11 января уже будет 17,19 + 17,19 = 34,37 комплектов. Соответственно 12 января 51,56 комплектов. Дальнейшие расчеты производятся аналогичным образом. В конечном итоге в последний рабочий день января должна получиться сумма 274,97 штук комплектов, то есть она должна равняться плану на месяц.