Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Ноября 2012 в 14:54, курсовая работа
Цель: изучение поточного метода организации производства, его сущность, область применения и выявление основных показателей.
Задачи: выяснить особенности управления поточным производством, так же выяснить способы совершенствования управления поточным производством на примере конкретного предприятия.
Введение……………………………………………………………………………….2
1. Сущность поточного метода организации производства, область его применения и основные показатели………………………………..………………..4
2. Особенности управления поточным производством на конкретном предприятии………………………………………………………………………….11
3. Совершенствование управления поточным производством на конкретном предприятии……………………………………………..…………………………...21
Заключение……………………………………………..…………………………….26
Список используемых источников……………………………………………..…..28
Учреждение образования
«Частный институт управления и предпринимательства»
Кафедра Экономики предприятия
КУРСОВАЯ РАБОТА
на тему: Совершенствование управления поточным производством
по дисциплине: Производственный менеджмент
Минск 2011
Содержание
Введение…………………………………………………………
1. Сущность поточного метода организации
производства, область его применения
и основные показатели………………………………..………………
2. Особенности управления поточным производством
на конкретном предприятии…………………………………………………
3. Совершенствование управления поточным
производством на конкретном предприятии……………………………………………..
Заключение……………………………………………..…
Список используемых
источников……………………………………………..…
Введение.
Основу экономики государства составляет производство, создающее различные экономические блага. Именно предприятия выпускают товары и оказывают услуги, тем самым, удовлетворяя потребности и создавая национальный доход. От того насколько эффективна деятельность предприятий, зависит состояние всей экономики страны. В условиях плановой экономики основная цель предприятия заключалась в выпуске определенного планом объема продукции. Зачастую эта цель достигалась в ущерб качеству, с другой стороны при гарантированном сбыте у предприятий не было необходимости совершенствовать свою деятельность. В условиях рыночной экономики с появлением конкуренции необходимым условием выживания и успешного функционирования предприятия стало удовлетворение предпочтений потребителей. Для наилучшего удовлетворения спроса необходимо создание высококачественной продукции. Поэтому очень важным является построение эффективного производственного процесса, который определяется типом производства на предприятии. Под типом производства понимается совокупность признаков (широта номенклатуры, объем выпуска изделий, степень постоянства номенклатуры, характер загрузки рабочих мест и их специализация), определяющих организационно-техническую характеристику производственного процесса осуществляемого на предприятии. Поточное производство вследствие высокой специализации, механизации и четкой организации производственного процесса является наиболее эффективным. Сущность поточного производства заключается в организации непрерывного и ритмичного производства работ, что дает возможность равномерно использовать денежные, материальные и трудовые ресурсы, в равные промежутки времени выпускать определенные объемы продукции. Его эффективность проявляется в высокой производительности труда, сокращении производственного цикла и незавершенного производства, лучшем использовании основных фондов.
Цель: изучение поточного метода организации производства, его сущность, область применения и выявление основных показателей.
Задачи: выяснить особенности управления поточным производством, так же выяснить способы совершенствования управления поточным производством на примере конкретного предприятия.
Объект: Коммунальное унитарное предприятие «Городской Молочный Завод №1».
Предмет: процесс поточного производства, управленческие отношения в ходе поточного производства.
Решение задач будет проходить на примере КУП «Городской Молочный Завод №1»
1. Сущность поточного метода организации производства, область его применения и основные показатели
Поточным производством называется прогрессивная форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса.
Необходимой предпосылкой
организации поточного
Поточное производство – экономически целесообразная форма организации процесса изготовления изделий и входящих в них элементов, включающая в себя принципы специализации, прямоточности, параллельности, непрерывности, пропорциональности и ритмичности. В поточном производстве достигается высокая производительность труда за счет непрерывности процесса изготовления продукции, обеспечивается высокое ее качество при существенной экономии затрат труда, материальных и энергетических ресурсов по сравнению с непоточным производством.
Характерными признаками поточного производства являются:
- изготовление на поточной линии одного или нескольких наименований изделий, близких между собой по конструктивным особенностям, технологии изготовления и габаритам;
- расчленение технологического процесса на равные или кратные по трудоемкости операции, установление целесообразной их последовательности и закрепление за отдельными рабочими местами;
- расположение рабочих мест в порядке последовательности выполнения операций;
- передача предметов труда при их обработке, сборке через определенные интервалы времени;
- применение специальных транспортных устройств конвейерного типа для перемещения предметов труда с операции на операцию с возможно меньшими перерывами.
- Высокий уровень организации поточного производства предъявляет особые требования к конструкции изделия и технологии его изготовления. К числу таких методов относятся:
- необходимый и достаточный объем выпуска однотипных изделий;
- углубление специализации предприятия, цехов, участков и рабочих мест;
- тщательная отработка конструкции на технологичность с учетом требований поточного производства;
- разработка технологических процессов с учетом требования поточного производства.
Поточное производство способствует достижению наибольшей ритмичности и непрерывности производства, при котором обеспечивается строго согласованное выполнение всех операций производственного процесса во времени и перемещение объектов производства через рабочие места в соответствии с установленным ритмом выпуска изделий.
Поточный метод организации производственного процесса можно применять при соблюдении следующих условий:
- объем выпуска продукции достаточно большой, а изделия конструктивно не изменяются в течение длительного периода времени, что не всегда соответствует потребностям рынка;
- затраты времени по операциям могут быть установлены с достаточной точностью, синхронизированы и сведены к одной или кратной величине;
- обеспечивается непрерывная подача к рабочим местам материалов, деталей, сборочных узлов и полная загрузка оборудования.
Поточные линии весьма разнообразны и характерны для массового производства. Наибольшее распространение они получили в легкой и пищевой промышленности, машиностроении, металлообработке и других отраслях.
Поточный метод организации производственного процесса характеризуется высокой эффективностью, которая обеспечивается высоким уровнем использования всех принципов организации производства.
Эффективность проявляется:
- в повышении производительности труда за счет сокращения перерывов в изготовлении продукции, механизации производственного процесса, специализации рабочих мест и т.д.;
- в ускорении оборачиваемости оборотных средств за счет сокращения цикла обработки;
- в снижении себестоимости продукции.
В то же время поточная организация производственного процесса имеет и недостатки:
- монотонная, однообразная работа на конвейерах является причиной низкой удовлетворенности трудом рабочих и способствует увеличению текучести кадров;
- изделие должно быть полностью подготовлено к производству, так как любая его "доводка" потребует остановки всего конвейера;
- вся поточная линия может остановиться из-за поломки одного станка или выбытия одного рабочего.
В целях уменьшения негативного влияния недостатков поточного метода организации производственного процесса могут применяться следующие меры:
- организация работы при переменных в течение дня такте и скорости поточной линии;
- перевод рабочих в течение смены с одной операции на другую;
- применение многооперационных машин, требующих регулярного переключения внимания рабочих на разные процессы;
- меры материального стимулирования;
- внедрение агрегатно-групповых методов организации производственного процесса, поточных линий со свободным ритмом;
- подготовка дублеров для работы на поточной линии.
Основными направлениями
повышения социально-
Поточные методы организации производства широко применяются на предприятиях серийного и массового производства с параллельно-последовательным или параллельным движением изделий.
По количеству закрепленных изделий поточные линии могут быть однопредметными или многопредметными (многодетальными). Первые характерны для предприятий массового производства, вторые применяются на заводах с серийным типом производства.
В зависимости от степени синхронности операций различают непрерывно-поточные линии и прерывно-поточные или прямоточные линии. Последние характеризуются наличием межоперационных оборотных заделов.
По способу поддержания
ритма потока различаются линии
с регламентированным и со свободным
ритмом. Линии с регламентированным
ритмом типичны для непрерывно-
Для поточного производства используются следующие показатели:
1. Такт поточной линии (r) – интервал времени между последовательным выпуском двух деталей или изделий:
r = (Тсм – t) / N,
Тсм – продолжительность смены;
t – регламентированные потери;
N – производственная программа в смену;
2. Время, обратное такту, называется ритмом поточной линии (R). Ритм характеризует количество изделий, выпускаемых в единицу времени:
R = 1 / r.
Средний ритм – промежуток времени, отделяющий изготовление одной детали от другой, определяется:
Rср = ( Тсм * К)/N,
К – коэффициент использования рабочего времени;
На конвейерах периодического действия средний ритм складывается из времени выполнения операций (tоп) и времени передвижения конвейера (tк)
Rср = tоп + tк,
На конвейерах непрерывного действия время выполнения операций tоп совпадает с временем перемещения конвейера tк, т.е. средний ритм равен времени выполнения операции:
Rср = tоп.
Рабочий ритм можно определить: Rраб = Rср * n
n - число деталей в партии;
3. Шаг (l) – расстояние между центрами двух смежных рабочих мест.
Общая длина поточной линии зависит от шага и количества рабочих мест:
L = l * g,
l – шаг конвейера, или расстояние между центрами двух рабочих мест;
g – число рабочих мест;
4. Скорость движения поточной линии (v) зависит от шага и такта поточной линии, м / мин:
V = l / r.
Поточное производство улучшает все показатели работы, позволяет полнее реализовать пропорциональность, ритмичность и непрерывность. Благодаря узкой специализации появляются возможности для более полного использования высокопроизводительного механизированного и автоматизированного оборудования (автоматы и полуавтоматы), сокращаются или полностью исключаются простои оборудования, уменьшается доля вспомогательных операций, растет производительность труда. Пропорциональность и непрерывность способствуют снижению производственных запасов сырья и материалов, сокращению длительности производственного цикла, что обеспечивает снижение себестоимости продукции, рост рентабельности, ускорение оборачиваемости оборотных средств и улучшает финансового состояние предприятий. В зависимости от организационно-технических особенностей производства используются различные поточные линии. В условиях научно-технической революции Поточное производство постоянно расширяется. Его дальнейшее развитие - важнейшее направление повышения эффективности производства.