Организация складского хозяйства на предприятии (на материалах ОАО «Промприбор»)

 

     

     Рисунок 3 - Кривая Лоренца

     Таблица 5 – Результаты АВС анализа

 

     Из  таблицы 5 видно, что большая часть издержек связана с закупкой трех наименований материалов. Результаты АВС представлены в таблице 9. Графически они интерпретируются кривой Лоренца. Из графика видно, что примерно 66% издержек приходится на 14% от общего количества материалов и только 8% на материалы, составляющие 57% в общем количестве.

     Основной  задачей стоящей перед логистикой ОАО «Промприбор» является снижение затрат связанных с доведением материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя.

     Создание  на ОАО «Промприбор» система учета издержек производства и обращения должна выделять затраты, возникающие в процессе применения функций логистики, формировать информацию о наиболее значимых затратах и характере их взаимодействия друг с другом. При соблюдении этих условий можно добиться минимизации совокупных издержек на протяжении всей логистической цели ОАО «Промприбор».

     Логистика предполагает фиксирование пооперационного  учета издержек на всем пути движения материального потока, который позволяет  использовать показатель изменения  суммы издержек в качестве критерия эффективности принимаемых решений  в сфере управления материальными потоками ОАО «Промприбор». 

     2.3 Оценка роли складского  хозяйства в деятельности  предприятия 

     Складирование − это логистическая операция, заключающаяся в содержании запасов  участниками логистического канала и обеспечивающая сохранность запасов, их рациональное размещение, учет, постоянное обновление и безопасные методы работы.

     Логистика складирования − отрасль логистики, занимающаяся вопросами разработки методов организации складского хозяйства, системы закупок, приемки, размещения, учета товаров и управления запасами с целью минимизации затрат, связанных со складированием и переработкой товаров. Это также комплекс взаимосвязанных операций, реализуемых в процессе преобразования материального потока в складском хозяйстве [12].

     Складское хозяйство охватывает множество разнообразных компонентов логистической системы и по этой причине не попадает под строгие классификационные схемы, применяемые к таким видам деятельности, как обработка заказов, управление запасами или транспортировка. Обычно склад рассматривают как место хранения запасов. Но во многих логистических системах роль его заключается не столько в хранении, сколько в распределении продуктов, обеспечивая тем самым демпфирование (сглаживание) несоответствий на различного рода стыках между темпом и характером поступления этих продуктов, с одной стороны, и потребления - с другой. На складах выполняются также погрузочно-разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и некоторые специфические технологические операции.

     Объектом  изучения логистики складирования являются товарно-материальные ценности в процессе их складирования, грузопереработки и упаковки.

     К основным задачам логистики складирования  относятся:

     • размещение складской сети;

     • складирование и подготовка груза  к поставкам (производственные и  другие услуги),

     • управление товарными запасами;

     • организация складских поставок.

     Система складирования − это определенным образом организованная совокупность взаимосвязанных элементов, обеспечивающая оптимальное размещение материального  потока на складе и рациональное управление им.

     Структуру системы складирования образуют технико-экономическая, функциональная и поддерживающая подсистемы [13].

     Технико-экономическая  подсистема состоит из совокупности элементов, характеризующих технические  и технологические параметры складского помещения и оборудования, виды товароносителей. Среди них различают:

     1) складируемые грузовые единицы  − груз, скомпонованный и сформированный на внешних товароносителях, таких, как плоские, ящичные, стоечные, сетчатые поддоны и полуподдоны, кассеты и т. д.;

     2) здания и сооружения, которые  предназначены для складирования  и различаются по конструкции  и этажности (закрытые, полузакрытые  площадки, открытые площадки, многоэтажные, одноэтажные высотой до 6 м, высотные, высотно-стеллажные, с перепадом высот и т. п.);

     3) подъемно-транспортное оборудование  − технические средства, предназначенные для перемещения груза на территории склада.

     Элементы  функциональной подсистемы определяют процесс грузопереработки на складе. К ним относятся:

     а) вид складирования − единство технологического оборудования, предназначенного для складирования груза со способом размещения товаров на складе и их хранением;

     б) система комиссионирования − комплекс операций по подготовке, отбору и комплектации товаров и их доставке в соответствии с требованиями клиента;

     в) управление перемещением грузов, обусловленное  возможностями технологического и  обслуживающего оборудования.

     Элементы  поддерживающей подсистемы оказывают  информационно-компьютерную поддержку, правовое, организационно-экономическое, экологическое и эргономическое обеспечение эффективного функционирования складской сети.

     Структура системы складирования проектируется  с учетом места склада в логистической  системе, целей и задач ее создания, номенклатуры перерабатываемого материального потока. Организация связей между элементами каждой подсистемы должна обеспечивать всестороннюю интеграцию всех элементов системы складирования, их оперативное и надежное взаимодействие.

     Всякий  процесс управления на складе независимо от его конструктивных особенностей и уровня механизации и автоматизации можно разделить на три группы:

     1. Управление поступлением и размещением грузоединиц.

     2. Управление внутрискладскими операциями.

     3. Управление сбытом и отгрузкой.

     Эффективное управление операциями складирования может осуществляться только при соответствующем уровне информационного обеспечения всех стадий и видов этих операций. Информационное обеспечение операций складирования может выполняться традиционными методами с использованием различных структур и форм документооборота, ведущегося в той или иной степени вручную. В настоящее время во все более широком масштабе применяются различные компьютеризованные системы информационного обеспечения функционирования современных складов. Это требует соответствующего технического и программного обеспечения.

     С точки зрения структуры управления, основными определяющими факторами  являются уровень иерархичности  системы складирования, степень  ее децентрализации и архитектура. Здесь под архитектурой понимается строение управляемой системы.

     С точки зрения архитектуры наиболее простой является структура, представляющая собой совокупность не связанных  между собой однородных структурных  элементов (СЭ). Такая структура способна решать лишь относительно простые и  не требующие взаимной координации задачи.

     Следующим шагом является специализация СЭ. При этом среди СЭ предусматривается  специальный элемент, выполняющий  функции координатора. Этот элемент  наряду с тем или иным объемом  возложенных на него собственных  задач выполняет задачи по обеспечению согласованного функционирования остальных СЭ. Дальнейшее усложнение задачи и повышение требований к эффективности приводит к углублению специализации СЭ, увеличению их количества и развитию взаимосвязей между ними. Если задачи управления комплексным объектом оказываются слишком сложными и требуют соответствующего расчленения, то применяется многоуровневая система управления [15].

     В настоящее время известны следующие  типы структур компьютерного управления складами: линейная, линейно-централизованная, радиальная, сетевая.

     Следует сделать следующее замечания  об устройствах, которые называются контроллерами нижних уровней. В  общем смысле − это совокупность технических средств, в той или иной мере компьютеризованных, которые обеспечивают непосредственное взаимодействие с управляемым объектом, будь то оборудование или персонал. Во многих случаях аппаратура управления нижнего уровня представляет собой специальные серийно выпускаемые управляющие устройства, которые в отечественной литературе называются программируемыми логическими контроллерами (ПЛК), а в англоязычной литературе - устройствами типа PLC (Programmable Logical Controller).

     Сущность  подобных устройств заключается  в том, что они в основном используют архитектуру универсального компьютера, но выпускаются в защищенном исполнении, предназначенном для использования в производственных условиях и снабжены необходимыми устройствами для взаимодействия с объектами управления и ведения интерактивного диалога с персоналом. Будучи универсальными, устройства такого рода приобретают возможность управления конкретным объектом после того, как силами пользователя в их память будет занесена программа управления этим объектом. Программируемые командоаппараты построены таким образом, что для составления и занесения такой управляющей программы у пользователя нет необходимости в специальном обучении в области вычислительной техники и программирования. Достаточно знать управляемые устройства и процедуры их функционирования.

     Обмен информацией между уровнями системы управления складом, так же, как и с вышестоящими компьютерами интегрированной системы управления, осуществляется в соответствии с принятыми протоколами обмена. В целом разнообразные предприятия складирования, входящие в последовательность производственно-сбытовой деятельности, образуют логистическую цепочку.

     Эффективность функционирования логистики на ОАО  «Промприбор» определяется оптимальным соотношением баланса между затратами, повышением прибыли и уровнем качества обслуживания потребителей.

     Все затраты возникающие в процессе закупок можно разделить на две группы: затраты на преобразование и затраты на взаимодействие. Считается, что основным фактором стратегического успеха является исключительно рыночная ориентация ОАО «Промприбор» - ориентация на потребителя. Однако для обеспечения стабильной рентабельности ОАО «Промприбор» должно правильно выбираться и рационально использоваться ресурсы. Такая политика обеспечивает ОАО «Промприбор» наиболее серьезные конкурентные преимущества.

     Учет  расходов, связанный с процессом закупки ресурсов ОАО «Промприбор», складывается из множества специфических издержек, которые возникают на следующих этапах:

     - заказ;

     - оформление документов;

     - комплектация заказа;

     - хранение;

     - доставка;

     - транспортно-экспедиторские услуги.