Организация складского хозяйства на предприятии (на материалах ОАО «Промприбор»)

     Такая динамика показателя фондоотдачи объясняется  ежегодным увеличением среднегодовой  стоимости основных фондов.

     Среднесписочная численность персонала в 2009 году уменьшилась на 178 человек (2557-2735) или на 6,6% (100-93,4). В 2010 году среднесписочная численность увеличилась на 89 человек (2646-2557) или на 3,5% (103,5-100).

     Производительность  труда – важнейший экономический  показатель, служащий для определения результативности (продуктивности) трудовой деятельности, как отдельного работника, так и коллектива предприятия.

     В 2009 году по сравнению с 2008 годом производительность труда выросла на 99,9 тыс. руб. (358,8-258,9) или на 38,5% (138,5-100). В 2010 году по сравнению с 2009 годом производительность выросла на 73,1 тыс. руб. (431,9-358,8) или на 20,4% (120,4-100).

     Чистая  прибыль – часть балансовой прибыли, остающаяся в распоряжении ОАО «Промприбор» после уплаты налогов, сборов, рентных и иных платежей в бюджет. Она является источником накоплений, средств на развитие производства, удовлетворение социально-бытовых нужд работников, их материальное стимулирование, формирование фондов и резервов, на выплату дивидендов ОАО «Промприбор».

     В 2010 году чистая прибыль выросла по сравнению с 2009 годом на 42338,0 тыс. руб. (108188-65850) или на 64,3% (164,3-100). В целом, ОАО «Промприбор» получило достаточный объём чистой прибыли для ведения дальнейшей деятельности.

     Лучше всего динамику величины чистой прибыли  отразит диаграмма, изображённая на рисунке 3. 

     

     Рисунок 3 – Динамика чистой прибыли ОАО «Промприбор» за 2008-2010 годы 

     На  рисунке 3 отчётливо виден рост величины чистой прибыли в 2009 году и рост этого показателя в 2010 году.

     В современных условиях большое значение приобретает оценка инвестиционной активности ОАО «Промприбор». Нужно отметить снижение коэффициента инвестиционной активности данного предприятия с 2,3 в 2008 году до 1,2 в 2010 году.

     Это говорит о снижении объёма средств, направляемых ОАО «Промприбор» на усовершенствование собственности и на финансовые вложения в другие организации.

     Таким образом, анализ хозяйственной деятельности и финансового состояния ОАО  «Промприбор» показал, что основной проблемой данного предприятия является снижение уровня финансовой независимости. Кроме того, динамика большинства из рассмотренных в ходе анализа показателей носит скачкообразный характер.

     Это выражается в том, что показатели резко снижаются в 2008 году по сравнению с 2007 годом и резко возрастают в 2009 году по сравнению с 2008 годом. Возможно, это связано именно со снижением финансовой устойчивости данного предприятия. Однако, кризисной ситуацию в ОАО «Промприбор» назвать нельзя.

     Важным  условием сбыта является высокое  качество выпускаемой продукции. В 2010 году сделаны успешные шаги в этом направлении.

     Была  проведена большая работа по подготовке продукции общепромышленного назначения сертификации: корректировка и переработка  документации, проведены предсертификационные испытания всей номенклатуры, проведен внутренний аудит предприятия, аудиторское обследование специалистами сертификационного центра СУ НПО НАСТХОЛ.

     В 2011 и 2012 годах предприятию предстоит продолжить работы по сертификации, но уже системы качества в целом, на соответствие её требованиям международных стандартов ИСО серии 9000. Стандарты ИСО серии 9000, особенно в версии 2009 года представляются весьма действенным инструментом, умелое их использование обеспечивает не только удержание, но и расширение предприятием своего сектора на рынке сбыта.

     В течение 2010 года был разработан 21 новый проект, изготовлено 27 опытных образцов, подготовлено к серийному производству 11 наименований изделий новой техники.

     Доля  новой техники в товарном выпуске  насосной продукции составила 28,7%, а в реализации 21%.

     Занятость трудящихся является одним из вопросов, которому уделяется большое внимание. На предприятии продолжается прием  новых работников. Организация рабочих  мест происходит за счет внедрения  новой техники, за счет новых заказов  на насосную продукцию. В вопросе занятости ОАО «Промприбор» тесно сотрудничает с центром занятости. На предприятии проводится работа по обучению и переобучению рабочих различным профессиям, и все это за счет производства.

     Немало  средств, а именно 3542 тыс. рублей израсходовано на охрану труда, на экологическую защищенность работающих. В результате внедрения природоохранных мероприятий и мероприятий по улучшению условий труда, в 2007 году сокращены выбросы вредных веществ в атмосферу, улучшены условия труда более 350 рабочим.

     На 2011 год на предприятии разработана целевая программа дальнейшего развития.

     Объем производства планируется довести  до 450 млн. рублей, что составляет 108,6% роста, в частности, поднять на 17% производство товаров народного потребления, получить денежных средств от реализации выпускаемой продукции 550 млн. рублей. За счет улучшения качества выпускаемой продукции достичь повышения конкурентоспособности, расширить конъюнктуру внутреннего и внешнего рынка.

     Дополнительно полученные денежные средства планируется направить на обновление выпускаемой продукции, социальное развитие коллектива. Впервые за прошедшие годы планируется расширить парк станочного технологического оборудования. 

 

      2.2 Анализ процесса  складирования на  примере центрального  склада ОАО «Промприбор» 

     АВС анализ является одним из методов  рационализации, который может использоваться во всех функциональных сферах деятельности предприятия. АВС анализ позволяет:

     - выделить наиболее существенные направления деятельности;

     - направить деловую активность в сферу повышенной экономической значимости и одновременно с этим снизить затраты в других сферах за счет устранения излишних функций и видов работ;

     - повысить эффективность организационных и управленческих решений благодаря их целевой ориентации.

     В управлении материальными потоками с помощью АВС анализа устанавливаются  и изучаются соотношения в  зависимости следующих факторов:

     - количество и стоимость приобретенных материалов по отдельным позициям и группам;

     - количество и стоимость израсходованных материалов по отдельным позициям и группам;

     - количество счетов, выставленных поставщиками, и размеры оплаты по этим счетам;

     - количество поставщиков и размеры их оборота;

     - количество и стоимость отдельных материалов в рамках стоимостного анализа.

     При дифференцированном подходе к организации  закупок и управлению складскими запасами АВС анализ позволяет добиться существенного снижения затрат.

     Для повышения эффективности принимаемых  решений необходим индивидуальный подход к определению сроков и  размеров заказа по каждому материалу. Поскольку такой метод связан с большими затратами времени, его целесообразно использовать только там, где он приносит наибольший эффект. Иными словами, нерационально уделять позициям, играющим незначительную роль в производстве, то же внимание, что и материалам первостепенной важности. Это получившее широкое признание положение известно как принцип Парето. Суть его состоит в том, что на несколько изделий из всей совокупности производимых, продаваемых, покупаемых или хранимых изделий приходится значительная часть расходуемых или приобретаемых ресурсов. Применительно к политике материальных запасов последнее означает, что на ограниченное число поставок приходится основная масса используемых материалов [5].

     В зависимости от затрат материальные запасы подразделяются на три класса: А, В и С. На рисунке 3 дано характерное распределение материальных запасов на отдельные классы по их удельному весу в общих издержках на материалы. Полученная кривая распределения названа по имени Лоренца, который в 1905 году с помощью таких кривых графически интерпретировал различия в распределении доходов. 

       

     Рисунок 3 − Распределение АВС

     Анализ  АВС показывает значение каждой группы материалов и помогает обратить внимание на основные.

     Материалы класса А – это немногочисленные, но важнейшие материалы, на которые  приходится большая часть денежных средств (около 75%, вложенных в запасы.

     Материалы класса В относятся к второстепенным и требуют меньшего внимания, чем  материалы класса А. С приобретением материалов класса В связано примерно 20% денежных средств.

     Материалы класса С составляют значительную часть  в номенклатуре используемых материалов, но недороги, на них приходится наименьшая часть вложений в запасы (5%).

     Для проведения АВС анализа необходимо:

     1) становить стоимость каждой детали (для покупных деталей принимаются цены поставщика);

     2) расположить материалы по мере убывания издержек;

     3) суммировать данные о количестве и издержках на материалы и нанести их на схему;

     4) разбить материалы на группы в зависимости от их удельного веса в общих издержках. Поскольку 75% затрат приходится на 10-15% всех материалов, то наиболее тщательный контроль осуществляется в отношении именно этой группы.

     Контроль  и регулирование запасов осуществляются по-разному в зависимости от класса материала. Ниже приводится перечень операций, которые проводятся с материальными запасами.

     Материалы класса А. Тщательно определяются размеры и моменты выдачи заказов. Величина затрат на выдачу и оформление заказов, хранение материалов пересматриваются каждый раз при размещении очередного заказа. Устанавливается строгий контроль и регулирование запасов, а также контроль за расчетом периода опережения.

     Материалы класса В. Определяются экономичные  размеры и момент выдачи повторного заказа. Осуществляется обычный контроль и сбор информации о запасах, что позволяет своевременно обнаружить основные изменения в использовании материальных запасов.

     Материалы класса С. Никаких расчетов не производится. Размер повторного заказа устанавливается таким образом, чтобы поставки осуществлять в течение 1-2 лет. Пополнение запасов регистрируется, но текущий учет уровня запасов не ведется.

     Проверка  наличных запасов проводится периодически один раз в год. Ход выполнения поставщиков обязательств по поставке материалов класса А. и В контролируется путем создания непрерывной или периодической системы учета запасов [7].

     Информация, содержащаяся в таблице 4 получена следующим образом:

     1.Рассчитав  годовой оборот по каждому  наименованию материалов. Он определен путем умножения закупочных цен на количество единиц материала, потребляемых в течение года.

     2.Все  позиции материала распределены  по мере убывания годового  оборота.

     3.Всем  позициям присвоены порядковые  номера, не зависящие от номенклатурных.

     4.Годовые  обороты просчитаны нарастающим  итогом, поэтому, например, материалу  порядковым номером 5 соответствует  суммарный годовой оборот по  первым пяти позициям.

     5.Рассчитана  процентная доля годового оборота  нарастающим итогом и процентное отношение порядкового номера к общему количеству наименований материалов. 

     Таблица 4-Данные к методу АВС