Разработка модели

 

   

  Таблица 5 - Основной расчет конструкции

 

  

 Построение чертежа спинки

 

    

 Построение чертежа полочки

 

   

 Построение рукава

 

 Мв = Рв · нат / Рв · рис 

 Мв = 167 / 17,7 = 9,4   

  Мг = Рг · нат / Рг · рис  

  Мг = 13,1 / 1,1 = 11,9   

Таблица 5 - Размеры участков и элементов модельной  конструкции

 

     
 

2.5 Разработка лекал  базовой конструкции 

Для изготовления одежды по индивидуальным заказам закройщиками используются лекала базовых конструкций, которые  представляют собой конструкцию основных деталей, выкраиваемых из ткани верха (спинка, перед, рукав, нижний воротник) и разрабатываются моделирующими организациями ( экспериментальными цехами) один раз в три-четыре года с учетом текущего направления моды в одежде.

Лекала базовой конструкции (ЛБК) дают информацию о виде одежды, ее размере, силуэте, покрое, отражают типовое положение и форму основных формообразующих элементов (линий членения основных деталей – швов, вытачек), а также характер технологической обработки для создания объемной формы изделия.

Лекала  базовых конструкций разрабатываются  без припусков на швы и подгибание низа деталей. Для разработки ЛБК  с чертежа конструкции копируют контуры деталей, отмечая на них  основные конструктивные линии и  положение контрольных знаков. При этом следует иметь в виду, что не все контуры смоделированной основы могут быть перенесены на ЛБК, а только те, которые отражают основную информацию о модели – ее силуэтной и объемной форме, покрое, характере членения основных деталей.

Так, например, форма горловины переда может быть сохранена в соответствии с контуром основы конструкции, несмотря на то, что, возможно, базовая модель имеет сложную (например, углубленную) линию горловины. То же касается кокеток, вставок, складок и других фасонных элементов, которые без труда могут быть нанесены закройщиком на любой участок ЛБК при разработке по ним моделей, различающихся фасонными элементами, оформлением горловины, борта, лацканов, низа изделия и т.п., но имеющих одну конструктивную основу с четко обозначенным положением формообразующих элементов.

В случае, когда в модели имеется существенная взаимосвязь деталей в узле горловина  – воротник, необходимо в лекалах  проектировать контуры горловины  в соответствии с моделью.

В комплект лекал, помимо основных деталей, могут быть включены и мелкие детали (манжеты, хлястики, пояса, клапаны, карманы и т.п.), если они имеют сложную конфигурацию контуров. Производные детали, выкраиваемые из ткани верха (верхний воротник, обтачки, подборта, подзоры и т.п.) в виде лекал не разрабатываются, так как они подкраиваются по уже отработанным контурам основных деталей после примерки.

При оформлении ЛБК на них показывают направление нитей основы ( долевые), линии середины на симметричных деталях, места измерений основных участков и их расчетные формулы. На спинке указывают наименование изделия, на одной из крупных деталей помещают перечень (спецификацию) деталей, входящих в данный комплект. На всех деталях помещают надписи: наименование детали, размер изделия, количество деталей в крое, номер технического описания.

На  рисунке 12 и 13 представлено оформление лекал базовой конструкции женского платья и втачного одношовного рукава.   

      3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ  

3.1 Характеристика последовательности  сборки изделия  и степени готовности изделия к примерке

Для изготовления разработанной модели изделии на фигуру демонстратора  необходимо выбрать степень готовности изделия к примерке и составить  общую схему сборки изделия. Последовательность сборки изделия определяется наличием в процессе примерок (одной или двух).

В условиях производства одежды по индивидуальным заказам возможны три степени готовности: минимально необходимая; максимально возможная и высокая.

Минимально  необходимая степень готовности целесообразна для сложных моделей, или для фигур заказчиков, имеющих значительные отклонения в телосложении от типовой, или при изготовлении одежды из материалов с малоизвестными пошивочными свойствами, а также при сборке бортов одновременно с воротником.

Максимально возможная степень готовности изделия к примерке при наличии одной примерки позволяет значительно сократить операции по повторной обработке, резко сократить затраты времени на изготовление изделия без ухудшения качества.

Высокая степень готовности характеризуется большим объемом законченных работ по изготовлению изделия и применяется в изделиях из материалов с пленочным покрытием, дублированных, искусственной кожи и других.

Выбранная степень готовности изделия к  примерке должна быть рациональной, обеспечивать минимальную затрату времени на выполнение повторных операций в процессе сборки, давать заказчику полное представление об изделии (его форме, объеме) и обеспечивать качественную подгонку изделия по фигуре.