Проект цеха отделки компьютерного стола

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 4.3

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Нижняя полка	массив	АКВИ СТАР-Н 784 серия	Б	1,Н	2	распыление	1	1	0,70	0,40	0,28
		НЦ-25	Б	1,Н	2		1	1	0,70	0,40	0,28
Выдвижная полка	массив	АКВИ СТАР-Н 784 серия	Б	1,Н	2		2	2	0,70	0,55	1,54
Верхняя полка	массив	АКВИ СТАР-Н 784 серия	Б	1,Н	2		1	2	0,90	0,15	0,27
Стенка верхняя внутренняя	массив	АКВИ СТАР-Н 784 серия	Б	1,Н	2		2	2	0,45	0,15	0,27
Стенка верхняя наружная	массив	АКВИ СТАР-Н 784 серия	Б	1,Н	2		2	2	0,60	0,15	0,36

            Итого:                              АКВИ                                             распыление                                                                      6,93

                                               СТАР-Н 784 серия                                                                                                                                                                                            

                                                      НЦ-25                                              распыление                                                                       1,13

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.4 – Расчет норм расхода лакокрасочных материалов (в рабочей вязкости) и составляющих их компонентов (в исходной вязкости) на изготовление стола

Наименование материала  отделываемой поверхности	Наименование лакокрасочного материала	Подгруппа покрытия	Категория покрытия		Группа сложности отделываемой поверхности	Способ нанесения	Площадь отделываемой поверхности, м2	Норматив расхода материала, кг/м2	Норма расхода, кг
1	2	3	4		5	6	7	8	9
Массив	АКВИ СТАР - 784 серия	Б	1,Н		2	Распыление	6,93	0,115	0,797
Массив	Нитроцеллюлозный лак НЦ-25	Б		1,Н	2	Распыление	1,13	0,520	0,588
	в т.ч.: нитроэмаль в исходной вязкости							0,482	0,545
	растворитель №646							0,038	0,043
	растворитель на корректировку  до рабочей вязкости							0,040	0,045

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.4 – Расчет норм расхода прочих отделочных и вспомогательных материалов на изготовление стола

Наименование операции	Наименование прочих отделочных и вспомогательных операций	Категория покрытия	Способ нанесения	Площадь отделываемой поверхности, м2	Норматив расхода материала	Норма расхода материала
1	2	3	4	5	6	7
Нанесение грунта	АКВИ СУРФ-Н			6,93	0,115	0,797
Шпатлевание	Коловууд		шпателем	6,93	0,115	0,797
	НЦ-25		окунанием	1,13	0,875	0,989

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 Выбор и расчет оборудования

 

В данном курсовом проекте  для отделки фасадных поверхностей применяется позиционное оборудование.

Производительность шлифовальных станков ШлК-13 рассчитывается по формуле:

 

П=

 

где a – коэффициент учитывающий количество проходов, а=0,25; 

      К_д – коэффициент использования фонда времени, К_д=0,8;

      U – скорость  подачи, м/мин, U=10 м/мин;

      К_м – коэффициент использования машинного времени, К_м=0,95;

      L – длина  детали, м

 

Годовую программу рассчитываем по формуле

 

Q_год=

 

где Т_эф – эффективный годовой фонд рабочего времени, ч;Т_эф=3920ч;

       Т₁₀₀₀ –потребное количество станко-часов на 1000 изделий, ст.-ч;

 

Потребное количество станко-часов  для изготовления годовой программы  рассчитывается по формуле

 

Т_год=

 

 Расчетное количество  единиц оборудования рассчитывается  по формуле

 

R=

 

Процент загрузки оборудования рассчитывается по формуле

 

I=

 

где R – расчетное количество единиц оборудования;

      P – принятое  количество единиц оборудования.

 

Производительность распылительной камеры рассчитывается по формуле

 

П=

 

где V – скорость перемещения распылителя, м/мин (15-20);

     s – расчетная ширина полосы лака, м (0,65 м);

     К_д – коэффициент использования фонда времени (0,4-0,8);

      L – длина детали, м;

      B – ширина детали, м.

 

 

Производительность сушильной  камеры Дм-15 рассчитывается по формуле 

 

П=

 

где К_д – коэффициент использования камер, К_д=0,85;

       r –  время на укладку одной детали, с.

 

 

П=

 

 

r=

 

где t – продолжительность  сушки, t=1800 с;

      z – количество  этажерок в туннеле, шт., z=10 шт.;

      n – количество  деталей, укладываемых на этажерку, шт., n=38 шт.

 

r=

 

При r=4,75 принимаем одну сушильную камеру.

 

Таблица 5.1 – Расчет оборудования

Наименование оборудования	Т1000, ст/ч	Тэф, ч	Qгод, шт.	Тгод, ст.-ч	R, шт.	I, %
ШлК-13	138,33	3920	56000	7746,5	2	98,5
Распылительная камера	23,76			1330,6	1	34
ДМ-15	-			-	1	-
МЛН-1	7,6			425,6	1	11

 

 

 

 

 

 

 

 

6 Расчет площади склада

 

Таблица 6.1 – Площадь, занимаемая оборудованием

Наименование станков	Габаритные размеры  станков, мм		Количество станков	Площадь, м2
	длина	ширина
1	2	3	4	5
ШлК-13	2600	2500	3	19,5
Распылительная камера	2300	2000	1	4,6
ДМ-15	15900	4870	1	77,4
МЛН-1	49780	6200	1	308,6
Итого				410,1

 

 

Площадь склада F_скл, м² , рассчитывается по формуле:

 

F_скл=

 

где П – часовая производительность, шт/ч, П=644 шт/ч;

      t – время  хранения деталей, ч, t=8ч;

      f – средняя  площадь, занимаемая одной деталью,  м², f=0,7 м²;

      m – количество деталей в стопе, шт., m=47шт.;

     К_шт – коэффициент заполнения штабеля,   К_шт=0,8;

     К_скл – коэффициент заполнения площади склада, К_скл=0,5.

 

 

                    F_скл=

           

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7 Описание технологического  процесса

 

По конвейеру детали поступают  в цех отделки. Фасадная поверхность щитов отделывается на позиционном оборудовании. После  участка местного шпатлевания щиты выдерживают в стеллажах, далее  они поступают на шлифовальный станок ШлК-13, затем в распылительную кабину, где наносится грунтовка АКВИ СУРФ-Н, после чего щиты поступают в сушильную камеру ДМ-15. Далее по конвейеру щиты возвращаются на шлифовальный станок, после чего в распылительной камере происходит первое окрашивание поверхности эмалью АКВИ СТАР 784 серии, щиты выдерживаются в сушильной камере. Второе окрашивание поверхности производится также.