Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Февраля 2013 в 20:48, дипломная работа
Важливе значення в удосконалюванні перевізного процесу належить вагонному господарству, що поєднує вагони і матеріально-технічну базу їхнього ремонту. Вагонне господарство сформувалося як самостійна галузь залізничного транспорту в 1933р. Зараз основні фонди цього господарства складають п'яту частину основних фондів залізничного транспорту, створена могутня матеріально-технічна база, вагонний парк по своєму технічному рівню є одним із кращих у світі. Удосконалюється структура вагонного парку, підвищилася надійність вагонів і істотно зросла їх вантажопідйомність.
Вступ
Організація поточного ремонту вагонів в експлуатації
Призначення і класифікація пунктів технічного обслуговування вагонів
Пункти технічного обслуговування вагонів (ПТО)
Пункти контролю технічного обслуговування вагонів (ПКТО)
Пункти випробування гальм (ПВГ)
Контрольні пости (КП)
Пункти технічної передачі вагонів (ППТ
Пункти технічного обслуговування АРВ (ПТО А
Промивально-пропарочні станції (ПП
Пункти екіпіровки рефрижераторних секці
Технологічний процес обслуговування на ПТО
Парк прибуття
Парк формування
Парк відправлення
Транзитний парк
Заходи що до техніки безпеки й охорони праці на ПТО
Розрахунок ПТО
Розрахунок вагонопотоку сортувальної станції та її характеристика
Визначення наявного парку вагонів
Встановлення потреби вагонів у ремонті
Визначення контингенту ПТО вантажних вагонів на сортувальній станці
Розрахунок повітропровідної мережі на ПТО вагон
Організація технічного обслуговування вантажних вагонів
Організація технічного обслуговування вагонів в парку прибуття
Організація технічного обслуговування вагонів в сортувальному парку
Організація технічного обслуговування вагонів в парку відправлення
Організація робіт на механізованих пунктах поточного відчіпного ремонту та спеціалізованих коліях збільшеного ремонту вагоні
Технічне обслуговування транзитних поїздів
Вибір засобів механізації виробничих процесів ТО та ремонту на ПТО вагонів
Організація планового ремонту вагонів в деп
Призначення вагонного
Режими роботи виробничих дільниць депо.Фонди робочого часу і обладнання
Визначення потрібного обладнання
Організація і технологія виробництва на ремонтно-заготовчих дільницях
Візкова дільниц
Колісно-ролікова дільниц
Контрольний пункт автогальмів (АКП)
Автоматне відділення
Контрольний пункт авт
Інструментальне відділення
Зварювальне відділен
Ковальське відділення
Визначення чисельності працівників депо
Забезпечення матеріалами і запасними частинами, потреба в енергоносіях
Схема генерального плану вагонного де
Планувальні рішення
Інженерні мережі і комунікації
Оземлення і благоустрій
Транспортні операції
Проектування вагонозбірної дільниці у об’ємі технічного проекту
Призначення дільниці
Розрахунок виробничої програми дільниці
Виробнича структура і система управління
Обґрунтування метода ремонту піввагоні
Проектування потокової лінії
Розрахунок параметрів потоково-конвеєрної лінії
Технологічний прцес ремонту піввагонів
Організація робочого місця
Порядок виконання ремонтних робіт (підготовка, дефектація, демонтаж, ремонт, збирання складних частин і вузлів вагонів)
Розробка проектної карти технологічного процесу
Розрахунок явочної і облікової кількості виробничих робітників
Розрахунок чисельності робітників дільниці
Розрахунок економічного ефекту від впровадження потокової лінії для ремонту вантажних візків
Тарифні ставки та оклади
Калькуляція собівартості ремонту візка
Розрахунок економічного ефекту
Охорона праці
Аналіз потенціальних безпек проектованого об’єкту
Заходи по створенню безпечних умов праці
Розрахунок природного і штучного освітлення дільниці Висновки
Список вжитих джерел
Особлива увага
2 Організація планового ремонту вагонів в депо.
2.1 Призначення вагонного депо.
Вагонне депо призначено
для виконання планового
Депо по ремонту вантажних вагонів звичайно розміщують на станціях масового вантаження вагонів до вивантаження і сортувальних станціях. Як правило, вони спеціалізовані на ремонті вагонів одного типу. Депо для ремонту цистерн організують на станціях, до яких примикають промивально-пропарочні підприємства.
Базове вагоне депо розташоване на сортувальній станції. Виробнича потужність 3600 вагонів в рік, спеціалізується на ремонті піввагонів.
Загальна характеристика вагонного депо ст. Основа.
Вагонне депо Основа (надалі – вагонне депо) є структурним підрозділом служби вагонного господарства і не є юридичною особою.
До складу вагонного депо входять підрозділи:
Предметом основної діяльності вагонного депо є забезпечення огляду, технічного обслуговування та ремонту вантажних вагонів інвентарного парку Укрзалізниці, підготовка вантажних вагонів до перевезень, підготовка цистерн під налив, промивка вантажних вагонів, підсобно-допоміжна діяльність – надання послуг стороннім організаціям у встановленому законному порядку.
Основні завдання вагонного депо є:
Управління вагонним депо
Здійснюється згідно з чинним законодавством України, з наказом та іншим нормативними актами Укрзалізниці.
Вагонне депо очолює начальник депо. Призначення начальника вагонного депо, головного бухгалтера на посаду та звільнення з посади здійснюється начальником залізниці згідно наказу начальника Південної залізниці від 03.02.2003р №39/Н „Про номенклатуру посад керівників і спеціалістів Південної залізниці. Начальник депо згідно законодавству має право:
- У межах своєї компетенції видавати накази, давати вказівки, обов’язкові для всі робітників депо, притягувати винних до дисциплінарної і матеріальної відповідальності;
- За погодженням із
службою визначити структуру
управління та затверджувати
виробничо штатний розклад,
- Здійснювати роботу
з підбору та розміщення
- Здійснює керівництво
(управління) діяльністю депо, організувати
виробничо-господарський
Головний інженер є першим заступником начальника. Основний обов’язок головного інженера розробка і впровадження інженерно-технічних заходів по новій техніці, автоматизації і механізації трудомістких робіт, впровадження найбільш прогресивних технологічних процесів, забезпечення виконання техніки безпеки і промислової санітарії на усіх виробничих дільницях депо.
Заступник начальника депо по ремонту здійснює через начальників і майстрів цехів керівництво роботою підрозділів, виконуючи ремонт вагонів, ремонт і виготовлення вузлів і деталей. Він несе відповідальність за виконання плану ремонту вагонів і якості робіт.
Заступник начальника депо по експлуатації керує роботами зв’язаними з експлуатаційною діяльністю вагонного депо. Він керує пунктами ТО, пунктами підготовки вагонів к перевезенням, контрольними пунктами автогальм і іншими експлуатаційними підрозділами і несе відповідальність за виконання усіх технологічних показників по експлуатаційній роботі, за якість огляду, текучого ремонту і підготовці вагонів до перевезень.
Начальник цеху керує всією виробничо-господарською діяльністю цеха, опираючись на майстрів. Він забезпечує виконання встановлених норм, неперервності і ритмічності процесу виробництва продукції з високою якістю, забезпечує через майстрів цеху виконання трудової і виробничої дисципліни, крім того, він відповідає за виконання плану по встановленої номенклатурі, за якість випускної продукції, перехід матеріального і грошового майна, за виконання техніки безпеки, підбір і виховання кедрів, за стан документації по обліку та звітності.
Майстер є безпосереднім організатором виробництва і праці на робочих місцях. В інтересах виробництва майстер повинен на своєї дільниці займатися підбором і розміщенням робочої сили укріплювати виробничу і трудову дисципліну, створювати умови для підвищення кваліфікації робочих, забезпечувати виконання правил техніки безпеки і охорони праці.
Бригадир керує бригадою і розподіляє роботи між ними, забезпечує виконання встановленого плану робіт з високою якістю, вірне використання матеріалів і запасних частин. Бригадир підпорядковується майстру і назначає начальник депо на підставі майстра виробничого підрозділу.
Відділ кадрів веде підбор, оформлення, прийомом або звільнення робітників, організує контроль за веденням табельного обліку в цехах та відділеннях депо.
Виробничо технічний відділ депо здійснює технічне керівництво цехами та відділеннями депо, ув’язує і координує їх роботу, розподіляє технічні і організаційні заходи по впровадженню організації праці і управління виробництвом. Цей відділ організує виробничо господарчу діяльність депо, розроблює прогресивні технологічні процеси і організує їх впровадження, складає графіки планово-попереджувального ремонту обладнання депо і веде нагляд за станом обладнання забезпечує розробкою технічної документації та ремонтом споруд, вивчення робітниками депо правил технічної експлуатації. Керує роботою усього відділу, начальник відділу у штаті якого є старший інженер, інженер-технолог, інженер-економіст, техніки. Відділу підпорядковується бригада, яка виконує ремонт обладнання, виготовлення технічної оснастки та інше.
Бухгалтерія організує і веде бухгалтерський облік депо, здійснює контроль за використання матеріальних ресурсів і додержання фінансової дисципліни, складає бухгалтерські обліки і баланси, проводить розрахунок заробітної платні робітникам, бере участь в інвентаризації основних і оборотних засобів депо і веде облік цих засобів.
Нормувальники ведуть розробку і впровадження прогресивних техніко обґрунтованих норм часу і норм виробки на виробничих дільницях, організує впровадження найбільш прогресивних форм оплати праці, розробляють заходи по ліквідуванню потер робочого часу і підвищення продуктивності праці, ведуть аналіз виконання плану по праці і заробітної платні. Разом з техніками, майстер і начальники цехів і дільниць виконують організацію робочих місць на науковій основі.
Апарат депо здійснює оперативний контроль за виконанням змінних і добових завдань по ремонту вагонів і виготовленню запасних частин, ремонту обладнання ,постачання у цехи і дільниці матеріали і запасні частини.
Рис. 1 - Організаційна структура ВД Основа
ВЧДГ – головний інженер;
ВЧДЗЕ – заступник начальника депо з експлуатації;
ВЧДЗР – заступник начальника депо з ремонту;
ВК – відділ кадрів – помічник начальника депо з кадрів;
ГБ – головний бухгалтер;
ПЕВ – планово-економічний відділ;
СОП – сектор охорони праці;
Оператор ВД – оператор вагонного депо;
ВТВ – виробничо-технічний відділ;
ВГМ – відділ головного механіка;
ВГТ – відділ головного технолога;
ВМТЗ – відділ матеріально-технічного забезпечення;
ВПЗ – відділ праці і зарплати
2.2 Режими роботи виробничих депо. Фонди робочого часу і обладнання.
Річний фонд дільниці в одну зміну визначається по формулі:
Фу = (Дк - dпр)×t - dcp,
де Дк - кількість календарних днів в році, (365 днів);
dпр- кількість неробочих днів в році (134 дні);
t - тривалість робочого дня (8 годин);
dср- кількість скорочених на 1 годину робочих днів (4 дні);
Отримуємо:
Фу = (365 - 134) × 8 - 4 = 1840 (годин).
Для основних дільниць депо,
безпосередньо обслуговуючих
Річний фонд часу роботи обладнання при двозмінній роботі складає:
Тоб = Фурік × К,
де К - коефіцієнт, що враховує простій обладнання;
Фурік - річний фонд часу дільниці в дві зміни;
Враховуючи, що річний фонд часу обладнання залежить від його призначення, то результати розрахунку зводимо в таблицю 6.
Таблиця 6. Річний фонд часу роботи обладнання.
Найменування обладнання |
Діючий річний фонд роботи обладнання |
Річний фонд роботи обладнання
з урахуванням коефіцієнта |
Обладнання кузнечного, |
||
механічного та |
4015 |
3894 |
деревообробного |
||
дільниць |
||
Пічи та кузнечно-пресове обладнання |
3975 |
3855 |
Лісосушилки |
7800 |
7566 |
Зварювальне |
||
обладнання |
3935 |
3816 |
2.2.1 Визначення потрібного обладнання.
Потреба в металоріжучих верстатах. Кількість верстатів в слюсарно-механічному відділенні депо визначають збільшення по витраті верстато-годин на один вагон, що ремонтується за формулою:
nверст = (Nв.прив×Сст)/(Фв.ст×Квик),
де Nв.прив - річна програма деповського ремонту вагонів в приведених по трудомісткості в одиницях;
Сст - витрата верстато-годин на один приведений вагон, годину;
Фв.ст - дійсний річний фонд часу роботи верстака з урахуванням змінності, година;
Квик - коефіцієнт використання верстата у часі;
Квик = 0,8...0,9
Пверст = (3600×4,6)/(4015×0,9) = 6 (верстаків)
Прийняту кількість верстаків 6 розподіляють по типах в наступній відповідності:
токарно-гвинторізні |
- 32% |
револьверні |
- 8% |
фрезерні |
- 20% |
болторізні, гайконарізні |
- 10% |
Кількість спеціального обладнання (колесотокарні, шийочнінакатні) підраховуються окремо по кожному найменуванню за формулою: