Организационно-технические пути повышения качества продукции на предприятии

stify">    Укрупненные затраты, связанные с качеством продукции, можно разделить на управленческие и производственные. Управленческие подготавливают, обеспечивают и контролируют условия производства качественной продукции, т. е. как бы предопределяют наличие и величину производственных затрат.

    В нашем случае управленческие затраты, связанные с гарантией качества изделия, включают в себя:

1. транспортные (внешние перевозки сырья). Они подразделяются на организационные, обеспечивающие бесперебойную работу транспорта, технические, включающие стоимость транспортных средств, затраты на персонал транспортных подразделений - его набор и оплату труда;
2. снабженческие (закупка запланированного по видам, количеству и качеству сырья и материалов). Их можно разделить на непосредственно материальные – соответствие фактических материальных ресурсов запланированным; технические, относящиеся к закупке необходимого оборудования и иных видов основных фондов производственного назначения и для целей управления предприятия; и затраты на персонал снабженческих подразделений, от деятельности и компетентности которого зависит в дальнейшем выполнение производственной программы;
3. затраты на подразделение, контролирующие производство;
4. затраты, связанные с работой экономических служб, от деятельности которых зависит качество продукции: управляющий (своевременное составление планов), бухгалтерия (выписка счетов) и т. п.;

    Дополнительные  затраты включают в себя затраты  на оценку и затраты на предотвращение.

    К первым относятся расходы, которые  несет наше предприятие для того, чтобы определить, отвечает ли продукция запланированным техническим и санитарно-эпидемиологическим и иным условиям. Их нетрудно рассчитать. Частично они включают затраты на контролирующий персонал, специальное оборудование и накладные расходы отдела технического контроля (отдела качества). Другую часть составляют затраты на информацию в сфере реализации продукции, на изучение мнения потребителя о качестве продукции, а именно: разработку, организацию и проведение специальных выборочных обследований.

    Ко  вторым относятся расходы на доработку  и усовершенствование продукции. В  данную группу включаются затраты на внедрение системы управления качеством, в том числе ее техническое  обеспечение, расходы на документацию, на персонал: его подбор, подготовку, оплату и т. д.

    Существует  еще одна группа издержек, которые  при их возникновении следует  относить или к базовым, или к  дополнительным в зависимости от новизны продукции. Эти затраты  на брак и его исправление. Их величина может существенно колебаться и состоять как из расходов при наличии неисправимого брака или дополнительно к этому затрат на его исправление, если брак не окончательный, а может также включать оплату морального и (или) физического ущерба, нанесенного потребителю некачественной продукцией. В последнем случае издержки, связанные с качеством продукции, а точнее его отсутствием, оказываются весьма велики.

    Политика  предприятия должна быть изначально нацелена на высокое качество продукции. Однако брак, являющийся его противоположностью, может возникнуть на любом предприятии. Его необходимо учитывать.

    Брак  может быть обнаружен на самом  предприятии-производителе продукции  и за его пределами. Проявившийся в сфере реализации или в процессе использования продукции брак, свидетельствует  как о плохом ее качестве, так и о качестве работы предприятия. Он называется рекламацией.

    Рекламации  сравнивают по стоимость и по количеству с прошлым периодом. Их рассчитывают на 100, 1000, 10000 изделий в зависимости  от объема производства. Появление  рекламаций наносит производителю не только материальный, но и моральный ущерб, сказываясь на его репутации.

    При анализе брака рассчитывают абсолютные и относительные показатели.

    Абсолютный  размер брака представляет собой  сумму затрат на окончательно забракованные изделия и расходов на исправление исправимого брака (А_б).

    Абсолютный  размер потерь от брака получают вычитанием из абсолютного размера брака  стоимости брака по цене использования, суммы удержаний с лиц-виновников брака и суммы взысканий с  поставщиков за поставку некачественных материалов (А_П.б.).

    Как правило, А_б³ А_П.б.

    Относительные показатели размера брака и потерь от брака рассчитывают процентным отношением абсолютного размера брака или  потерь от брака соответственно к  производственной себестоимости товарной продукции.

    Рассмотрим  на нашем примере:

Таблица 2.1 Оценка уровня качества на основе показателей брака за 2006 – 2007 г.

 

    Из  табл. 2.1 можно сделать вывод, что  основной причиной брака явилась  поставка некачественного сырья  и некачественная работа служащего  персонала занятого в изготовлении продукции. В отчетном году, основываясь  на опыте предыдущего периода, ПТЧУП  «МСКпрофиль» ужесточило контроль за процессом производства, и повысило материальную ответственность работников за брак, предусматривающая компенсацию в случае их низкого качества, которая и позволила сократить абсолютный размер потерь от брака на (134900 – 44285) = 90615 тыс. руб.

    Определим стоимость годной продукции, которая  могла бы быть получена при отсутствии брака (D q). Для этого следует фактический объем товарной продукции в плановых ценах (q₁P_пл) умножить на долю окончательного брака производственной себестоимости (d_о.б.).

    Или: D q = q₁P_пл * d_о.б..

    Пусть для нашего примера q₁P_пл = 650 000 тыс. руб. (Цена еденицы октогонального стального вала).

    Тогда: D q = 650 000 * 29350/587000= 32500 тыс. руб.

    Руководство предприятия должно следить за качественным подбором более квалифицированного персонала, т. к. на ПТЧУП «МСКпрофиль» большая текучесть кадров, необходимо упорядочить работу постоянного персонала, это позволит улучшить качество произведенной продукции. Также необходимо  заменить или заключить дополнительный договор с поставщиками о наличии брака.  И анализ брака, обнаруженного на предприятии, и анализ рекламаций следует проводить по их причинам:

1. производственно-технологическим;
2. конструктивных недостатков;
3. качества сырья и комплектующих изделий;
4. по вине рабочих;
5. прочим.

    Это позволит более точно определить размер излишне израсходованных  средств и пути снижения затрат на обеспечение качества продукции.

    Таким образом, проанализировав систему  качества на предприятии ПТЧУП «МСКпрофиль» необходимо сделать следующие выводы:

1. Оценка качества, данная работниками лаборатории качества, позволяют сделать вывод о том, что никакой системы качества с позиции современных представлений о качестве на предприятии нет. Есть четко отлаженный механизм контроля соответствия-несоответсвия определенному ГОСТу. Для этого ведется статистический учет и контроль качества, что ,в принципе, не ново в отечественной и зарубежной практике. Он включает (как уже говорилось выше) регистрацию данных выходного контроля исходного сырья, регистрацию данных контроля готовых изделий и регистрацию данных промежуточного контроля, т.е. стадию инспекционного контроля. За ней следует стадия статистического учета производства и технологии: регистрация данных контроля процесса; повседневная информация о применяемых операциях, регистрация данных контроля оборудования; патенты; сбыт продукции. Последние стадии - управление и делопроизводство; финансовые операции. Никакие методы из «семи инструментов контроля качества» не используется.
2. Мировой опыт уже давно впереди того механизма, что действует на ПТЧУП «МСКпрофиль». В 1960 г. в странах запада закончился этап качества соответствия стандарту, кроме того, уже пройденными к 1980 г. стали этапы соответствия использованию и соответствия фактическим требованиям рынка. На данном этапе ведущих фирм волнует соответствие скрытым потребностям, ибо только это сейчас ведет к успешной конкуренции.
3. Выявлением требований рынка занимается служба маркетинга на ПТЧУП «МСКпрофиль». Ее роль состоит в определении потребностей в продукции, рыночном спросе, требований потребителя, оценки стоимости и сроков производства. На деле оказалось, что лаборатория качества и отдел маркетинга сосуществуют в параллельных пространствах, очень редко соприкасаясь на этапе разработки и внедрения нового вида продукции. Это существенное упущение и ослабление петли качества.
4. Активно ведется работа по участию в различных конкурсах и, как результат, получены многочисленные премии, т.е. есть работа над престижем фирмы. Для участия в международно-техническом сотрудничестве и международной торговле, содействия потребителя в компетентном выборе продукции товар сертифицируется. Это делается для защиты потребителя от недобросовестности производителя, контроля безопасности продукции для окружающей среды, жизни и здоровья, а также для подтверждения своих показателей качества.
5. Ошибочной, мне кажется, недооценка экономического аспекта качества. В службе бухгалтерского учета калькулируются затраты лишь на оборудование, сырье, рабочую силу. Но это лишь малая толика того, что должно быть учтено в графе «затраты на качество». В ней еще должны быть учтены затраты на переделку, повторную обработку, брак, повторные испытания и др.
6. Подводя черту в критическом анализе действующей системы управления качеством, делаю вывод о достоинствах – отлаженный механизм контроля продукции, обязательность сертификации, эффективный рычаг материальной ответственности работников, виновных в полученном браке; и недостатках – отсутствие четкой системы управления качеством с опорой на мировой опыт, незадействованность службы маркетинга  на всех этапах жизненного цикла продукта, отсутствие правильной калькуляции затрат на качество.

 
 
 
 
 

    3. РАЗРАБОТКА ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ИХ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ 
 

     Для определения планируемых мероприятий  обеспечения качества целесообразно  формировать целевые научно-технические  программы повышения качества продукции. Программа разрабатывается на конкретную продукцию и должна содержать  задания по техническому уровню и качеству создаваемой продукции, требования к ресурсному обеспечению всех этапов петли качества, а также мероприятия на всех этапах петли качества, обеспечивающие реализацию этих требований.

     К  систематически проводимым мероприятиям обеспечения качества относятся те работы, которые выполняются предприятием постоянно или с определенной периодичностью. Особое место среди них занимают мероприятия, связанные с предупреждением различных отклонений. В соответствии с идеологией стандартов ИСО 9000 система качества должна функционировать таким образом, чтобы обеспечить уверенность в том, что проблемы предупреждаются, а не выявляются после возникновения.

     Характерной организационной формой работ по улучшению качества являются группы качества (за рубежом - кружки качества). Кроме этой формы могут использоваться также организация рационализаторской деятельности, создание временных творческих коллективов, в которые в практике многих зарубежных фирм при решении определенных задач входят и руководители фирм, и т.д.

     Для практического решения этой задачи целесообразно первоначально определять все потери, связанные с дефектами  продукции, затем определять мероприятия  по предотвращению дефектов и усилению (или ослаблению) контроля. Из всего  вышесказанного можно сделать следующие выводы:

     Система качества ПТЧУП «МСКпрофиль» не отвечает международным подходам к управлению качеством и требует совершенствования;

     В организации разработаны и используются стандарты по качеству, но отсутствует  отлаженный механизм контроля качества, о чем свидетельствует большое количество рекламаций;

     Нет системы, позволяющей определить существующие и перспективные требования к  качеству продукции, выявлять ожидаемые  потребности, изучать предпочтения реального потребителя, основанные на ценности для нового товара;