Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Декабря 2012 в 19:11, курсовая работа
Транспортна логістика – функціональна сфера логістики, що оптимізує логістичні операції на шляху матеріального потоку від постачальника до кінцевого споживача, що здійснюється з застосуванням транспортних засобів.
Основними принципами, на яких базується логістика, є цілісність і модульність (складається із окремих елементів), системний аналіз і зворотні зв’язки (між обладнанням постачання і відправлення), організація (конкретним чином упорядкування транспортно-технологічних зв’язків).
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОСТОРОВО АВТОНОМНОЇ ТРАНСПОРТНОЇ СИСТЕМИ ІЗ СУЧАСНИХ КЛАСИЧНИХ СХЕМ ВАНТАЖОПОТОКІВ ВІД ПОСТАЧАЛЬНИКА ДО СПОЖИВАЧА 3
1.1. Схеми вантажопотоків від постачальника до споживача (принцип побудови та елементи експлуатації) 9
1.2. Закони (етапи, умови) комплексної механізації та автоматизації (КМА) навантажувально-розвантажувальних транспортно-складських робіт (НРТС-робіт) в ринкових умовах 14
1.2.1. Транспортно-технологічний процес 14
1.2.2. Механізація і автоматизація технологічних 17
процесів і обладнання 17
1.2.3. Основні задачі етапів розвитку механізації поточних ліній і комплексів 18
2. ПОБУДОВА, ПРИНЦИП ДІЇ І РОЗРАХУНОК ОСНОВНИХ ПАРАМЕТРІВ КОМПЛЕКСУ 22
2.1. Вимоги до технічного оснащення складів 22
2.2. Основи проектування складів 26
2.3. Побудова відкритого складу, обладнаного двоконсольний краном для переробки тарно-штучних вантажів 28
2.4. Логістичний процес на складі 32
2.5. Склади тарно-штучних і штучних вантажів 39
2.6. Наукові основи КМА НРТС – робіт при взаємодії з рухомим складом (на залізничному та на автомобільному транспорті) 42
2.6.1. Наукові основи КМАНРР 42
2.6.2. Основні напрями вдосконалення засобів механізації та автоматизації вантажно-розвантажувальних і складських робіт 42
2.7. Принцип дії роботи складу по маршрутам: А-В; А-Д (з точки зору виконання послідовності операцій) 46
2.8. Основні параметри системи реалізації КМА НТРС – робіт 48
2.8.1. Підбір обладнання для даного об’єкта (вагони – марка, вантажопідйомність, габарити, кількість; крани – паспортні дані; авто – марка, габарити, вантажопідйомність; контейнери – марка, габарити, вантажопідйомність) 48
2.8.2. Обладнання двоконсольного крана (побудова, визначення основних параметрів переміщення і підйому) 51
2.8.3. Розрахунок основних параметрів обладнання комплексу по заданим маршрутам: розрахунок об’єму перевантаження тарно-штучних вантажів по прямому варіанту із залізничного транспорту на автомобільний (Згідно вихідних даних по варіантах наведених у завданні до виконання теоретичної частини курсової роботи) 56
3. СТУПЕНІ ТА РІВНІ КМА НРТС – РОБІТ ПРИ ВЗАЄМОДІЇ З РУХОМИМ СКЛАД (ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ НА СУЧАСНОМУ РІВНІ) 62
Список використаної літератури: 66
ДОДАТКИ 68
Механізм підйому вантажу складається з канатної лебідки, поліспаста та вантажозахватного органу (гака, захватної траверси, грейфера). Лебідка містить приводний електродвигун, через з'єднувальну муфту пов'язаний з вхідним валом циліндричного зубчастого редуктора. Останній обертає барабан, на який навивається одна або дві гілки каната підйомного поліспаста. Гальмівний шків встановлений на вхідному валу редуктора. У механізмах підйому вантажу використані одинарні або здвоєні канатні поліспасти.
Довжину канатів і розміри канатних барабанів відбирають таким чином, щоб при можливо нижчому положенні вантажозахватного органу (гака, грейфера і т. п.) на барабані залишалося не менше 1,5 витка кожного з кінців канатів. Якщо лебідку монтують на мосту крана, до складу механізму підйому входить система відвідних блоків вантажного каната.
Лебідка канатного механізму пересування по схемі аналогічна підйомної лебідки, на барабан якої в протилежних напрямках запасовані тягові канати, прикріплені іншими своїми кінцями до вантажного візку. Для вибірки слабини і створення необхідного попереднього натягу каната в одного з його кінців передбачено натяжний гвинтовий пристрій, у вигляді ручної черв'ячної лебідки.
На кранах для підйому вантажу або для допоміжних цілей застосовують електричні талі, які представляють собою компактний вантажопідіймальний механізм. Механізм підвішений до двох- або чотириколісним візкам, переміщається по підвісним монорейковим шляхам.
Розрахунок об'єму перевантаження тарно-штучних вантажів по прямому варіанту із залізничного транспорту на автомобільний
В даному варіанті завдання необхідно розрахувати об'єм перевалки тарно-штучних вантажів по прямому варіанту із залізничного транспорту на автомобільний, а також об’єм вантажопереробки, якщо відомо, що добовий вантажопотік складає Q, т (табл. 1).
Схема перевалки вантажів із залізничного транспорту на автомобільний в загальному вигляді представлена на рис.2.
П 1-2
Подача
вагонів П 1-3 Автомобілі
Рис. 2 Схема перевантаження вантажів із залізничного транспорту на автомобільний
Кількість вантажу в одній подачі залізничним транспортом - , т (табл. 1). Вантаж перевозить з вантажною фронту автомобільним транспортом впродовж t, год (табл. 1).
Вхідний потік подачі автомобілів
описується законом Пуассона. Вантажопідйомність
одного автомобіля , т. Переробна
здатність навантажувальних-
Вірогідність безвідмовної роботи НРМ - , (табл. 1). а вірогідність того, що не знадобиться перевантаження вантажу на склад для виконання технологічних операцій - (табл. 1).
Об'єм сортування вантажу, що проходить через склад, у % приведений в табл. І.
Рекомендації щодо вирішення поставленого завдання.
У зв'язку з тим, що автотранспорт працює тільки впродовж двох змін, необхідно встановити об’єм перевалки із залізничного транспорту на автомобільний саме за цей період.
Середня інтенсивність потоку подач вантажу складає:
, (1)
де T=24 год – тривалість роботи вузла перевантаження.
Середня інтенсивність потоку автомобілів визначається за формулою:
, (2)
Переробна здатність вантажного фронту по зв'язках 1-3, 1-2, 2-3 відповідно до схеми перевалки вантажів на рис.2, також розраховуються урахуванням тривалості періоду роботи автомобільного транспорту:
; (3)
; (4)
; (5)
де , , і t – дані приведені в таблиця 1.
Кількість вантажу, що поступає на вантажний фронт за час t:
, т;
Позначимо:
; (14)
Розв’язавши рівняння (15) відносно η' визначимо частку вантажопереробки по прямому варіанту:
η'=, (16)
де А, В,С – коефіцієнти, значення яких можна розрахувати:
A=P'Q·(),
A= 600,2034·1000·(770,5·609,5-
=-3810091183,2.
B=P'Q·()- , (17)
B=600,2034·1000·(701,5·609,5+
С=Р'Q·,
С =600203,4·=295361443597,65.
тоді отримаємо:
η'
Розділивши обидві частини рівняння (13) на , отримаємо:
η';
У цих формулах - частка вантажу, що слідує по прямому варіанту за час роботи автотранспорту, а , - вірогідність того, що на вузол перевантаження вантажу за добу не прибуде жодної подачі вагонів і жодного автомобіля відповідно.
При Пуассонівському потоці подача вагонів і автомобілів:
,
.
,
Вірогідність знаходження
вагонів і автомобілів у
, (8)
.
, (9)
.
Об’єм перевантаження тарно-штучних вантажів по прямому варіанту в цей період складає:
т,
;
,
,
;
де - вірогідність знаходження вагонів у вантажного фронту;
- вірогідність знаходження автомобілів у вантажного фронту;
- вірогідність безвідмовної роботи НРМ (табл. 1);
- вірогідність того, що не знадобиться перевантаження вантажу на для виконання технологічних операцій (таблиця 1).
Частка вантажу, що перевантажується з вагонів в автомобілі по прямому варіанту, становить:
,
.
Об’єм вантажопереробки вантажного фронту у вузлі перевантаження вантажів із залізничного транспорту на автомобільний:
, (21)
.
де КП – кількість повторних переробок вантажу НРМ про перевантаженнях його через склад (в даному випадку КП =2);
ϕс – коефіцієнт, що враховує додатковий об’єм вантажопереробки, викликаний сортуванням, зважуванням та іншими операціями, виконаними з вантажем на складі (береться з початкових даних об’ємом сортування вантажу на складі, наприклад: при об’ємі сортування вантажу на складі 3,0%, ϕс=0,03 і при 4,2% - ϕс=0,042).
За результатами розрахунків в масштабі (1 см:100 т) будуються два потокові графіки:
1.Графік переробної здатності
вантажного фронту за час
;;=ƒ(t);
2.Графік вантажопереробки вантажного фронту у вузлі перевантаження за той же час t:
;;=ƒ(t).
Науковий аналіз фактичного
стану механізації і автоматизації
навантажувально-
На всіх етапах впровадження механізації й автоматизації поточних ліній або комплексів ручних видів робіт може бути запропонована на окремих операціях, автоматизація яких на сучасному рівні розвитку науки і практики з техніко-економічних міркувань не доцільна. Винятком можуть бути операції, автоматизація яких вимагає значної ціни. Методика укрупненого рівня механізації й автоматизації підприємницьких процесів у промисловості, яку рекомендує Державний комітет з автоматизації, передбачає такі основні показники, притаманні також залізничному транспорту:
Ступінь охоплення робочих механізованою працею визначаються за формулою:
,
де – кількість робочих, які виконують роботу механізованим, способом в даному вантажному фронті або районі НРР;
– загальна кількість робочих у вантажному фронті, районі або ділянці.
Рівень механізованої праці в даному вантажному фронті або, районі в загальних працевтратах визначається за формулою:
,
де – час механізованої праці в процесі, включаючи час праці з впровадженням ручної механізації;
– час ручної праці в процесі, включаючи час усіх ручних прийомів при роботі на машині (механізмі).
Коли механізація й автоматизація були недостатньо розвинуті, працеємність робіт із визначенню обсягу вантажообігу, що переробляється або кількості перероблених тонн (продукції) безперечно була вірною і звертали увагу, в першу чергу, на необхідність механізувати найбільш масові та відповідальні ділянки, Ця система укорінялася в практиці проектування і є головною, оскільки показує ступінь основної працеємності головних робіт і одночасно ступінь охоплення механізацією найбільш масових робіт.
На сучасному рівні розвитку науки і практики рівень механізації з впровадженням вказаних величин у формулі явно недостатній, оскільки при цьому отримується рівень механізації високий, а велика кількість робітників все ще зайнята ручними видами робіт на дрібних, немасових але працеємних роботах.
Информация о работе Розрахунок показників ефективності функціонування транспортних процесів і систем