4 РАЗРАБОТКА ПЛАНА  УЧАСТКА 
 

      Технологическая планировка - графический документ, определяющий размещение подразделений предприятий и средств производства в подразделениях.

      Длина станочного участка из соображений  пожарной безопасности принимается в пределах 35 – 50 м, а проезды шириной 4,5 – 5,5 м. Для среднесерийного производства станки располагаются группами по виду обработки. Ширина пролета L = 12м, шаг колонны t = 6 м. Ширина пешеходных переходов 1,4 м; ширина передаточных столов и стеллажного оборудования 0,67 м; расстояние между ними 0,9 м. Расстояние между станком и консольной секцией приемопередаточного стола 0,4 м; а ширина рабочей зоны между станком и столами 1,07 м . Заготовки в цех доставляются электропогрузчиком Q = 3,2 т, в цеху перемещаются при помощи кран – балки Q = 3,2 т; перемещение деталей от станка к станку производится при помощи тележки.

      Уборка  стружки производится при помощи подпольного шнекового конвейера. Расчет площади на участке производится по удельной производственной площади на 1 станок. Она получается делением общей площади, занятой станками с проходами на количество станков, расположенных на ней.

      Удельная  производственная площадь на 1 станок 6 – 10 м².   

      Площадь участка находим по формуле:

                S =Σ [(L×B) ×K] ×n;                                                                  (4.1)

где,  L×B – длина и ширина станка, м;

         К – коэффициент площади станка;

         n – количество станков данной модели.

   

    Базовый вариант:

S =[(2,03×0,825)×4]×8+[(6,3×2,05)×2]×2+[(2,92×1,035)×3,5]×2+

+[(2,45×3)×2,5]×1=144,8м²

  

     Проектируемый вариант:

S =[(2,03×0,825)×4]×1+[(6,3×2,05)×2]×1+[(2,92×1,035)×3,5]×1+

+[(2,45×3)×2,5]×1+[(2,6×3,25)×2,5]×1=61,5 м²

      Организация рабочего места должна быть оснащена в соответствии с требованиями производственного процесса, условиям выполнения работы и соблюдением правил санитарной гигиены и техники безопасности.

      Освещение рабочего места должно быть достаточным  и правильным, определяться в зависимости от характера и точности работы и т. Д. и действующими санитарными нормами. Количество инструментов и приспособлений на рабочем месте должно быть минимально необходимым.

      На  рабочем месте , кроме станка должны быть установлены:

Инструментальная  тумбочка, ящики для заготовок  и готовых изделий, деревянная решетка для защиты ног рабочего от стружки и сырости. Кроме того, рабочее место должно быть оснащено грузоподъемным устройством.

        

        
 
 

                                                                                        Гидростанция 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                                                                                                3 
 
 
 

                 Рисунок 4.1 – Планировка рабочего  места на станке с ЧПУ.                                                                                                   

                                                                                                                                                                   

      1 – Столик приемный с инструментальным ящиком;

      2 – Стеллаж – подставка;

      3 – Решетка под ноги.

 

5 СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА БАЗОВОГО И ПРОЕКТНОГО ВАРИАНТОВ ТЕХПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ  

     Сравнение производится в табличной форме.

Таблица 5.1 – Сравнительная характеристика

 

Окончание таблицы 5.1

 

      

Заключение 

      Курсовой  проект состоит из пояснительной  записки и графической части, включающей комплект технологической документации. Обе части взаимно дополняют друг друга и обеспечивают решение следующих задач: рациональный выбор исходной заготовки; разработка более прогрессивного технологического процесса с использованием современного оборудования; эффективная организация производства и труда на проектируемом участке; и т.п.

      В результате проделанной работы добились следующих преимуществ в проектируемом технологическом процессе по сравнению с базовым: уменьшили количество операций за счет объединения 2-х операций в одну, что позволило уменьшить капиталовложения в оборудование, что в свою очередь привело к уменьшению производственной площади и позволило уменьшить затраты на здания и в общем на технологическую себестоимость обработки, а также значительно сократить время на изготовление единицы продукции в условиях мелкосерийного производства.

          В результате проделанной работы мы получили более экономически эффективный технологический процесс обработки детали «Корпус» КИС 0605203В.

 

ЛИТЕРАТУРА 

     

1. Антонюк В.В. Конструктору станочных приспособлений. Справочное пособие. – Мн.: Беларусь, 1991.
2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя; Т.1.- М.: Машиностроение, 1982.
3. Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. – М.: Машиностроение, 1976.
4. Белькевич Б.А., Тимашков В.Д. Справочное пособие технолога машиностроительного завода. - Мн.: Беларусь, 1972.
5. Жданович В.В. Оформление документов дипломных и курсовых проектов.-Мн.: УП «Технопринт», 2002.
6. Гельфгат Ю.И, Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения. – М.: ВШ, 1986.
7. Гжиров Р.И. Краткий справочник конструктора: Справочник – Л.: Машиностроение, 1983.
8. Гжиров Р.И., Серебреницкий П.П, Программирование обработки на станках с ЧПУ. – Л.: Машиностроение, 1990.
9. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – Мн.: ВШ, 1983.
10. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – Мн.: ВШ, 1975.
11. Жолобов А.А. Технология автоматизированного производства. Учебник. - Мн.: Дизайн ПРО, 2000.
12. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. Учебник. - М.: Высш. шк., 1969.
13. Данилевский В.В. Технология машиностроения. - М.: ВШ, 1984.
14. Дипломное проектирование по технологии машиностроения. Учебное пособие. / Под ред. В.В. Бабука. – Мн.: ВШ, 1979.
15. Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету: «Технология машиностроения». – М.: Машиностроение, 1985.
16. Допуски и посадки. Справочник в 2-х т. Под.ред. В.Д. Мягкова. – Л.: Машиностроение, 1983.
17. Егоров М.Е., Дементьев В.И., Дмитриев В.Л. Технология машиностроения. – М.: ВШ, 1976.
18. Ковшов А.Н. Технология машиностроения. – М.: Машиностроение, 1987.
19. Колесов И.М. Основы технологии машиностроения: Учебник. – М.: Высш. Шк.,1999.
20. Мовчин В.Н. Сборник задач по техническому нормированию в механических цехах. – М.: Машиностроение, 1983.
21. Нефедов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах. – М.: ВШ, 1986.

 

 

22. Нефедов Н.А., Осипов К.А Сборник задач  и примеров по резанию и режущему инструменту. – М.: Машиностроение, 1990.
23. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования. Серийное производство. – М.: Машиностроение, 1974.
24. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работы на металлорежущих станках. В 2-х частях. – М.: Машиностроение, 1974.
25. Режимы резания металлов. Справочник / Под ред. Ю.В.Барановского. – М.: Машиностроение, 1972.
26. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х т. / Под ред. А.Г.Косиловой. – М.: Машиностроение, 1986.
27. СТМ / Под ред. Косиловой А.Г. т.1. – М.: Машиностроение, 1972.
28. СТМ / Под ред. Малова А.Н, т.2. – М.: Машиностроение, 1972.
29. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением. Часть I и II. – М.: Экономика, 1990.
30. Основы автоматизации машиностроительного производства: Учебник/ Под ред. Ю.М. Соломенцева. – М.: Высш. шк., 2001.
31. Силантьева Н.А., Малиновский В.Р. Техническое нормирование труда в машиностроении. – М.: Машиностроение 1990.
32. Технология машиностроения: Методические рекомендации по выполнению дипломных проектов для средних специальных учебных заведений. Специальность Т03.01.00 "Технология, оборудование и автоматизация машиностроения" / М.В. Крейцер, С.А. Миланович, В.М. Орловский и др. - Мн.: РИПО, 2001. - 42 с.
33. Проектирование технологии автоматизированного машиностроения: Учебник/ Под ред. Ю.М. Соломенцева. – М.: Высш. шк., 1999.