Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Февраля 2013 в 09:49, курсовая работа
Общественное питание одно из первых отраслей народного хозяйства встало на рельсы преобразования, приняв груз острейших проблем переходного периода на рыночных отношениях.
Быстрыми темпами прошла приватизация предприятий, изменилась организационно-правовая форма предприятии общественного питания. Появилось большое количество предприятий: ресторанов, кафе, баров, пиццерий и др.
Введение…………………………………………………………………………….4
1 Технико-экономическое обоснование…………………………………………..6
2. Технологический раздел………………………………………………………..11
2.1 Расчет количества потребителей…………………………………………...11
2.2 Ассортиментный перечень выпускаемой продукции……………………11
2.3 Расчет количества блюд и напитков……………………………………….11
2.4 Разбивка блюд (изделий) по ассортименту и количеству выпускаемой продукции………………………………………………………………………...12
2.5 Производственная программа предприятия……………………………….12
3. Организация производства……………………………………………………..17
3.1 Расчет количества сырья и продуктов…………………………………….17
3.2 Расчет складских помещений………………………………………………17
3.3 Организация производства продукции и расчет производственных помещений………………………………………………………………………23
3.3.1 Заготовочные цеха……………………………………………………..23
3.3.2 Доготовочные цеха…………………………………………………….27
3.3.3 Специализированный цех……………………………………………...35
3.3.4 Вспомогательные цеха…………………………………………………42
3.4 Организация обслуживания и расчет помещений для потребителей……46
3.5 Расчет административно-бытовых и технических помещений………….50
4. Архитектурно-строительный раздел……………………………………………51
Заключение………………………………………………………………………..
Список использованных источников и литературы……………………………..
Приложение………………………………………………………………………….
Vп = 266,2 дм3
После расчетов подбираем комбинированный холодильный шкаф CRYSTAL CR300 – 1 шт. Краткая характеристика холодильного шкафа CRYSTAL CR300: габариты (м) 0,53*0,59*1,7; общий объем –300л.; грузоподъемность 10 - 45 кг; номинальная мощность кВт; количество полок 4 шт.
Помещение для приготовления полуфабрикатов
Расчет механического оборудования
Расчет тестомесильной и взбивальной машин
Коэффициент использования тестомесильной машины рассчитываем по формуле:
где, ղ – коэффициент использования принятой машины;
Т – продолжительность работы цеха, смены, ч.
Для расчетов используем таблицу 3.26.
Таблица 3.26 – Расчет взбивальной и тестомесильной машин
Тесто |
Масса теста |
Объемная плотность теста, кг/дм3 |
Объем теста, дм3 |
Число замесов |
Продолжительность замеса, мин | |
Одного |
Общая | |||||
Бисквитное |
60,6 |
0,55 |
110,2 |
2 |
40 |
80 |
Песочное |
30 |
0,70 |
42,86 |
2 |
20 |
40 |
Белково-воздушное |
12,5 |
0,25 |
50 |
1 |
50 |
50 |
Пресное |
11 |
0,70 |
15,7 |
1 |
20 |
20 |
Итого |
190 |
Подставляя значения tф = 60 мин и Т = 11 часов, получаем
ղф взбивальная машина = 130 / 60 ∙ 11 = 0,2
ղф тестомесильная машина = 60 / 60 ∙ 11 = 0,1
Следовательно, в цехе необходимо иметь одну тестомесильную машину Kenwood МХ 277 – 1 шт. и взбивальную машину Kenwood MX 271 – 1 шт.
Краткая характеристика тестомесильной машины Kenwood МХ 277: габариты (м): 0,55*0,52*0,71; мощность 0,4 кВт; количество замеса теста 5 - 30 кг. Краткая характеристика взбивальной машины Kenwood MX 271: габариты (м): 0,55*0,53*0,70; мощность 0,4 кВт; объем дежи - 20 л.
Помещение для отделки выпеченных полуфабрикатов
Расчет механического оборудования
Расчет взбивальной машин
Коэффициент использования взбивальной машины рассчитываем по формулам (3.31, 3.32, 3.33 и 3.34), [31].
Для расчетов используем таблицу 3.27.
Таблица 3.27 – Расчет взбивальной машины
Крем |
Масса крема |
Объемная плотность теста, кг/дм3 |
Объем теста, дм3 |
Число замесов |
Продолжительность замеса, мин | |
Одного |
Общая | |||||
Сливочный |
14,92 |
0,6 |
24,87 |
2 |
20 |
40 |
Творожный |
6,5 |
0,6 |
10,83 |
1 |
30 |
30 |
Масляный |
34,6 |
0,6 |
57,67 |
3 |
20 |
60 |
Итого |
130 |
Подставляя значения tф = 60 мин и Т = 11 часов, получим
ղф = 130 / 60 ∙ 11 = 0,2
Следовательно, в цехе необходимо иметь одну настольную взбивальную машину KitchenAid 5K45SS – 1 шт. Краткая характеристика KitchenAid 5K45SS: габариты (м) 0,35*0,22*0,35; мощность 0,25 кВт; объем дежи - 6 л;
Расчет немеханического оборудования
Расчет и подбор немеханического оборудования: столов производственных:
L = 1,25 · 5 = 6,25 м2
Число столов: n = 6,25 / 1,25 = 5 шт.
Таблица 3.28 – Расчет площади кондитерского цеха
Наименование оборудования |
Марка, тип |
Кол-во |
Габариты, м, |
Площадь ед. оборудования, м2 |
Площадь, занимаемая оборудование, м2 | ||
Длина |
Ширина |
Высота | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Отделение для выпекания полуфабрикатов | |||||||
Пекарные шкафы |
Fagor HEM 20/11 |
1 |
1,26 |
0,99 |
1,17 |
1,25 |
1,25 |
Плита электрическая |
ЭП-2ЖШ |
1 |
0,55 |
0,89 |
0,86 |
0,49 |
0,49 |
продолжение таблицы 3.28
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Стол производственный |
СОЕ0606Б, Simeco |
1 |
1,2 |
0,6 |
0,87 |
0,72 |
0,72 |
Стеллаж для полуфабрикатов |
СГПФ |
3 |
0,50 |
0,52 |
1,91 |
0,26 |
0,78 |
Весы настольные |
SW-02 |
1 |
0,23 |
0,19 |
- |
0,04 |
- |
Раковина для мытья рук |
Р |
1 |
0,35 |
0,35 |
0,4 |
0,12 |
0,12 |
Итого |
3,36 | ||||||
Общая полезная площадь |
11,2 | ||||||
Помещение для отделки выпеченных полуфабрикатов | |||||||
Стол производственный |
СОЕ0606Б, Simeco |
1 |
1,2 |
0,6 |
0,87 |
0,72 |
0,72 |
Стеллажи для готовой продукции |
СГ |
1 |
0,50 |
0,52 |
1,91 |
0,26 |
0,26 |
Стол производственный вспомогательный |
СП6/6-Н |
1 |
0,6 |
0,6 |
0,87 |
0,36 |
0,36 |
Весы настольные |
SW-02 |
1 |
0,23 |
0,19 |
- |
0,04 |
- |
Взбивальная машина настольная |
KitchenAid 5K45SS |
1 |
0,35 |
0,22 |
0,35 |
0,08 |
- |
Раковина для мытья рук |
Р |
1 |
0,35 |
0,35 |
0,4 |
0,12 |
0,12 |
Итого |
1,46 | ||||||
Общая полезная площадь |
4,9 | ||||||
Помещение для хранения суточного запаса сырья, полуфабрикатов и готовых | |||||||
Холодильный шкаф |
CRYSTAL CRF400 |
1 |
0,67 |
0,6 |
2,06 |
0,4 |
0,4 |
Холодильный шкаф |
CRYSTAL CR300 |
1 |
0,53 |
0,59 |
1,7 |
0,31 |
0,31 |
Стол производственный вспомогательный |
СП6/6-Н |
1 |
0,6 |
0,6 |
0,87 |
0,36 |
0,36 |
Весы настольные |
SW-02 |
1 |
0,23 |
0,19 |
- |
0,04 |
- |
Итого |
1,07 | ||||||
Общая полезная площадь |
3,6 | ||||||
Помещение для приготовления | |||||||
Стол производственный |
СОЕ0606Б, Simeco |
2 |
1,2 |
0,6 |
0,87 |
0,72 |
1,44 |
Тестомесильная машина |
Kenwood МХ 277 |
1 |
0,55 |
0,52 |
0,71 |
0,29 |
0,29 |
Взбивальная машина |
Kenwood MX 271 |
1 |
0,55 |
0,53 |
0,7 |
0,29 |
0,29 |
Весы настольные |
SW-02 |
1 |
0,23 |
0,19 |
- |
0,04 |
- |
Раковина для мытья рук |
Р |
1 |
0,35 |
0,35 |
0,4 |
0,12 |
0,12 |
Подтоварник металлический |
ПТ |
1 |
0,9 |
0,6 |
0,87 |
0,54 |
0,54 |
Итого |
2,68 | ||||||
Общая полезная площадь |
8,9 | ||||||
Помещение для мойки посуды и инвентаря кондитерского цеха | |||||||
Стеллажи для хранения посуды |
СХ6БН |
1 |
1,1 |
0,52 |
1,91 |
0,57 |
0,57 |
Моечная ванна |
ВК2U1807, Simeco |
2 |
1,8 |
0,7 |
0,85 |
1,26 |
2,52 |
Бачок для отходов |
БО |
2 |
0,5 |
0,5 |
0,51 |
0,25 |
0,5 |
Итого |
3,59 | ||||||
Полезная площадь |
12 | ||||||
Общая полезная площадь кондитерского цеха |
40,6 |
Sобщ = 40,6 м2
Моечная кухонной посуды
Расчет производственного персонала цеха
Численность мойщиков кухонной посуды цехового инвентаря рассчитывают по формуле (3.26 и 3.28),[31].
N1 = 800 / 2000 · 1,14 = 0,35 человека
N2 = 0,35 · 2,13 = 0,75 человека
Принимаем 1 человека в смену в моечную кухонной посуды.
Согласно санитарным нормам для мытья кухонной посуды используют двухсекционные ванны. Ванны моечные принимаем в количестве - 2 шт. На основании СП 2.3.6.1079-01 устанавливаем в моечную кухонной посуды для просушивания и хранения посуды кухонной и инвентаря стеллаж производственный – 1 шт.
Столы производственные рассчитаем по формуле (3.77), [31].
L = 1,25 · 1 = 1,25 м.
Число столов
n = 1,25 / 1,25 = 1 шт.
Таблица 3.29 - Расчет площади моечной кухонной посуды
Наименование оборудования |
Марка, тип |
Кол-во |
Габариты, м |
Площадь ед. оборудования |
Площадь, занимаемая оборудование | ||
Длина |
Ширина |
Высота | |||||
Стол производственный |
СП-12/6Н |
1 |
1,2 |
0,6 |
0,87 |
0,72 |
0,72 |
Стеллажи для хранения посуды |
СХ8БН-12А |
1 |
1,2 |
0,52 |
1,9 |
0,62 |
0,62 |
Моечная ванна |
ВК2U1807, Simeco |
2 |
1,4 |
0,7 |
0,85 |
0,98 |
1,96 |
Бачок для отходов |
БО |
1 |
0,5 |
0,5 |
0,51 |
0,25 |
0,25 |
Итого |
3,55 |
Sобщ = 3,55 / 0,4 = 8,8 м2
Моечная столовой посуды, сервизная
Расчет производственного персонала цеха
Численность мойщиков столовой
посуды и приборов рассчитывают по
формулам (3.26 и 3.28), [31].
N1 = 800 / 2000 · 1,14 = 0,35 человека
N2 = 0,35 · 2,13 = 0,75 человека
Принимаем 1 человека в моечную столовой посуды в смену.
Расчет посудомоечной машины
Производительность
Это количество (шт.) определяют по формуле:
Gч = Nч ∙ 1,3n,
где Nч - число потребителей в максимальный час загрузки зала;
1,3 - коэффициент, учитывающий мойку стаканов и приборов;
n - число тарелок на одного потребителя в кафе, шт.
Затем определяем количество столовой посуды и приборов, которое необходимо вымыть за день, по формуле:
Gд = Nд ∙ 1,3n,
где Nд – число потребителей за день.
После того как подобрали машину определяем фактическую продолжительность работы машины (ч) по формулам:
tф = G / Q,
где Q - производительность принятой к установке машин, кг/ч.
Коэффициент ее использования найдем по формуле:
ղф
= tф / T,
где Т - продолжительность работы цеха, смены, ч.
Таблица 3.30 - Расчет посудомоечной машины
Посуда |
Количество потребителей |
Норма тарелок на 1 потребителя |
Количество посуды, шт. |
Производи-тельность машины, тарелок/ч |
Время работы машины, ч |
Коэффи-циент использо-вания машины | ||
За час мах. загрузки |
За день |
За час мах. загрузки |
За день | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Тарелки |
110 |
1000 |
4 |
572 |
5200 |
1000 |
5,2 |
0,4 |
Чашки, стаканы |
110 |
1000 |
2 |
286 |
2600 |
1000 |
2,6 |
0,23 |