Пути повышения качества продукции (на примере ОАО Осиповичский завод автомобильных агрегатов)

      Штампованные детали используются  для комплектации различных сборочных  узлов. Методом штамповки получаются  детали различной конфигурации, сложной формы, с хорошим качеством  поверхности. При штамповке экономно  используется металл при высокой  производительности оборудования.

3. Сварочное производство

      Сварочные узлы получают путем  неразъемного соединения деталей  между собой с применением  местного нагрева, давления и  использования сил молекулярного  сцепления полуавтоматами типа  ПДГ и машинами контактной  сварки (точечные и рельефные). В  качестве заготовки применяются  детали, полученные методом, холодной  штамповки, резки, гибки и механической  обработки. В качестве сварочного  материала применяется сварочная  проволока Св-08Г2С, защитная среда  обеспечивается углекислым газом. 

      Сварочные узлы предназначены  для комплектации автомобилей  семейства МАЗ, а так же для  автомобильной техники других  производителей и товаров народного  потребления. Основным достоинством  сварочных узлов являются относительная  простота в изготовлении, достаточно  высокая прочность, сохранение  механических свойств во всех  климатических зонах. 

4. Швейное производство

      На участке швейного производства  производится раскрой и пошив  обивок (чехлов) на автобусные, троллейбусные,  автомобильные сидения; спальные  места водителя автомобиля МАЗ  и товары народного потребления. 

      В швейном производстве для  пошива используются обивочные,  дублированные ткани, винилискожа, ватин и т.д. отечественного производства. Раскрой производится сабельными ножами и ленточной раскройной машиной, пошив производится на швейных машинах.

5. Производство изделий из стеклопластика

      При производстве изделий из  стеклопластика на ОАО «ОЗАА»  применяется метод контактного  формования.

      Контактное формование представляет  собой укладку стекломатериала в подготовленную форму с последующей пропиткой его связующими составами. Нанесение связующего состава осуществляется как вручную, так и с применением установок напыления. После отверждения детали подвергаются механической обработке.

      В производстве стеклопластика  используют, в качестве связующего  полиэфирные и эпоксидные смолы,  в качестве армирующих компонентов  стеклонаполнители.

      Связующее придает материалу  монолитность, способствует эффективному  использованию механических свойств стеклянного волокна и равномерному распределению усилий между волокнами, защищает волокно от химических, атмосферных и других внешних воздействий. Кроме того, связующее придает материалу способность формоваться в изделия самых различных форм и размеров, что обеспечивает широкое применение стеклопластиков во многих отраслях производства.

      Использование в производстве  различных стеклонаполнителей: (стеклоткани и стекломаты) позволяет получать стеклопластик с различными прочностными характеристиками.

      Для создания декоративно-защитного  слоя используют гелькоуты.

      Широкая цветовая гамма позволяет  делать наши изделия колоритными  и разнообразными. Качество используемых  материалов гарантирует долговечность  и привлекательный внешний вид  изделий. 

      Стеклопластик, производимый на  ОАО «ОЗАА», обладает хорошими  механическими, изоляционными свойствами, устойчивостью к агрессивным  средам, а так же коррозионной  стойкостью.

    ОАО «ОЗАА» является производителем деталей  применяемых для комплектации автомобилей  семейства МАЗ, сельскохозяйственной техники, автобусном и троллейбусном  производстве. А так же производит малые архитектурные формы (киоски, остановочные комплексы), товары спортивного  назначения и другие товары народного  потребления. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    2.2 Оценка качества  продукции. 
 

    Оценку  результативности и эффективности  процессов системы менеджмента  качества проводят для определения  степени реализации политики и достижения целей в области качества, их предназначения, в том числе обеспечения удовлетворенности  потребителей, оценивая достигнутого состояния и предпринятых для  улучшения процессов мер посредством  выполнения запланированной деятельности и достижения запланированных результатов.

    Оценку  результативности процессов СМК  осуществляют, в общем случае, на основании анализа составляющих элементов:

    -результатов  достигнутых при выполнении политики  и целей в области качества (процесса, подразделения);

    -результатов  внутреннего аудита процесса, подразделения;

    -результатов  мониторинга и измерений процессов  СМК;

    - результатов мониторинга и измерений производственных процессов;

    - результатов мониторинга и измерений продукции;

    -данных  полученных по обратной связи  от потребителя (претензии, рекламации, жалобы, отзывы, анкеты и др.)

    -данных (результатов) выполнения всех  корректирующих мероприятий за  анализируемый период (год) в подразделении  (процессе);

    -данных (результатов) выполнения  корректирующих  мероприятий по предыдущей оценке  результативности процесса (в первый  анализируемый период не применяются).

    Методика  оценки результативности процессов  СМК состоит из следующих этапов:

    -определение  составляющих элементов для каждого  процесса СМК с учетом коэффициентов  их весомости, определенных их  экспертным путем;

    -определение  показателей каждого элемента  процесса с учетом их весомости  на основе требований документов  СМК, раздела 5 настоящего стандарта  организации, технико-экономических  показателей, представляемых на  балансовую комиссию, установление  критериев оценки показателей  экспертным путем;

    -соспостовление фактических значений показателей элементов с целевыми (плановыми, базовыми) в соответствии с критериями оценки с заполнением (разработкой) картв расчета и оценки результативности процессов СМК.

    -определение  значимости показателей в баллах по принятой трехбалльной шкале в соответствии с таблицами  
 
 
 

Таблица 2 - Система данных для оценки результативности процесса коммерческой деятельности и маркетинга

    Примечание  – Источник: собственная разработка 
 
 
 
 
 
 

Таблица 3 - Систематизация данных для оценки результативности процесса проектирования и разработки продукции и производственных процессов.

    Примечание  – Источник: собственная разработка 

    -определение  (расчет) результативности каждого  процесса СМК по формуле: 
 

    Где - результативность (результат выполнения) i-го показателя. 
 
 

    Где - значимость i-го показателя;

         - коэффициент весомости i-го составляющего элемента;

         - коэффициент весомости i-го показателя;

          n – количество показателей.

    Оценка  устойчивости каждого процесса СМК  по шкале для оценки уровня результативности процессов в соответствии с таблицей 4:

Таблица 4 - Шкала для оценки уровня результативности процессов СМК

    Примечание  – Источник: собственная разработка 

    Решения по управлению процессами СМК после  определения их результативности принимают  руководители процессов совместно  с подразделениями, обслуживающими соответствующие процессы, разрабатывают  корректирующие и предупреждающие  действия, мероприятия по улучшению  с последующим контролем и  анализом выполнения. Полученная информация является основой для анализа со стороны руководства используется для оперативного контроля процессов, пересмотра документации и процедур, периодического пересмотра политики и целей, анализа и совершенствования системы информирования персонала и заинтересованных сторон.