Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Февраля 2013 в 15:59, курсовая работа
Для обеспечения эффективности работы и нормальных условий труда работающих в цехах предприятия важное значение имеет разработка правильного режима работы предприятия.
Понятие «режим работы» включает в себя длительность рабочего дня, сменность, порядок выхода на работу, порядок чередования труда и отдыха и т.д.
Предприятие работает в одну смену. Смена с 8 часов до 16 часов 30 минут. Продолжительность смены – 8 часов. Продолжительность перерыва на обед не включается в продолжительность рабочей смены.
Таблица 7.8 – Фонды заработной платы
Наименование фонда заработной платы |
Фонд производственных рабочих, тыс. руб. |
Фонд вспомогательных рабочих, тыс. руб. |
Всего тыс. руб. |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 Часовой фонд: - прямой фонд - доплаты резервным рабочим - премиальные доплаты - доплаты за ночное |
1246491,78 14409,04
373947,5
- |
164675,4 -
32935,08
- |
1411167,18 14409,04
406882,58
- |
Итого часовой фонд (Фч) |
1634848,32 |
197610,48 |
1832458,8 |
2 Дневной фонд: - часовой фонд - оплата часов выполнения гособязанностей |
1634848,32
1634,85 |
197610,48
197,61 |
1832458,8
1832,46 |
Итого дневной фонд (Фдн) |
1636483,17 |
197808,09 |
1834291,26 |
3 Месячный фонд - дневной фонд - оплата дней выполнения гособязанностей - оплата отпусков - прочие доплаты |
1636483,17
6709,58
115501,55 19637,8 |
197808,09
811,01
13961,12 2373,7 |
1834291,26
7520,59
129462,67 22011,5 |
Итого месячный фонд (Фмес): |
1778332,1 |
214953,92 |
1993286,02 |
4Фонд заработной платы руководителей и специалистов |
Χ |
Χ |
218575,92 |
Итого фонд заработной платы персонала цеха (Фпц) |
Χ |
Χ |
2211861,94 |
7.3 Калькулирование себестоимости и расчет отпускной цены продукции
7.3.1 Калькулирование себестоимости продукции
Расчет себестоимости продукции производится определением затрат на производство и реализацию по статьям калькуляции. Расчет ведется на калькуляционную единицу – одну пару обуви.
Все затраты на изготовление продукции группируются по статьям калькуляции:
- основные
материалы (за вычетом
- вспомогательные материалы;
- транспортно-заготовительные расходы;
- топливо и энергия на технологические цели;
- основная
заработная плата
- дополнительная
заработная плата
- отчисления
в фонд социальной защиты
- обязательное страхование;
- общепроизводственные расходы;
- общехозяйственные расходы;
- коммерческие расходы.
При расчете себестоимости продукции также учитываются отчисления в инновационный фонд.
1 Основные материалы (за вычетом возвратных отходов).
Затраты на сырье и основные материалы (Зосн) определяются исходя из норм расхода (брутто) на одну пару и цены материала за единицу измерения:
Зосн = ∑ Npi * Цi
,
где Npi - плановая норма расхода i–го материала на одну пару (в обувном производстве – норма брутто);
Цi - цена за единицу i–го материала, руб.;
n – количество видов основных материалов, необходимых для производства одной пары обуви.
Расчет стоимости основных материалов сводится в (таблицу 7.9).
Таблица 7.9 – Затраты на основные материалы
Наименование основных материалов |
Единица измерения |
Норма расхода на 1 пару |
Цена за единицу, руб. |
Сумма затрат на 1 пару, руб. |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Полукожник Кожа подкладочная свиная Термобязь Ткань подкладочная камбрель Материал термопластический для подносков Задник термопластический Стелечный узел формованный Подошва ТЭП Пенополиуретан вспен. Неткан. полотно (простилка)
Итого: |
дм2 дм2 м2 м2 м2
м2
пар пар дм2 дм2
Χ |
22,08 8,78 0,98 0,61 0,023
0,027
1 1 0,13 0,24
Χ |
3050 1725 8700 2370 53414
53167
4500 24900 896 580
Χ |
67344 15146 8526 1446 1229
1436
4500 24900 116 139
124782 |
Общая сумма затрат на основные материалы уменьшается на стоимость реализуемых отходов (Ор) – 0,35% от стоимости основных материалов:
Зосн. мат. = Σ Зосн.
мат - Ор
Зосн. мат. = 124782 – (124782 * 0,0035) = 124345 руб.
2. Вспомогательные материалы.
Расчет вспомогательных материалов производится в (таблице 7.10).
Таблица 7.10 – Затраты на вспомогательные материалы
Наименование материала |
Единица измерения |
Норма расхода на 1 пару |
Цена за единицу, руб. |
Сумма затрат на 1пару, руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Нитки швейные № 70 ЛЛ |
Боб. |
0,021 |
18806 |
395 |
Нитки швейные № 65ЛХ |
Боб. |
0,039 |
16809 |
656 |
Нитки швейные №86Л |
Боб. |
0,043 |
35778 |
1538 |
Иглы швейные 134RL,LL,R № 90,100, 110 |
шт |
0,06 |
2199 |
132 |
Клей резиновый НК, рецепт № 1020 |
кг |
0,027 |
12000 |
324 |
Увлажнительная жидкость |
кг |
0,0018 |
5356 |
10 |
Лента окантовочная |
м/п |
0,22 |
52 |
11 |
Лента липкая ЛХ-143 |
м/п |
0,26 |
425 |
110 |
Блочки |
шт |
32,8 |
60 |
1968 |
Нить шнуровочная для шнуровани |
м |
0,4 |
7261 |
2904 |
Тальк |
кг |
0,001 |
16320 |
16 |
Проволока скобочная сечением 1,07*0,63 мм |
кг |
0,026 |
34008 |
884 |
Текс автоматный № 9 |
кг |
0,0023 |
84182 |
194 |
Клей расплав полиэфирный прутковый «Керамелт 61» диаметром 4 мм. |
кг |
0,0085 |
34365 |
292 |
Клей-расплав на основе сополимера полиамида прутковый «Керамелт33» диаметром 4 мм |
кг |
0,003 |
49979 |
150 |
Клей ЛУЧ ПУ3060, конц.10-12 |
кг |
0,038 |
25265 |
960 |
Абразивное полотно № 40 |
дм2 |
0,0011 |
9549 |
11 |
Взъерошивающая головка |
шт |
0,00007 |
99500 |
7 |
Галогенирующий порошок |
кг |
0,005 |
154326 |
772 |
Растворитель |
кг |
0,001 |
1197 |
2 |
Краситель черный |
кг |
0,0034 |
23978 |
82 |
Коробка картонная |
шт |
1 |
4027 |
4027 |
Нитрокраска |
кг |
0,0014 |
96414 |
135 |
Этилацетат м.А |
кг |
0,001 |
39700 |
40 |
Клей АГО |
кг |
0,0001 |
2252 |
1 |
Поренфюллер |
кг |
0,0010 |
20831 |
21 |
Крем обувной |
кг |
0,002 |
116654 |
233 |
Воск отделочный |
кг |
0,001 |
20831 |
21 |
Итого |
х |
х |
х |
15896 |
1. Транспортно-заготовительные расходы.
Транспортно-заготовительные расходы рассчитываются от суммы затрат на основные и вспомогательные материалы:
ТЗР = Т% / 100 * (Зосн. мат. + Σ Звсп. мат.), (7.25)
где
Т% - плановый процент транспортно-
ТЗР = 0,8 / 100 * (124782 + 15896) = 1125руб.
2. Топливо и энергия для технологических целей
Зэл = Nрасх * Цэл ,
где Nрасх – норма расхода электроэнергии на калькуляционную единицу кВт/ч;
N = 1,5 кВт/час на 1 пару;
Цэл. – цена за единицу электроэнергии, (1111руб.).
Зэл = 1,5 * 1,11 = 1,67 тыс.руб.
3 Основная заработная плата производственных рабочих.
На калькуляционную единицу данные затраты определяются следующим образом:
ЗПо = Фчас.пр.
раб. / Фп * Ксм
* Рсм ,
где Фчас.пр. раб – часовой фонд заработной платы производственных рабочих, руб.;
Фп – полезный фонд рабочего времени, дней;
Ксм – количество смен;
Рсм - сменное задание по выпуску данного вида продукции, пар.
ЗПо = 1634848,32 / 230 * 1 * 750 = 9,48 тыс. руб.
Стоимость обработки деталей верха и низа (закройный и штамповочный цех) определяется в размере 17% от заработной платы производственных рабочих швейно-пошивочного цеха в расчете на калькуляционную единицу (ЗПп.ц.):
Тогда основная заработная плата производственных рабочих составит:
Дополнительной заработной платой являются доплаты, включаемые в дневной и месячный фонды заработной платы производственных рабочих:
ЗПд = (Фмес.пр раб. - Фчас.пр раб. ) / Фп * Ксм * Рсм , (7.30)
где Фмес.пр раб – месячный фонд
заработной платы производственных рабочих,
руб.
ЗПд = (1778332,1 – 1634848,32) / 230 * 1 * 750 = 0,83 тыс. руб.
ФСЗН рассчитывают в процентах от основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих:
ФСЗН = 34% / 100 * (ЗПо. пр. раб + ЗПд), (7.31)
где – 34% процент отчислений в ФСЗН, %.
ФСЗН = 34 /100 * (11,09 + 0,83) = 4,05 тыс. руб.
Рассчитываются в процентах от основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих:
ОС = 0,6% / 100 * (ЗПо. пр. раб + ЗПд), (7.32)
где 0,3% - процент отчислений по обязательному страхованию, %.
ОС = 0,6 / 100 * (11,09 + 0,83) = 0,072 тыс. руб.
Величина общепроизводственных (цеховых) расходов определяется в процентах от основной заработной платы производственных рабочих:
ОПР = 104% / 100 * ЗПо (7.33)
где 104% - процент общепроизводственных расходов, %.
ОПР = 104 / 100 * 11,09 = 11,53 тыс. руб.
5. Общехозяйственные расходы.
Рассчитываются в процентах от основной заработной платы производственных рабочих:
ОХР = 82% / 100 * ЗПо, (7.34)
Информация о работе Организационные расчеты на обувном предприятии