Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Сентября 2013 в 17:11, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является определение целесообразности создания нового цеха на предприятии промышленного транспорта.
Актуальность работы заключается в том, что в современных, стремительно изменяющихся, условиях рыночной экономики и конкуренции, получение максимальной прибыли требует от предприятий определенных действий.
Введение 1
1 . Общие положения 1
2. Расчет технико-экономических показателей нового цеха и выпускаемой им продукции 1
2.1 Определение трудоемкости производственной программы 1
2.2 Расчет потребного количества оборудования, его плановой загрузки и необходимой численности работников 5
2.3 Расчет единовременных затрат, необходимых для строительства нового здания, где предполагается размещение нового цеха 9
2.4 Расчет величины материальных расходов 13
2.5 Расчет годового фонда заработной платы работников цеха 16
2.6 Расчет общепроизводственных расходов цеха 18
2.7 Определение размера внепроизводственных расходов 22
2.8 Расчет величины общих расходов, связанных с производством и реализацией продукции 24
2.9. Расчет себестоимости и цен на выпускаемую продукцию 26
2.10 Расчет ожидаемой выручки, прибыли и показателей рентабельности 31
3. Реализация произведенной продукции и расчет финансово - экономических показателей работы нового подразделения 34
Заключение 40
FД = (Дк – Дп – Дв – Дн)×t,
где: Дн – планируемые невыходы одного среднесписочного работника
(основной и
дополнительный отпуска,
Расчет:
Fд = (365 – 12 – 103 – 27)×8 = 1 784 ч.
Ro1 =
Ro2 =
Ro3 =
Ro4 =
Ro5 =
Ro6 =
Rо = чел.
Численность вспомогательного (Rв), инженерно-технического (Rи) и младшего обслуживающего персонала (Rм) принимается в процентах от количества основных работников:
Rв = Rо × β/100;
Rи = Ro × γ/100;
Rм = Ro × δ/100;
где: β - процент вспомогательного персонала, %;
γ - процент инженерно-технического персонала, %;
δ - процент младшего обслуживающего персонала, %
Расчет:
Rв = чел.
Rи = чел.
Rм = чел.
Таблица 3Потребность в оборудовании и персонале
Наименование вида работы |
Потребность в оборудовании, ед. |
Коэффициент загрузки оборудования |
Численность основных работников, чел. | |
расчетная |
с округлением | |||
1. Работа 1 |
3,547 |
4 |
0,887 |
7 |
2. Работа 2 |
9,456 |
9 |
1,051 |
20 |
3. Работа 3 |
14,131 |
14 |
1,009 |
30 |
4. Работа 4 |
3,829 |
4 |
0,957 |
8 |
5. Работа 5 |
10,701 |
11 |
0,973 |
22 |
6. Работа 6 |
3,107 |
3 |
1,036 |
6 |
Всего: |
44,771 |
45 |
5,913 |
93 |
Численность: |
Вспомогательного персонала |
23 | ||
Инженерно – технического персонала |
13 | |||
Младшего обслуживающего персонала |
5 | |||
Общее число работников цеха |
134 | |||
Эффективный фонд времени: |
Единицы оборудования, час |
3800 | ||
Одного рабочего, час |
1784 |
В данном подразделе курсовой работы определим:
Затраты по возведению здания определяются по укрупненным измерителям на 1 м3 наружного объема цеха. Размер потребной основной производственной площади в кв.м (Sо) определяется укрупнено, исходя из численности рабочих мест и средней удельной площади на единицу оборудования:
где: sо – норматив основной площади в расчете на одно рабочее место, м2/ед. оборудования.
Площадь
вспомогательно-бытовых
Sвб = 0,1 · Sо + sб· (Rо + Rв + Rи + Rм) , |
где: sб – норматив бытовой площади в расчете на одного работника, м2/ чел.
Расчет:
Sо = м2
Sвб = м2
Для расчета единовременных затрат по возведению здания (Ззд) в рублях используется формула:
Ззд = kпер · Зо · (Sо · hо+ Sвб · hвб · kвб) , |
где: kпер - коэффициент, характеризующий отношение внешней площади здания к внутренней;
Зо - удельная строительная стоимость 1 м3 основных производственных помещений, руб./м3;
hо, hвб - высота соответственно основных производственных помещений и вспомогательно-бытовых, м;
kвб - коэффициент увеличения удельной строительной стоимости вспомогательно-бытовых помещений.
Расчет:
Ззд = руб.
Затраты по приобретению, доставке и установке оборудования определяются по следующим составным частям:
Стоимость оборудования по прейскурантным ценам (Зп) может быть определена в рублях исходя из его численности по операциям и стоимости приобретения:
где: Bj – цена приобретения j-ой единицы оборудования, руб.
Расчет:
Зп = р.
Транспортно - заготовительные расходы по доставке оборудования (Зтз) и затраты по монтажу (Зм) в рублях рассчитываются в процентном отношении от стоимости оборудования по прейскурантным ценам:
Зтз = Зп ×ζ/100;
Зм = Зп ×η/100;
где: ζ – процент затрат на транспортно-заготовительные расходы, %;
η – процент затрат на монтаж оборудования, %.
Расчет:
Зтз = р.
Зм = р.
Затраты на фундаменты под оборудование (Зф) в рублях рассчитываются по формуле:
где: b – цена за 1 м3 фундамента, руб./м3;
sфj – норматив площади фундамента для j – ой единицы оборудования,
м3;
hф – глубина фундамента под оборудование, м.
Расчет:
Зф = р.
Итого затраты по оборудованию (Зоб) в рублях составляют:
Зоб = Зп + Зтз + Зм + Зф
Расчет:
Зоб = р.
Затраты по производственному и хозяйственному инвентарю определяются исходя из численности соответствующих категорий работников и нормативов:
Зпи = (Ro + Rв)d1,
где: d1 – стоимость производственного инвентаря в расчете на одного работника, руб./чел.
Зхи = (Ro + Rв + Rи + Rм)d2,
где: d2 – стоимость хозяйственного инвентаря в расчете на одного работника, руб./чел.
Итого затраты по производственному и хозяйственному инвентарю (Зи) в рублях:
Зи = Зпи + Зхи
Расчет:
Зпи = р.
Зхи= р.
Зи = р.
Затраты на технологическую оснастку (Зто) в рублях принимаются в процентном отношении от прейскурантной стоимости оборудования:
Зто = Зп × θ/100,
где: θ – процент затрат на технологическую оснастку, %.
Расчет:
Зто = р.
Таблица 4 Стоимость основных фондов и единовременных затрат
Наименование элементов |
Основные фонды |
Единовременные затраты, тыс. руб. | |
в тыс. руб. |
в % | ||
1. Стоимость строительства здания |
5102 |
21 |
5102 |
2. Стоимость оборудования всего |
9050 |
38 |
9050 |
в т.ч.: стоимость приобретения оборудования |
6890 |
29 |
6890 |
транспортно-заготовительные расходы |
861 |
4 |
861 |
расходы по монтажу |
516 |
2 |
516 |
расходы по фундаментам |
782 |
3 |
782 |
3. Производственно-хозяйственный инвентарь |
616 |
3 |
616 |
Итого: |
23817 |
100 |
23817 |
4. Технологическая оснастка |
Х |
Х |
1033 |
Всего: |
Х |
Х |
24850 |
Потребность в исходных материалах по i-му виду продукции в килограммах рассчитывается по формуле:
где: gi – чистый вес единицы продукции i-го вида, кг;
kмi - коэффициент использования материала для i-го вида продукции.
Расчет:
М2 = кг.
М3 = кг.
М5 = кг.
М8 = кг
М9 = кг
М12 = кг
М13 = кг
М15 = кг
Величина возвратных отходов по i-му виду продукции в килограммах определяется по формуле:
Mвi = Mi – npi × gi,,
Расчет:
Мв2 = кг
Мв3 = кг
Мв5 = кг
Мв8 = кг
Мв9 = кг
Мв12 = кг
Мв13 = кг
Мв15 = кг
Стоимость материальных расходов в рублях по i-му виду продукции рассчитывается по выражению:
МРi = pi × (Мi – Мвi × ko),
где: рi – цена в рублях за 1 кг исходного сырья, руб./кг;
ko – понижающий коэффициент стоимости 1 кг возвратных отходов относительно стоимости исходного материала.
Расчет:
МР2 = р.
МР3 = р.
МР5 = р.
МР8 = р
МР9 = р.
МР12 = р.
МР13 = р.
МР15 = р.
Общая величина материальных расходов в рублях рассчитывается по формуле:
Расчет:
МР = 8309296р.
Таблица 5 Расчет материальных расходов
Вид продукции |
Потребность
в |
Суммарный
вес |
Материальные расходы, тыс. руб. | |
№ п/п |
наименование | |||
1 |
Изделие 2 |
31 |
12,4 |
1119,72 |
2 |
Изделие 3 |
37,2 |
14,8 |
1406,16 |
3 |
Изделие 5 |
34,8 |
10,4 |
1194,336 |
4 |
Изделие 8 |
26,4 |
10,5 |
776,16 |
5 |
Изделие 9 |
31 |
9,3 |
1039,528 |
6 |
Изделие 12 |
37 |
14,8 |
994,56 |
7 |
Изделие 13 |
31,5 |
9,4 |
942,48 |
8 |
Изделие 15 |
21,6 |
6,4 |
836,352 |
ИТОГО: |
Х |
Х |
8309,296 |