Направления совершенствования затрат и увеличения прибыли Филиала ОАО «ОГК-3» «Гусиноозерская ГРЭС»

     Методы  выполнения ремонтных работ многообразны: узловой, последовательно-узловой, «против  потока» и др.  

     Узловой метод заключается в замене изношенных узлов агрегата запасными, ранее  изготовленными или отремонтированными. При этом время простоя оборудования значительно сокращается, так как большая часть ремонтных работ выполняется до вывода станка в ремонт.  

     При последовательно-узловом методе изношенные узлы агрегата ремонтируются не одновременно, а последовательно с использованием перерывов в работе агрегатов. Этот метод используется для ремонта оборудования, имеющего конструктивно обособленные узлы (агрегатные станки).  

     Метод «против потока» используется для  ремонта поточноавтоматизированных  линий и требует серьезной подготовительной работы.  

     Чаще  всего оборудование этих линий ремонтируется  одновременно с остановкой линии  или отдельными участками с широким  использованием узловых методов.  

     Необходимой предпосылкой для специализации  ремонта является совершенствование структуры станочного парка путем сокращения количества типоразмеров и моделей базовых машин и агрегатов, выпускаемых в станкостроении и заводами машиностроения.  

     Широкое применение стандартных узлов и  деталей в станкостроении позволяет  сократить потребность в запасных частях и продолжительность ремонта в несколько раз.  

     Важной  задачей осуществления эффективной  эксплуатации технологического оборудования является обеспечение его бесперебойной  работы. Решение этой задачи возможно на основе создания специальной организационной системы, которая получила название «система полного технического обслуживания».  

     Цель  системы полного технического обслуживания оборудования - обеспечение надежной и эффективной эксплуатации орудий труда до их износа с целью минимизации издержек за все время срока службы. Система нацелена на минимизацию неполадок и дефектов в работе оборудования.  

     Особенностью  системы полного технического обслуживания оборудования являются: ориентация на максимизацию эффективности использования оборудования, охват всего жизненного цикла оборудования и всех подразделений предприятия, вовлечение в систему всего персонала - от руководителей до рядовых рабочих, охват системы рычагами управления через деятельность малых групп. Ключевым моментом в организации системы является самостоятельное обслуживание оборудования рабочими операторами, обеспечение заинтересованности рабочих в максимальной эффективности работы станков и другого технологического оборудования.  

     Основными направлениями совершенствования ремонтного хозяйства и повышения эффективности его функционирования могут быть:  

     * формирование и поддержание оптимальной  структуры парка оборудования  с учетом особенностей выпускаемой  продукции, технологии и объемов  производства;  

     * обеспечение эффективной работы каждой единицы оборудования за счет конкретных усовершенствований как самого оборудования, так и системы его технического обслуживания;  

     * изменение обязанностей всех  работающих таким образом, чтобы  каждый рабочий-оператор не только  выполнял производственные функции, но и самостоятельно обслуживал то оборудование, на котором работает;  

     * систематическое повышение квалификации  и обучение рабочих-операторов  и обслуживающих бригад;  

     * создание специальных организационных  структур, ответственных за состояние оборудования и выполняющих функции календарного планирования ремонта, обеспечения запасными частями, осуществления модернизации оборудования и т. п.  

     * в области организации производства - развитие специализации и кооперирования  в выпуске основной продукции, в организации ремонтного хозяйства;  

     * в области планирования воспроизводства  ОПФ - применение научных подходов  и методов менеджмента;  

     * в области проектирования и  изготовления запасных частей  унификация и стандартизация  элементов запасных частей, применение систем автоматизированного проектирования на основе классификации и кодирования, сокращение продолжительности проектных работ и повышение их качества;  

     * в области организации работ  - соблюдение принципов рациональной  организации производства (пропорциональности, параллельности и др.), применение сетевых методов и ЭВМ;  

     * в области технического надзора,  обслуживания и ремонта ОПФразвитие  предметной и функциональной  специализации работ, повышение  технического уровня ремонтно-механического цеха, усиление мотивации повышения качества труда и др.

     Список  литературы

     1. Организация производства и управление  предприятием: Учебник (Туровец О.Г., Бухалков М.И., Родинов В.Б. и  др.;) Под ред. О.Г.Туровца.- 2-е изд.-М.: ИНФРА-М, 2009. - 544с. - (Высшее образование).

     2. Фатхутдинов Р.А. Организация  производства: Учебник.- М.:ИНФРА-М, 2001.-672с.- (Серия «Высшее образование»).

     3. Борисов С.Р., Васильев В.Н. Основы  предпринимательства и организации  производства: Учеб. пособие / Под  ред. проф. В. Н. Васильева. _ М.: «Издательство Машиностроение - 1»,2000.

     4. Бухалков М.И. Внутрифирменное  планирование: Учебник.М.: ИНФРА-М, 2000.

     5. Ильин А.И. Планирование на  предприятии: Учеб. пособие: В  2 ч. Ч. 1. Стратегическое планирование. - Минск: Новое знание, 2000.

     6. Клевлин А.И., Моисеева Н.К. Организация  гармоничного производства (теория  и практика): Учеб. пособие. - М.: Омега-Л, 2003.

     7. Организация производства на  предприятии (фирме): Учеб. пособие  / Под. ред. О.И. Волкова, О.В.  Девяткина. - М.: И НФРА-М, 2004. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Содержание 

       Введение 

      1. Организация ремонтного хозяйства 

      2. Расчет издержек производства 

      2.1 Расчет производственной программы  предприятия 

      2.2 Расчет численности работников 

      2.3 Расчет расходов на планово-предупредительный  ремонт и техническое обслуживание автотранспорта

      2.4 Расчет расходов на заработную  плату 

      2.5 Расчет суммы амортизационных  отчислений 

      2.6 Расчет расходов на топливо 

      2.7 Смета затрат на производство 

      2.8 Расчет доходов, прибыли и  рентабельности услуг 

      2.9 Финансовый план

      2.10 Выводы об эффективности работы  предприятия 

       Заключение 

       Список использованной литературы  

     Введение 

     Становление новых экономических отношений  в условиях формирующейся российской экономики требует кардинальных преобразований, принципиально новой культуры производственных отношений, организации эффективного бизнеса. Создаваемая экономическая система включает в качестве составных элементов организации предприятия различных форм собственности и подчиненности с многочисленными производственными, хозяйственными, финансовыми и другими связями, ориентированные на получение положительных финансовых результатов, обеспечивающих эффективность хозяйствования в целом.

     Организуя деятельность, каждое предприятие занимает определенную нишу на рынке. Как правило, к реализации намечаются несколько целей, зависящих от стадии жизненного цикла проекта, а также от внешних и внутренних условий, влияющих на поведение хозяйствующего субъекта. Самостоятельность в оценке ситуаций и принятии хозяйственных решений, ответственность за конечные результаты выдвигают особые требования к управлению на предприятии, стремящемуся к достижению финансовой результативности. Финансовый результат является не только индикатором эффективности деятельности организационных, производственных, сбытовых и других систем, но и определенным показателем возможностей предприятия с точки зрения привлекательности для инвесторов и собственников.

     Анализ  производственных и экономических  процессов на предприятии и за его пределами позволяет прогнозировать развитие ситуаций и на этой основе составлять производственные и финансовые планы. Моделирование ситуаций обеспечивает многовариантность планов, снижая уровень принимаемых рисков. Взаимодействие служб и подразделений предприятия, координация усилий со стороны финансистов при проведении и оценке расчетов производственных и финансовых показателей плана обеспечивают взаимообусловленность и взаимозависимость результатов деятельности всех структур предприятия.

     Таким образом, актуальность организации ремонтного хозяйства для современного предприятия не вызывает сомнений. Тема заслуживает внимания и представляет интерес для научного исследования.

     Объектом  исследования является Ванинское автотранспортное предприятие.

     Предметом изучения (анализа) стали сущность и функции организации ремонтного хозяйства, его роль в укреплении финансового состояния предприятия в условиях рыночной экономики, выявление факторов, позволяющих повысить уровень финансовой деятельности предприятия и на этой основе повысить его ликвидность и платежеспособность.

     Целью написания работы является исследование особенностей в организации ремонтного хозяйства на автотранспортном предприятии, выявление резервов и путей повышения  эффективности использования финансовых ресурсов.

     Для достижения поставленной цели будут решены следующие задачи:

     1) раскрыть сущность и особенности  организации ремонтного хозяйства; 

     2) на практическом материале конкретного  предприятия проанализировать организацию  ремонтного хозяйства, финансовых  ресурсов предприятия, его финансовую устойчивость, уровень самофинансирования, порядок формирования финансовых результатов.

     Методической  и теоретической основой работы должны стать соответствующие федеральные  законы РФ, Налоговый кодекс, учебные  пособия и специальная литература по обозначенной теме исследования, бухгалтерская (финансовая) и статистическая отчетности изучаемого предприятия.  

     1. Организация ремонтного хозяйства 

       Основной задачей функционирования  ремонтного хозяйства предприятия  является обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования. Служба ремонтного хозяйства в системе управления предприятием подчинена главному инженеру. В ее состав входят: ремонтно-восстановительная база предприятия, склады, цехи и общезаводские отделы ремонтного хозяйства (технологический, оборудования, диспетчерский).

       В зависимости от масштабов  производства ремонтно-восстановительная  база предприятия может содержать  ремонтно-механический цех, выполняющий  ремонт технологического оборудования; ремонтно-строительный цех, выполняющий ремонт зданий, сооружений, производственных, складских и служебных помещений; электроремонтный цех, подчиненный главному энергетику и выполняющий ремонт энергооборудования, а также склады оборудования и запасных частей. Кроме того, в цехах целесообразно создание ремонтных баз, подчиненных цеховому механику, главной задачей которых является поддержание в работоспособном состоянии технологического оборудования, осуществление профилактических осмотров, разнообразных ремонтных работ.

       В процессе эксплуатации оборудование подвергается физическому износу, из-за чего снижаются его точность, производительность и т.д. Это становится причиной снижения качества продукции, ухудшения технико-эксплуатационных характеристик оборудования и технико-экономических показателей производства. Для компенсации износа и поддержания оборудования в работоспособном состоянии необходимо своевременно заменять износившиеся части оборудования, восстанавливать их первоначальные свойства, производить настройку отдельных агрегатов и выполнять другие виды работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.

       Техническое обслуживание и ремонт  оборудования на предприятии  осуществляет ремонтное хозяйство.  Назначение ремонтного хозяйства  предприятия заключается в своевременном  и в полном объеме удовлетворение потребностей производственных подразделений предприятия в техническом обслуживании и ремонте оборудования с минимальными затратами.