Модели управления запасами (на примере предприятия по производству вертикальных жалюзи)

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ РФ

БУРЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  УНИВЕРСИТЕТ

Институт математики и информатики

Кафедра экономики 

 

 

 

 

УДК                     Допуск

 к защите

                             Зав. каф._____________

 

 

 

 

 

Дипломная работа

 

«Модели управления запасами »

(на примере предприятия по  производству  вертикальных жалюзи)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнила:                           студентка V курса 05380 группы

                                                  Ю.В. Шайдурова

Научный руководитель:     кан. экономических наук

                                                  А.Д. Гомбоев 

                                                             ___________________

                                                   подпись

 

Рецензент:                               проф..д.г.н.  Д.Д. Мангатаева

                                                              ___________________

                                                     подпись

 

 

 

Улан-Удэ

2003

   СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

   Актуальность  исследования. С переходом российской экономики от плановой к рыночной возникли такие проблемы, которые могут быть решены только при хорошем знании всех аспектов рыночной экономики. Одной из таких актуальных проблем является сегодня эффективное управление запасами.

   Важность вопроса иллюстрируется следующей оценкой российских экономистов. По данным годовых финансовых отчетов крупных производственных фирм  около 20%  общей стоимости фирмы сосредоточено в ее запасах товаров, сырья и незавершенной продукции. При этом складские издержки для типичной российской компании составляют 30-35 %  стоимости запасов в год.

    Для любой  производственной компании вопросы  управления производственными складами  и минимизация складских издержек  играют жизненно важную роль. Управление, приводящее  к  избыточному  уровню запасов, может иметь (и для  десятков тысяч компаний уже имело) катастрофические последствия.

   Вместе с тем  отсутствие товара на складе, очевидно, приводит к снижению  объёма продаж, к снижению уровня  обслуживания клиента и, как следствие, к труднооцениваемым, но очень чувствительным потерям от снижения доброго отношения клиента к фирме, от переключения клиента на продукцию и услуги конкурента. Отсутствие запасов деталей и компонентов, необходимых для производственного  процесса, приводит к остановке производственной линии.

   Недостаточное применение  методов минимизации издержек  на предприятии в условиях  рыночной экономики по управлению  запасами определило тему дипломной  работы: «Модели управления запасами»

   Цель исследования - определение рационального уровня запасов производственно-коммерческой фирмы «Мартин» на основе моделей оптимального управления запасами. Для достижения поставленной цели  необходимо решить следующие задачи:

• определить основные типы издержек при управлении запасами;
• изучить модели управления запасами,  выбрать   наиболее подходящую модель для  предприятия по производству жалюзи;
• познакомиться более детально с приемлемой для объекта исследования моделью и научиться использовать её для выработки разумной тактики управления уровнями запасов и величинами заказов;
• получить навыки применения MS-Excel для определения оптимального размера заказа при наличии оптовых скидок, а также в условиях, когда речь идет об оптимизации заказа для определенного уровня обслуживания;
• определить возможные пути совершенствования механизма эффективного управления запасами фирмы по изготовлению вертикальных жалюзи.

  Объект  исследования – процессы формирования запасов комплектующих и проблемы определения их рационального уровня на предприятии по производству жалюзи.

  Предмет исследования – использование  моделей и методов оптимального управления запасами комплектующих как средства минимизации издержек при размещении заказа.

  Гипотеза нашего исследования состоит в том, что процесс эффективного управления запасами будет успешным если:

- на предприятии реализуется  системный подход, т.е. осуществляется  целенаправленная работа по минимизации  издержек при формировании запасов  комплектующих;

- при формализации моделей   учитываются все издержки, которые непосредственно влияют на принятие конечного решения при заказе комплектации для сборки карнизов;

- развитие фирмы будет более  успешным, только при рациональном  использовании имеющихся ресурсов  в условиях оптимального управления  запасами и т.д.

  Теоретико-методологической  основой исследования послужили труды российских и зарубежных ученых, посвящённые вопросам изучения минимизации издержек при управлении запасами готовой продукции, сырья, материалов, незавершенной продукции в торговых, дистрибьюторских и производственных компаниях. Это работы М.Г.Зайцева, В.А.Козловского, Т.В. Маркиной, В.М. Макарова, Б.П. Чупрынова, Г.П. Фомина, Р.Б. Чейза, Р.Ф. Якобса, Н.Дж. Эквилайна, М.Эддоуса.

  Научная новизна состоит в следующем:

• применение математических методов в управлении запасами      (комплектующих) предприятия по производству вертикальных жалюзи;
• в модели отражены специфические условия и факторы формирования запасов на предприятии «Мартин»;
• построена модель экономичного размера заказа для объекта исследования;
• предложены некоторые пути  совершенствования управления запасами комплектующих изделий. 

   Практическая  значимость работы заключается в следующем:

Полученные знания  об оптимальном управлении запасами и  практические навыки минимизации складских издержек с помощью MS-Excel окажутся востребованными в деловой практике. Результаты данного исследования, могут быть использованы менеджерами, экономистами и другими специалистами, которые непосредственно занимаются заказами комплектующих для жалюзи.  

  Структура  работы. Дипломная работа состоит из введения, 2 глав, заключения, списка использованной литературы, приложений.

  Во введении обоснованы  актуальность, новизна и практическая  значимость, определены цели, задачи, а также методы исследования.

     В первой  главе «Системы управления товарно-материальными  запасами» на основе рассмотрения  сущности товарно-материальных запасов  и целей их создания выявлены  расходы, связанные с их поддержанием. Реализуя организационную структуру,  обеспечивающую поддержание запаса изделий и эффективное управление ими, рассмотрены две системы управления запасами. Проведен анализ этих систем и представлена более подробно модель с фиксированным объемом.

  Во второй главе  «Моделирование управления запасами  фирмы по производству вертикальных жалюзи» дана характеристика предприятия,  реализованы модель экономичного размера заказа,   модель экономичного размера заказа и уровень обслуживания, и модель учета оптовых скидок. Также предложены некоторые направления совершенствования деятельности предприятия по эффективному управлению запасами.

  В заключении изложены  основные выводы по результатам  исследования.

  Поставленные задачи  решались с использованием математических  методов, методики MS-Excel, а также использовались данные фирмы «Мартин».

  На основании результатов  исследования выделены следующие  положения, представляющие предмет  защиты:

1. Основой экономико-математического исследования  эффективного управления запасами является оптимизация издержек, связанных с формированием товарно-материальных запасов предприятия.
2. Применение модели управления запасами с фиксированным объемом заказа – эффективный инструмент определения рационального уровня запаса в деятельности предприятия по производству жалюзи.
3. Практическое использование полученных, на основе решения модели оптимальных уровней   запасов позволит увеличить рентабельность фирмы «Мартин» на 15-20 %.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 1. Системы управления товарно-материальными  запасами.

1.1 Понятие  товарно-материальных запасов и связанных с ними расходов.

 

Сущность товарно-материальных запасов. Товарно-материальный запас –   это запас какого-либо ресурса или предметов, используемых в организации. Система управления товарно-материальными запасами –  это совокупность правил и способов регулирования, с помощью которых можно контролировать уровни запасов и определять, какие уровни следует поддерживать, какой запас следует пополнять и каким должен быть объём заказа.

Принято считать, что  в производственный запас включаются предметы, которые становятся частью выпускаемой продукции фирмы (или вносят тот или иной вклад в эту продукцию). Производственные запасы, как правило, подразделяют на сырьё, готовую (конечную) продукцию, комплектующие, вспомогательные материалы и незавершённое производство (Work In Process). В сервисных системах товарно-материальный запас обычно составляют товары, предназначенные для продажи, а также вспомогательные материалы, необходимые для процесса предоставления услуг.

Основное назначение анализа товарно-материальных запасов  в сфере производства и складских услуг – показать, когда необходимо заказывать те или иные компоненты и какой должна быть величина заказа. Многие фирмы склонны вступать в долговременные отношения с поставщиками, которые должны в этом случае обеспечивать их потребности, например в течение целого года. В этом случае вопросы “когда”, и “какой должна быть величина заказа” превращаются в вопросы “когда” и “сколько поставлять”.

Цели создания товарно-материальных запасов. Все фирмы хранят определённый запас товарно-материальных ценностей. При этом они руководствуются следующими соображениями.

1. Обеспечение независимости своей производственной деятельности. Запас материалов на некотором рабочем месте обеспечивают определённую гибкость в производстве. Например, в связи с неизбежностью затрат времени на переналадку для каждого нового изделия, наличие товарно-материального запаса позволяет сократить потери времени.
2. Независимость рабочих мест желательна и на сборочных линиях. Время, которое требуется на выполнение идентичных операций, естественно, меняется от одного изделия к другому. Поэтому на рабочем месте желательно иметь запас из нескольких деталей, чтобы превышение плановой нормы времени  на выполнении операции с конкретной деталью можно было из запаса деталей скомпенсировать такую задержку обработки. Это обеспечивает высокое постоянство производительности.
3. Необходимость учёта колебаний спроса на продукцию. Если спрос на продукцию известен точно, ее можно производить в точном соответствии  с этим спросом (хотя это и не всегда экономически оправдано). Однако обычно спрос невозможно определить абсолютно точно, и поэтому, чтобы сгладить колебания спроса, необходимо поддерживать определённый резервный, или буферный, запас готовой продукции.
4. Обеспечение гибкости производства. Наличие товарно-материальных запасов позволяет ослабить давление объёма выпуска продукции на производственную систему. Запас позволяет увеличить время подготовки к выпуску продукции, что в свою очередь даёт возможность спланировать более равномерный и дешёвый производственный процесс за счёт выпуска более крупных партий продукции. Например, при высоких затратах на размещение заказа  выгоднее выпуск больших объёмов готовой продукции.
5. Обеспечение защиты от колебаний периода поставки сырья. Когда у поставщика заказывают тот или иной материал, могут возникать различные задержки, которые объясняются рядом причин. Среди этих причин можно отметить обычные колебания продолжительности доставки; дефицит материала на заводе поставщика, вызывающий задержки в выполнении заказа; неожиданную забастовку на заводе поставщика или в одной из компаний, занимающихся доставкой продукции; утерю заказа и доставку дефектного материала или не того материала, который требовался заказчику.
6. Использование преимуществ экономичного размера заказа на закупку. Размещение заказа связано с определёнными расходами: трудозатраты, телефонные переговоры, набор соответствующих текстов на пишущей машинке или на компьютере, пересылка по почте и т.п. Таким образом, чем больше объём каждого отдельного заказа, тем меньше количество заказов, которые необходимо подготовить. Кроме того, расходы на доставку также свидетельствуют в пользу более крупных заказов: чем больше объём поставки, тем меньше расходы на единицу поставляемой продукции.