Минимизация издержек средней коммерческой фирмы совершенствованием товарного потока через призму складской логистики, как звена логисти

Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Февраля 2012 в 07:15, курсовая работа

Описание работы

В современных, быстроменяющихся условиях, рыночных отношений в России одним из главных факторов экономической эффективности производственных и коммерческих фирм является минимизация издержек для увеличения доходов. Учитывая то, что в экономики современной России доминирует монополизм, нет рынка совершенной конкуренции, не совершенно налоговое законодательство, отсутствует устойчивое производство и финансовые возможности, в особенности для производственных фирм, минимизация издержек затруднена.

Содержание

Введение.
Глава 1. Теоретическое осмысление логистики.
Глава 2. Складская логистика.
а). Тип склада. Поступление, размещение и сохранность товаров;
б). Емкость склада и объем заказов;
в). Внутреннее перемещение;
г). Инвентаризация на складе.
Заключение.
Список литературы.

Работа содержит 1 файл

Курсовая работа.doc

— 915.00 Кб (Скачать)

Логистическая функция - совокупность логистических операций, направленных на реализацию поставленной перед логистической системой (или ее звеньями) цели.

Выделяют базовые функции (функциональные области) и обеспечивающие. К базовым функциям относят снабжение, производство и сбыт. К обеспечивающим реализацию базовых функций относятся: обслуживание потребителей, транспортировка, управление производственными операциями, управление запасами, информационное обеспечение, ценообразование и др.

Логистический цикл (цикл материального потока) - постоянно повторяющаяся определенная последовательность операций (функций), выполнение которой обеспечивает планируемый результат.

В логистике  цикл обычно начинается с получения  заказа на удовлетворение определенных запросов потребителей и кончается  оплатой покупателем приобретенных им товаров (услуг). Характеристики логистического цикла (продолжительность, интенсивность, периодичность и др.) используются при оптимизации деятельности и проектировании логистических систем. Общей тенденцией в настоящее время является сокращение длительности логистических циклов за счет внедрения гибких производственных систем, современных средств связи, информационных технологий и т.д. Растут требования со стороны потребителей к безошибочности и точности выполнения логистических циклов.

В целом  логистическую систему можно  представить в виде схемы, где  отражаются основные логистические  циклы.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Глава 2. Складская логистика. 

Исходя  из общего понимания логистики и  ее структуры, мы возьмем для нашего исследования складскую логистику, считая, что здесь есть много проблем, которые в той или иной степени влияют на общую ситуацию в любой фирме или на предприятии.

        В современной логистике понятие Складская логистика определяется как оптимизация и управление складскими запасами, хранение грузов (в т.ч. в разных температурных режимах), складская обработка: упаковка, маркировка, консолидация грузов для отправки (сборные грузы) и т.д. Основной функцией складской логистики является контроль за расходными и страховыми запасами готовой продукции. Этот контроль заключается в содержании запасов участниками товарообмена и обеспечении сохранности запасов, их рационального размещения, учета, обновления и безопасности работы с ними. Обычно местом хранения запасов является склад, складской комплекс или Логистический центр. На складах выполняются также погрузочно-разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и некоторые специфические технологические операции. Складская логистика это оптимизация операций, непосредственно связанных с переработкой и оформлением грузов и координацией со службами закупок и продаж, расчет оптимального количества складов и места их расположения.

Перечень  выполняемых услуг различными складами существенно отличается друг от друга, соответственно будут различны и комплексы выполняемых складских операций. Рассмотрим комплекс складских услуг выполняемых на складах оптовой торговли, который состоит:

  • разгрузки транспорта;
  • приемки товаров;
  • внутрискладских перемещений груза;
  • размещения товаров;
  • отборки товаров из мест хранения;
  • комплектования и упаковки товаров;
  • погрузки.

Наиболее  полно Логистический процесс  затрагивает погрузочно-разгрузочные работы.

Технология выполнения погрузочно-разгрузочных работ на складе зависит от характера груза, от типа транспортного средства, а также от вида используемых средств механизации.

Следующей операцией, существенной с точки зрения совокупного логистического процесса, является приемка поступивших грузов по количеству и по качеству.

Решения по управлению материальным потоком принимаются на основании обработки информационного потока, который не всегда адекватно отражает количественный и качественный состав материального потока. В ходе различных технологических операций в составе материального потока могут происходить несанкционированные изменения, которые носят вероятностный характер, такие, как порча и хищения грузов, сверхнормативная убыль и др. Кроме того, не исключены ошибки персонала поставщика при формировании партий отгруженных товаров, в результате которых образуются недостачи, излишки, несоответствие ассортиментного состава.

В процессе приемки необходимо сверить фактические  параметры прибывшего груза с данными товарно-сопроводительных документов. Это дает возможность скорректировать информационный поток.

Поддерживать  актуальную информацию о количестве и качестве груза на складе позволяет проведение приемки на всех этапах движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя.

На складе принятый по количеству и качеству груз перемещается в зону хранения. Тарно-штучные грузы могут храниться на стеллажах или в штабелях.

Следующая операция — отборка товаров из мест хранения, может производиться двумя основными способами:

  • отборка целого грузового пакета;
  • отборка части пакета без снятия поддона.

Если  предприятие оптовой торговли самостоятельно осуществляет доставку заказчику товара со склада, то в помещении, отдельном от основного помещения склада необходимо организовать отправочную экспедицию, которая будет накапливать подготовленный к отгрузке товар и обеспечивать его доставку покупателям.

Завершает технологический процесс на складе операция погрузки.

При разработке планировок складских помещений необходимо соблюдать следующие основные требования:

  • максимально использовать складские площади и объемы;
  • обеспечивать соответствие ширины проходов между технологическим оборудованием техническим характеристикам используемых механизмов;
  • иметь центральные проходы, обеспечивающие свободный поворот в них напольно-транспортных средств и встречное их движение;
  • располагать участки приемки с той стороны склада, откуда происходит основное поступление товаров, а участки комплектования — с той стороны склада, откуда производится основной отпуск товаров;
  • рабочие места товароведов-бракеров оборудовать вблизи участка приемки, но в стороне от основных грузопотоков, а заведующего складом — вблизи участка комплектования с возможностью максимального обзора складского помещения;
  • движение грузопотоков должно быть организовано с таким расчетом, чтобы встречные перевозчики были сведены к минимуму (за исключением складов с совмещенными участками приемки и отпуска грузов);
  • учитывать соблюдение правил охраны труда, техники безопасности и противопожарной безопасности.
 
 

Первый  Вопрос. Вид склада, поступление, размещение и учет товаров на складе.   

Для анализа  складской логистики необходимо определить место склада в структуре  предприятия или фирмы.

Данная  фирма, которое мы будем рассматривать, имеет коммерческую направленность: занимается снабжением  промышленных и лесозаготовительных предприятий и фирм, а так же торгующих организаций лентой по металлообработке и деревообработке; тракторными запчастями; рукавами высокого давления и бензо-электроинструментом. Отсюда фирма имеет сложную логистическую структуру. Для своего анализа мы возьмем только одно подразделение ДИС, которое имеет следующую структуру логистической системы:

                       
ДИС                    
                       
          Закуп          
                       
      Доставка              
                         
  Деревообработка       Металлообработка  
                         
  Розница   ОПТ продажи склад продажи ОПТ   Розница  
                               
      продажи             продажи          
                       
                       
          Производственный          
          цех          
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
 

С одной  стороны, это упрощает анализ, с другой не в полной мере позволяет проанализировать всю логистическую систему фирмы, т.к. подразделение ДИС только звено в цепи этой системы.

Основным  направлением ДИС является продажа  в бухтах и готовой ленты. Остальные  товары являются сопоствующими. Данная схема выражает движение товаров, а не структуру управления ДИС. Из данной схемы мы видим, что склад взаимодействует  с направлением деревообработка и металлообработка. Здесь осуществляются оптовые и розничные продажи. Опт.- продажи ленты в бухтах из ходя из метража. Розница – продажа готовой ленты по заказам.

Далее с производственным цехом, где изготовляется  лента по заказам клиентов. И с  отделом доставки, где осуществляется доставка груза транспортным компаниям и клиентам напрямую.

 Приступая к нашему исследованию, необходимо рассмотреть, вид склада, особенности складских операций, взаимодействие склада с другими звеньями ДИС, т.е. применить системный и кибернетический подходы.

Исходя  из выше изложенного, склад подразделения ДИС является собственностью фирмы, который служить для приемки, хранения, внутреннего перемещения и отгрузки товара клиентам по накладным. Упорядоченное ведение складского хозяйства – первое условие эффективного управления запасами. Обеспечить порядок на складе – значит создать мотивацию работников к бережливому обращению с запасами, упорядочить процессы хранения запасов и введения новых товаров в ассортимент, ранжировать запасы по приоритетности, своевременно осуществлять инвентаризацию товара и обработку документации. Пути реализации этих условий различны, главное – это результат, то есть порядок. Обычно наведение порядка в работе склада дает прямой экономический эффект в виде снижения запасов, увеличения оборачиваемости, роста прибыли компании.

Скажи мне, какой у тебя склад, и я скажу, какая у тебя компания. Так можно перефразировать русскую пословицу. Если деятельность компании не связана с логистикой, то и отношения со складом, как правило, не “складываются”. То места мало, то людей не хватает, то техники недостаточно или она не подходит. Зачастую руководство вообще не интересуется, как функционирует склад компании. Это, несомненно, может привести к ошибкам, в некоторых случаях даже фатальным.

Причина недооценки роли склада кроется в  отношении к самому понятию „склад”. Первоначально это было место только для хранения материальных ценностей, и только потом - место для выполнения складских операций. В результате хранение стали считать основной функцией склада, а складские операции - поддерживающей. Товар сохранен, он в безопасности, ну и прекрасно! Однако сейчас мы понимаем, что если одна из этих двух функций не выполняется, то склада попросту нет. И чтобы признать это, не нужно быть великим логистом.

Информация о работе Минимизация издержек средней коммерческой фирмы совершенствованием товарного потока через призму складской логистики, как звена логисти