Экономическое обоснование размещения деревообрабатывающего производства в лесном комплексе

Содержание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Цель курсового проекта  – усвоить порядок и сущность расчетов по определению экономической эффективности осуществляемых в отрасли организационно-технических мероприятий.

В данной курсовой работе решены следующие задачи:

1) с учетом тенденций  развития отрасли предложены  направления развития предприятия,  позволяющие ему повысить свою конкурентоспособность;

2) методически точно  разработаны варианты развития  предприятия и обеспечена их  сопоставимость;

3) в зависимости от  сущности поставленных перед  предприятием мер по перспективному  развитию принято решение об  основном показателе для выбора оптимального решения;

4) найдены способы  получения информации и ее  обработки для создания нормативной базы расчетов;

5) получены представления  о системе экономических расчетов  и установлена сущность их  взаимообусловленности;

6) сформулированы на  основе результатов экономических расчетов выводы о действиях руководства предприятия в ближайшей перспективе.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Анализ исходной информации

 

Ситуация в настоящее  время такова, что лесозаготовительное  предприятие находится в переломном периоде своего развития. Из-за снижения расчетной лесосеки в районе базирования предприятие вынуждено сократить объемы лесозаготовительного производства. В результате, в соответствии с законами экономической теории при прочих равных условиях предприятие ухудшит показатели своей производственной деятельности.

Негативно проявит себя и производственная структура предприятия, которая по существующей классификации  является многоочаговой. Каждый из трех входящих, в соответствии с заданием, в состав предприятия лесопунктов технологически функционирующих автономно, обладая сетью автомобильных лесовозных дорог и нижним складом со всем набором обслуживающих производств.

Исходя из характера  лесохозяйственных связей, предприятие  всю заготовленную древесину  отгружает по железной дороге потребителям, являясь до настоящего времени по существу узкоспециализированным. Созданная в последнее десятилетие в районе базирования леспромхоза сеть автомобильных дорог используется в основном для перевозки грузов других организаций региона и перемещения пассажиров.

Управление предприятием затруднено, так как лесопункты рассредоточены на значительной территории. В исходных данных установлено в соответствии с картой-схемой и масштабом установлены  расстояния между нижними складами предприятия (выше диагонали матрицы – по железной дороге, ниже – по автомобильным дорогам).

Учитывая, что предприятие  обладает развитой не только транспортной, но и непроизводственной инфраструктурой (жилой фонд, а также объекты  торговли, коммунального хозяйства, здравоохранения, образования и др.), есть все исходные предпосылки для его успешной работы в рыночных условиях.

На конкурентоспособность  предприятия оказывают влияние  не только объемы производства, а также  характеристики осваиваемого лесофонда, выход сортиментов и уровень комбинирования.

Пока очевидно одно: если не предпринимать мер по переработке  древесины собственной заготовки (как рекомендует экономическая  теория), то показатели деятельности предприятия  будут не самыми оптимальными.

В данной курсовой работе мы имеем в составе предприятия три нижних склада – Илимский, Бродский и Успенский. Общий объем лесозаготовительного производства составляет на предприятии:

Q_общ.=90+60+50=200 тыс.м³.

Для уменьшения объема вычислительных работ условно принято, что лесотаксационные характеристики лесфонда, осваиваемого каждым лесопунктом, одинаковы. Неизменен и выход сортиментов. Исходные данные взяты в соответствии с 3 вариантом из приложения 2 и 3 методического указания к выполнению курсовой работы.

 

При традиционном направлении развития предприятия (узкоспециализированное: производство только круглых лесоматериалов и дров с последующей их реализацией потребителям) полная себестоимость годового выпуска продукции составит:

,

где - производственная себестоимость одного обезличенного кубометра древесины, руб./м³ (прил. 2 методического указания (далее МУ));

- коммерческие расходы, руб./м³ (прил. 2 МУ);

Q_год – годовой объем производства, тыс. м³.

Для выявления размера выручки от реализации круглых лесоматериалов и дров при традиционном направлении развития (товарный выпуск древесины равен валовому выпуску) устанавливаем сортиментный выход, используя нормативы в прил. 3 МУ, по формуле:

где - объем i-того сортимента, тыс. м³;

- удельный выход i-того сортимента, %.

Расчет сортиментного  выхода:

Пиловочник хвойный  – 200*42/100=84тыс. м³;

Шпальный кряж             200*14/100=28тыс. м³;

Стройлес                         200*10/100=20тыс. м³;

Балансы                           200*15/100=30тыс. м³;

                       Фанерный кряж              200*8/100=16тыс. м³;

                       Спец. сортименты          200*3/100=6тыс. м³;

                       Дрова                               200*8/100=16тыс. м³.

Итого:               200 тыс. м³.

Выручка от реализации круглых  лесоматериалов и дров составит:

где - цена одного кубометра i-того сортимента без НДС, руб./м³;

- объем i-того сортимента; тыс. м³

n – количество групп сортиментов и дров.

Прибыль предприятия (до уплаты налогов) при ранее установленной  полной себестоимости продукции  составит:

Пр=117800-88800=29000 тыс. руб.

Чистая прибыль предприятия будет равна

где Пр – прибыль от производства и реализации продукции, тыс. руб;

Н_пр – налог на прибыль, %.

Уровень рентабельности по чистой прибыли равен

Таким образом, рентабельность производства продукции у предприятия составит 24,8%.

Очевидна необходимость  рассмотрения альтернативных путей  развития предприятия. Опыт аналогичны предприятий свидетельствует, что  гарантирует успех курс на комбинирование (создание на промплощадке нижнего  склада производства по переработке деловой древесины собственной заготовки).

В задании на курсовое проектирование рекомендовано развернуть производство шпал для РЖД, используя  в качестве сырья весь объем заготовленного шпального кряжа. Все другие сортименты по условиям контрактов в полном объеме, как и дрова, будут отгружены покупателям.

Объем продукции производства деревообработки составит на нижнем складе:

где Q_iсырья – ресурсы сырья для i-того цеха деревообработки, тыс. м³;

НР_iсырья – норма расхода сырья (принят по исходным данным для проектирования.

В целом по предприятию  объем продукции деревообработки  равен:

, тыс. м³.

Порядок определения  объема продукции производства деревообработки представлен в таблице

 

Таблица 2

Объемы продукции  деревообработки на предприятии

Варианты развития предприятия	Название нижнего склада	Объем вывозки древесины, тыс.м3	Удельный вес сортимента сырья  для цеха деревообработки, %	Норма расхода сырья	Ресурсы сырья, тыс. м3	Объем продукции деревообработки, тыс. м3	Примечание
II вари-ант	Илимский	90	14	1,71	12,6	7,37	В каждом лесо-пункте создан цех деревообработки
	Бродский	60	14	1,71	8,4	4,91
	Успенский	50	14	1,71	7	4,09
	Итого	200	-	-	28	16,37
III вари-ант	Илимский	90	14	-	-	-	Создается один большой цех в Бродском ЛП. Доставка сырья с других нижних складов
	Бродский	60	14	-	28	16,37
	Успенский	50	14	-	-	-
	Итого	200	-	1,71	28	16,37

 

 

 

2. Варианты развития предприятия и их сопоставимость

 

Альтернативным традиционному  направлению развития предприятия может быть курс на комбинирование, то есть организация дополнительного производства деревообработки при использовании древесного сырья собственной заготовки. В данной курсовой работе рассмотрено только одно производство деревообработки – производство шпал. Для переработки в цехе деревообработки запланировано использование в полном объеме шпального кряжа.

Предложены следующие альтернативные пути развития леспромхоза:

I вариант – традиционный путь развития без комбинирования;

II вариант – в дополнение к лесозаготовительному производству будет развернуто производство деревообработки (в данном случае – производство шпал для РЖД). Лесопильный цех будет организован на каждом лесопромышленном складе. Сырье для производства шпал – шпальный кряж собственной заготовки.

III вариант – при организации производства по изготовлению шпал на предприятии будет построен один крупный лесоцех, чтобы реализовать преимущества не только комбинирования, но и концентрации производства. Проект предусматривает доставку шпального кряжа из двух лесопромышленных складов на третий, где будет построен лесоцех.

Характеристика  трех вариантов развития леспромхоза

I вариант (сохранение прежнего традиционного пути развития).

Преимущества:

- проще управление предприятием;

- компактный коллектив;

- нет потребности в работниках высокой квалификации другого профиля.

Недостатки:

- нет условий для реализации экономических выгод от углубленной переработки древесного сырья;

- нет маневра при установлении хозяйственных договоров по реализации продукции;

- низкая конкурентоспособность предприятия.

II вариант (комбинирование посредством создания цехов на каждом из трех лесоскладов, принадлежащих предприятию. Переработка сырья собственной заготовки).

Преимущества:

- углубление переработки древесного сырья;

- приближение производства  к источникам сырья;

- более высокая производительность  труда по сравнению с вариантом I.

Недостатки:

- низкий уровень концентрации  производства в лесоцехах;

- высокая себестоимость  единицы продукции деревообработки;

- распыление капитальных  вложений и низкая эффективность  производства деревообработки в  сравнении с III вариантом.

III вариант (комбинирование посредством организации одного крупного лесоцеха на лесопромышленном складе Ольховского лесопункта).

Преимущества:

- высокий уровень концентрации  на предприятии;

- высокая производительность  труда;

- низкая себестоимость единицы продукции за счет концентрации лесопильного производства.