Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Февраля 2012 в 01:35, аттестационная работа
ФІЗИКО-ХІМІЧНІ ОСНОВИ СПІКАННЯ
Безпосередньо після пресування спресований брикет являє собою конгломерат, сила зв'язку часток у якому дуже незначна. У зв'язку з цим застосування пресовок безпосередньо після пресування неможливо, через їх низьку механічну міцність. У таких пресовках сила зв'язку між частками обумовлена силами металевого зв'язку - утворюються металеві контакти, що характерно для пластичних матеріалів (рис.1).
де: ;
;
b - параметр ґратки.
Величина
- плинність,
а
- в'язкість.
Якщо
побудувати залежність швидкості деформації
від часу, то вона буде мати вид, представлений
на рис.15.
Рисунок 15 – Залежність
швидкості деформації при крипі від часу
З
графіка можна визначити в'
VI
– ОСНОВНІ МЕХАНІЗМИ
СПІКАННЯ
Роздроблений порошок у спресованому стані володіє великою поверхневою енергією, а термодинамічною умовою спікання є зниження вільної поверхневої енергії порошкового матеріалу за рахунок скорочення його поверхні. У загалі вся енергія спресованого тіла при спіканні повинна знижуватися.
В умовах спікання діючими силами є сили капілярного тиску (або їх називають лапласівські сили), що виникають на увігнутих і опуклих поверхнях твердих і рідких тел.
Розглянемо це на прикладі ізольованої сферичної пори.
На внутрішній поверхні цієї пори буде діяти поверхневий натяг σ.
Капілярний
тиск - рушійна сила спікання дорівнює:
де: σ – поверхневий натяг, (дин/см) [поверхнева енергія, (ерг/см2)];
r - радіус сфери (пори).
Якщо
σ = 1200 (дин/см), r = 10 мкм, то
- сила, що діє в цьому випадку.
Цієї сили досить, щоб відбувалася повзучість даного матеріалу. Зі зменшенням радіуса кривизни (розміру пор), діючі капілярні сили збільшуються.
Якщо
r = 1 мкм =1· 10-4см, то
Те, що переважаюче вплив на величину капілярного тиску робить розмір пор, доводить температурна залежність поверхневого натягу (рис.16).
Рисунок 16 – Залежність поверхневого
натягу металів від температури
У
зв'язку з цим поверхневий натяг
вважають практично постійним при
всіх температурах. Тому що для твердих
тіл поверхневий натяг виміряти дуже важко,
то при розрахунках використовують не
σ, а поверхневу енергію, що пропорційна
σ. Таким чином, рушійною силою спікання
є
. Як ми вже говорили на початку курсу,
основним процесом, що характеризує спікання,
є усадка.
Однак іноді усадка не спостерігається, а спостерігається зміцнення за рахунок збільшення контакту між частками (рис.17).
Чи буде відбуватися усадка чи ні, буде залежати від того по якому переважно механізму буде відбуватися спікання.
Існують наступні основні механізми спікання:
1. В'язкий плин.
2. Об'ємна самодифузія (об'ємний дифузійний плин).
3. Пластичний плин (при наявності зовнішніх навантажень плин по Бінгаму).
4.
Механізм поверхневої
5. Механізм випару і конденсації.
Коротко розглянемо механізми спікання з погляду злиття часток. При цьому треба обмовитися, що при подібному розборі механізмів спікання ми будемо виходити як з точки зору злиття двох крапель, так і запливання (зменшення радіуса) пор.
1. Механізми в'язкого плину відбуваються тоді, коли внаслідок спрямованого переміщення атомів з обсягу часток до контактного перешийка збільшується площа контакту і зближаються центри часток (рис.18).
Рисунок 18 – Схема спікання
при дії механізму в'язкого
плину
2. Механізм об'ємної самодифузії діє тоді, коли стоком надлишкових вакансій, що виникають поблизу увігнутої поверхні перешийка, є опукла поверхня часток. У цьому випадку, відповідно до напрямку дифузійних потоків, ріст площі контактів не супроводжується зближенням центрів (рис.19).
Рисунок
19 – Схема спікання при дії механізму
об'ємної самодифузії
2-а. Механізм об'ємної дифузії діє ще тоді, коли стоком надлишкових вакансій є границя між частками (тільки для не монокристальних областей приконтактного перешийка). Ріст площі контакту в цьому випадку супроводжується зближенням центрів (рис.20).
Рисунок 20 – Схема спікання при дії механізму об'ємної самодифузії
для
не монокристальних границь
Рисунок 21 – Схема спікання
при дії механізму поверхневої
дифузії
4. Механізм випару і конденсації діє тоді, коли перенос речовини здійснюється під впливом різниці рівноважних тисків пари речовини поблизу увігнутих і опуклих ділянок профілю поверхні контактуючих ділянок і його швидкість визначається коефіцієнтом дифузії в газовій фазі. Усадки не відбувається (рис.22).
Рисунок 22 – Схема спікання
при дії механізму випару і
конденсації
5. Механізм пластичного плину діє тоді, коли ззовні прикладені сили більше капілярного тиску, які викликають плин речовини в приконтактній області (рис.23).
Рисунок 23 – Схема спікання при дії механізму
пластичного плину
Надалі
будемо розбирати кожний окремо механізм
спікання і термодинамічні умови
його проходження.
Механізм в'язкого плину при спіканні спресованих порошків уперше був запропонований Я.І.Френкелем у 1946 році.
В основі теорії Я.І. Френкеля лежить ідея про в'язкий плин твердих тіл, що протікає як спрямоване переміщення вакансій, кількість яких зростає з температурою, що здійснюється сходом атомів зі своїх місць під дією теплових коливань.
Рівноважне
число вакансій при даній температурі
дорівнює (2.11):
Переміщення
атомів полягає в послідовному заміщенні
ними вакансій. Цей рух визначається
коефіцієнтом дифузії вакансій Dв
, що зв'язаний з коефіцієнтом самодифузії
виразом:
По Френкелю при спіканні має місце два процеси: злиття часток і в'язке запливання, пор що утворюються й існують. Обидва процеси розглядаються Френкелем як в'язкий плин під дією сил поверхневого натягу.
Для з'ясування механізму спікання розглянемо схему (рис.24):
Рисунок 24 – Схема злиття часток
по Френкелю
Передбачається, що частки мають сферичну
форму, тому вони в початковий момент стикаються
в одній точці. І як видно з рисунка, по
мірі спікання точка дотику буде перетворюватися
в площину. Передбачається також, що
Вільна
поверхня часток, що спікаються, зі зміною
кута φ зміниться за законом:
чи
з точністю до кута φ, приймаючи,
що
Як відомо спікання відбувається за рахунок сил поверхневого натягу, тобто за рахунок зниження вільної енергії поверхні. Робота сил поверхневого натягу при спіканні буде витрачатися на деформацію часток у зоні контакту.
У
зв'язку з цим для з'ясування закону
зміни кута φ в часі (чи, що одне
і теж x=f(τ) ) варто прирівняти роботу
сил поверхневого натягу As
до роботи сил внутрішнього тертя, зв'язаної
з розглянутою деформацією.
Робота
сил поверхневого натягу дорівнює:
чи
де:
σ - поверхневий натяг.
де η - коефіцієнт в'язкості;
V - загальний обсяг деформації тіла = , тобто
ε - відносна деформація сукупності
двох куль, тобто зменшення відстані між
центром однієї з крупинок і поверхнею
її контакту з іншою.
Тоді
для роботи внутрішніх сил можна
записати:
Прирівнюючи
вирази (6.7) і (6.4) і приймаючи як градієнт
швидкості злиття крапель