Организация контроля качества продукции и пути ее совершенствования на примере ОАО «Ивацевичдрев»

              Пр_т – показатель предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти  текущего года,

              Пр_пр – показатель предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти  предыдущего года.

      Рассчитаем  изменение показателя предела прочности  при растяжении перпендикулярно  к пласти древесностружечных плит за 2007 год по сравнению с 2006 годом и за 2008 по сравнению с 2007 годом: 

      2007г.  с 2006г.   0,48МПа – 0,47МПа = 0,01МПа 

     2008г.  с 2007г.   0,52МПа – 0,48МПа = 0,04МПа 

     Таким образом, можно сделать вывод  о том, что предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти  выборочных плит в исследуемых годах особых изменений не претерпела  и соответствует ГОСТу 10632 – 2007. Можно отметить, что «предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти» древесностружечных плит в 2007 году по сравнению с 2006 увеличилось на 0,01 МПа и  в 2008году  по сравнению с 2007годом увеличился на 0,04МПа.

     Рассчитаем  показатель «предел прочности при  изгибе». В течении одной смены 24 октября 2008 года изготовлено 928шт.  древесностружечных плит толщиной 16мм. Из каждой отобранной плиты вырезали по 8 образцов для определения показателя предела прочности при изгибе по ГОСТ 10633.

     Результаты  испытаний образцов по ГОСТ 10635, МПА: 

     1-ая  плита: 19,5; 19,9; 18,8; 18,8; 18,8; 18,0; 19,1; 18,8;

     2-ая  плита: 22,5; 15,0; 18,0; 14,1; 14,1; 18,0; 22,5; 23,6;

     3-ая  плита: 22,5; 15,0; 18,0; 15,0; 16,9; 13,9; 16,1; 24,4;

     4-ая  плита: 15,0; 15,8; 16,9; 18,8; 18,8; 19,1; 17,6; 19,9;

     5-ая  плита: 20,6; 15,0; 12,0; 16,1; 16,9; 12,0; 16,1; 18,8; 

     В соответствии с требованиями ГОСТ 10635 для каждой плиты вычисляем среднеарифметическое значение результатов испытаний  всех образцов, отобранных от данной плиты: 

     Х₁ = (19,5+ 19,9+ 18,8+ 18,8+ 18,8+ 18,0+ 19,1+ 18,8) / 8 = 18,962 МПа 

     Х₂ = (22,5+ 15,0+ 18,0+ 14,1+ 14,1+ 18,0+ 22,5+ 23,6) / 8 = 18,475МПа 

     Х₃ = (22,5+ 15,0+ 18,0+ 15,0+ 16,9+ 13,9+ 16,1+ 24,4) / 8 = 17,725МПа 

     Х₄ = (15,0+ 15,8+ 16,9+ 18,8+ 18,8+ 19,1+ 17,6+ 19,9) / 8 = 15,937МПа 

     Х₅ = (20,6+ 15,0+ 12,0+ 16,1+ 16,9+ 12,0+ 16,1+ 18,8) / 8 = 17,738 МПа 

     Х₁ =18,9МПа;    Х₂ = 18,5;    Х₃ =17,7МПа;    Х₄ =15,9МПа; Х₅ =17,7МПа; 

     Выборочное  среднее значение Х плит вычисляем  по формуле: 

     

                                (2.13) 

     где, Х - Выборочное среднее значение  плит,

            Х₁+….Х_n - среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов, отобранных от данной плиты в n количестве плит,

             n – количество отобранных плит 

     Х =

 

     Среднеквадратичное  отклонение (S)  рассчитаем по средним значениям всех испытанных плит: 

     S =

                           (2.14) 

       =1,15 

     Для проверки  соответствия партии плит марки П-А  вычислим: 

     

                                        (2.15) 

     Т_n – нижний предел показателей, равен 13,0 

     

 

     Полученное  значение 4,09 больше приемочной k_s = 1.24 (т.к. по ГОСТу 10632-2007 объему партии от 501 до 1200 шт. соответствует приемочная постоянная k_s = 1.24). Следовательно партия плит соответствует требованиям ГОСТа 10632 – 2007 по показателю прочности при изгибе.

     Рассчитаем  показатель «предел прочности при  изгибе». В течении одной смены 11  августа 2007 года изготовлено 982шт.  древесностружечных плит толщиной 16мм. Из каждой отобранной плиты вырезали по 8 образцов для определения показателя предела прочности при изгибе по ГОСТ 10633.

     Результаты  испытаний образцов по ГОСТ 10635, МПА: 

     1-ая  плита: 16,9; 17,3; 17,3; 21,0; 19,5; 20,6; 15,4;17,3;

     2-ая  плита: 14,3; 20,3; 17,3; 20,6; 19,5; 16,9; 15,8; 18,0;

     3-ая  плита: 15,0; 19,1; 18,8; 20,3; 21,8; 17,3; 20,3; 18,0;

     4-ая  плита: 24,4; 18,8; 13,9; 13,1; 13,1; 18,0; 15,4; 18,8;

     5-ая  плита: 16,1; 15,0; 13,5; 16,9; 18,0; 15,0; 14,3; 15,8; 

     В соответствии с требованиями ГОСТ 10635 для каждой плиты вычисляем среднеарифметическое значение результатов испытаний  всех образцов, отобранных от данной плиты: 

     Х₁ = (16,9+ 17,3+ 17,3+ 21,0+ 19,5+ 20,6+ 15,4+17,3) / 8 = 18,2 МПа 

     Х₂ = (14,3+ 20,3+ 17,3+ 20,6+ 19,5+ 16,9+ 15,8+ 18,0) / 8 = 17,8МПа 

     Х₃ = (15,0+ 19,1+ 18,8+ 20,3+ 21,8+ 17,3+ 20,3+ 18,0) / 8 = 18,5МПа 

     Х₄ = (24,4+ 18,8+ 13,9+ 13,1+ 13,1+ 18,0+ 15,4+ 18,8) / 8 = 16,9МПа 

     Х₅ = (16,1+ 15,0+ 13,5+ 16,9+ 18,0+ 15,0+ 14,3+ 15,8) / 8 = 15,6 МПа 

     Х₁ =18,2МПа;    Х₂ = 17,8;    Х₃ =18,5МПа;    Х₄ =16,9МПа; Х₅ =15,6Па; 

     Выборочное  среднее значение Х плит вычисляем по формуле 2.13: 

     Х =

 

     Среднеквадратичное  отклонение  рассчитаем по средним  значениям всех испытанных плит, вычисляем по формуле 2.14: 

=1,17 

     Для проверки  соответствия партии плит марки П-А  вычислим по формуле 2.15: 

     

 

     Полученное  значение 3,76 больше приемочной k_s = 1.24 (т.к. по ГОСТу 10632-2007 объему партии от 501 до 1200 шт. соответствует приемочная постоянная k_s = 1.24). Следовательно партия плит соответствует требованиям ГОСТа 10632 – 2007 по показателю прочности при изгибе.

     Рассчитаем  показатель «предел прочности при  изгибе». В течении одной смены 4 июня 2006 года изготовлено 922 шт.  древесностружечных плит толщиной 16мм. Из каждой отобранной плиты вырезали по 8 образцов для определения показателя предела прочности при изгибе по ГОСТ 10633.

     Результаты  испытаний образцов по ГОСТ 10635, МПА: 

     1-ая  плита: 15,0; 18,0; 15,0; 18,8; 18,8; 18,4; 19,9;18,0;

     2-ая  плита: 18,8; 13,1; 18,0; 18,0; 17,6; 18,8; 18,8; 18,0;

     3-ая  плита: 22,5; 16,9; 16,9; 20,6; 20,6; 19,5; 19,5; 15,0;

     4-ая  плита: 17,6; 17,3; 18,0; 17,3; 19,9; 18,0; 18,4; 16,1;

     5-ая  плита: 15,0; 15,0; 15,8; 18,8; 19,9; 16,9; 16,9; 14,6; 

     В соответствии с требованиями ГОСТ 10635 для каждой плиты вычисляем среднеарифметическое значение результатов испытаний  всех образцов, отобранных от данной плиты: 

     Х₁ = (15,0+ 18,0+ 15,0+ 18,8+ 18,8+ 18,4+ 19,9+18,0) / 8 = 17,7 МПа 

     Х₂ = (18,8+ 13,1+ 18,0+ 18,0+ 17,6+ 18,8+ 18,8+ 18,0) / 8 = 17,6МПа 

     Х₃ = (22,5+ 16,9+ 16,9+ 20,6+ 20,6+ 19,5+ 19,5+ 15,0) / 8 = 18,9МПа 

     Х₄ = (17,6+ 17,3+ 18,0+ 17,3+ 19,9+ 18,0+ 18,4+ 16,1) / 8 = 17,8МПа 

     Х₅ = (15,0+ 15,0+ 15,8+ 18,8+ 19,9+ 16,9+ 16,9+ 14,6) / 8 = 18,7 МПа 

     Х₁ =17,7МПа;   Х₂ = 17,6МПа;  Х₃ =18,9МПа;    Х₄ =17,8МПа; Х₅ =18,7Па; 

     Выборочное  среднее значение Х плит вычисляем по формуле 2.13: 

     Х =

 

     Среднеквадратичное  отклонение  рассчитаем по средним  значениям всех испытанных плит, вычисляем по формуле 2.14: 

=0,61 

     Для проверки  соответствия партии плит марки П-А  вычислим по формуле 2.15: 

     

 

     Полученное  значение 8,36 больше приемочной k_s = 1.24 (т.к. по ГОСТу 10632-2007 объему партии от 501 до 1200 шт. соответствует приемочная постоянная k_s = 1.24). Следовательно партия плит соответствует требованиям ГОСТа 10632 – 2007 по показателю прочности при изгибе.

     Рассчитав и сравнив все физико-механические показатели, можно сделать вывод, что выпускаемые на ОАО «Ивацевичдрев» древесностружечные плиты соответствуют ГОСТу 10632-2007.

     Контроль  транспортировки  и хранения древесностружечных плит.

     Плиты транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки  грузов, действующими на данном виде транспорта с обязательным предохранением их от атмосферных осадков и механических повреждений.

      При транспортировке древесностружечных плит каждая  партия  плит ДСП должна состоять из плит  одной  марки, размера,  сорта,  степени  обработки и вида поверхности и  класса  эмиссии,  изготовленных  по  одному

технологическому    режиму   и   оформленных    одним    документом, подтверждающим качество и содержащим в соответствии с ГОСТ 10632-2007:

-наименование организации, в систему которой входит предприятие-

изготовитель;

-наименование   и  товарный  знак  (при  наличии)   предприятия-

изготовителя, его адрес;

-условное обозначение плит;

-среднюю  плотность  плит  партии в  килограммах  на  кубический

метр;

-количество плит в партии в штуках и квадратных метрах;

          -штамп технического контроля (приложение К).

     Плиты хранят в чистых закрытых помещениях в горизонтальном положении в  штабелях высотой до 4,5м, состоящих  из стоп или пакетов, разделенных  брусками-прокладками толщиной и  шириной не менее 80мм и длиной  не менее ширины плиты, или на поддонах.

     Бруски-прокладки  укладываются поперек плит с интервалами  не более 600мм в одних вертикальных плоскостях.

  Условия хранения и складирования древесностружечных плит должны обеспечивать сохранность формы и исключить механические  повреждения во время хранения. Основным  условием  обеспечения  качественной  сохранности

древесностружечных  плит  является соблюдение  температурно-влажностного

режима.

      В  процессе  хранения  ДСП температура  воздуха  на складе   должна  быть  в  пределах  от  минус  40  до   плюс   50°С, относительная влажность - не более 80 %.

     Для  измерения  температуры  и относительной  влажности   воздуха контрольно-измерительные приборы - недельные термографы и гигрографы устанавливают  на высоте 20см от пола в середине секции,  вдали  от дверей и продухов.

     Учитывая,    что    на   температурно-влажностный    режим    в неотапливаемых  складах оказывают влияние сезонные   и   суточные колебания  температуры и влажности наружного  воздуха,  принимается комплекс мер для поддержания его в установленных пределах.      При   переходе   с  зимнего  на  весенне-летнее  хранение   при установившейся    положительной   температуре   наружного    воздуха осуществляется проветривание складских помещений, которое проводится по  решению  начальника  лаборатории в  зависимости  от  результатов замера температуры наружного воздуха, температуры воздуха на складах и определения точки росы.