Организация контроля качества продукции и пути ее совершенствования на примере ОАО «Ивацевичдрев»

     Рассчитаем  удельный вес объема сертифицированной  продукции к объему производства за 2008 год: 

      Полученные  данные занесем в таблицу  2.26. 

     Таблица 2.26 - Объем сертифицированной продукции, объем производства и удельный вес сертифицированной продукции в объеме производства

    П р и м е ч а н и е - Источник: собственная разработка 

      Из  проведенных мною расчетов, можно  сделать вывод о том, что удельный вес объема сертифицированной продукции  к объему производства в 2006 году составляет 81%, в 2007 году – 85,9%, а в 2008 году составляет 87,7%. Необходимо отметить, что объем  сертифицированной продукции с  каждым годом увеличивается, за 2007 год  по сравнению с 2006 годом увеличился на 4,9%, а за 2008 год по сравнению с 2007 годом на 1,8%. Это говорит о том, что продукция выпускаемая на ОАО «Ивацевичдрев» соответствует стандартам и является безопасной.

      Постановлением  Главного Государственного санитарного  врача Министерства здравоохранения  Республики Беларусь от 5 сентября 1997 года №21 «О совершенствовании государственной  системы гигиенической регистрации  продукции в Республике Беларусь»  утвержден перечень продукции, подлежащей государственной регистрации на территории Республики Беларусь. В  соответствии с указанным постановлением проведена гигиеническая регистрация  плит древесностружечных ( удостоверение № 08-33-1.66002), плит древесностружечных, облицованных пленками на основе термореактивных полимеров (удостоверение № 08-33-1.57475), заготовок щитовых клееных из древесины (удостоверение №  08- 33 – 1.50161) (приложения Н, П).

      Имеются удостоверения о государственной  гигиенической регистрации; на плиты  древесностружечные; плиты древесностружечные облицованные пленками на основе термореактивных  полимеров; детали мебельные из древесностружечных плит, облицованные  пленкой на основе термореактивных полимеров, заготовки  щитовые клееные из древесины, смолы  карбамидоформальдегидные КФ-Б, КФ-Ж, КФПС, КФ-МТ-15, КФ-НП; материал облицовочный; материал кромочный.

      Стандартизация  – деятельность, направленная на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области посредством установления положений для всеобщего и многократного использования в отношении реально существующих или потенциальных задач.

      Целью процедуры ведения фондов технических  нормативных правовых актов (ФТНПА) является своевременное обеспечение  подразделений ОАО «Ивацевичдрев» ТНПА (техническими нормативными правовыми актами).

        Ответственным за выполнение  процедуры ведения ФТНПА  на  ОАО «Ивацевичдрев» является инженер  по стандартизации.

        ФТНПА представляет собой совокупность  приобретенных у официальных  распространителей документов по  стандартизации на бумажных носителях  и включает в себя:

1. технические регламенты;
2. технические кодексы;
3. стандарты, в том числе:
4. национальные стандарты Республики Беларусь (СТБ, РСТ Беларуси);
5. межгосударственные стандарты (ГОСТ);
6. технические условия (ТУ);
7. стандарты организаций.

      На  деревообрабатывающем предприятии  ОАО «Ивацевичдрев» процедура ведения ФТНПА включает в себя следующие этапы:

• комплектование;
• учет и регистрация;
• доведение информации о пополнении ФТНПА до пользователей;
• хранение;
• актуализацию;
• архивирование;
• утилизацию.

      Комплектование  ФТНПА включает следующие этапы:

1. ежегодное заключение договоров на информационное обслуживание;
2. ознакомление руководителей подразделений с поступившей информацией;
3. размещение заказа на приобретение ТНПА.

      Пополнение  фондов технических нормативных  правовых актов происходит из Национального  фонда стандартов РУП НП «БелГИСС» или из других организаций, имеющих право распространения технических нормативных правовых актов.

      Ведение индивидуальных фондов структурных  подразделений ОАО «Ивацевичдрев» осуществляют ответственные лица из числа сотрудников конкретного структурного подразделения, назначенные приказом (приложение Р). Данные о назначенном ответственном лице передаются в ОТК ОАО «Ивацевичдрев».

      Все ТНПА, поступившие в ФТНПА, подлежат обязательному индивидуальному  учету и регистрации в журнале  регистрации. Учет и регистрацию  ТНПА осуществляет инженер по стандартизации.

      Контрольные и свободные экземпляры рабочих  ТНПА хранятся в ОТК. Хранение ФТНПА  осуществляется в соответствии с  РД РБ 0410.46.

      Руководители  и специалисты соответствующих  служб получают информацию ИУС (информационный указатель стандартов), бланков-заказов  для руководства, исполнения и оформления заявок на приобретение необходимых  ТНПА. Заявки, подписанные руководителями структурных подразделений, направляются в ОТК (отдел технического контроля).

      Начальник ОТК проводит мониторинг процедуры  в следующих контрольных точках:

• контроль полноты комплектования ФТНПА;
• контроль правильности учета и регистрации ТНПА;
• контроль правильности и своевременности актуализации;
• контроль правильности хранения ТНПА.

     Контроль  выполнения процедуры по вышеперечисленным  контрольным точкам осуществляется при проведении внутренних аудитов.

     Документирование  данной процедуры приведено в  таблице 2.27. 

     Таблица 2.27 – Документирование при проведении внутренних аудитов

          П р и м е ч а н и е – Источник 2, с. 416 

     Вывод: рассмотрев главу 2 можно сделать  вывод о том, что финансово-хозяйственная  деятельность предприятия ОАО «Ивацевичдрев» улучшается, а заключается это улучшение  в увеличении прибыли, за 2006 год она составила 6484 млн. рублей, что на 1852 млн.рублей больше 2005 года, а в 2007 году темп роста прибыли составил 130,4%.На предприятии также ведется управление персоналом и контроль образовательного уровня персонала т.е предприятие заинтересовано в увеличении численности персонала с высшим образованием, так в 2007 году по сравнению с 2006 годом численность персонала с высшим образованием увеличилась на 0,3%, а в 2008 году по сравнению с 2007 годом на 3%. На предприятии осуществляется контроль безопасности выпускаемой продукции. Сущность его заключается в количестве формальдегида содержащегося в древесностружечных плитах. Выпускаемая продукция соответствует ГОСТу,  а содержание формальдегида в пределах нормы, т.е. отклонение от калибровочного графика составляет меньше 5%.Контроль классификации и размеров заключается в соответствии выпускаемых плит ГОСТу 10632 по размерам, классификации и физико-механическим показателям. Из всего этого необходимо отметить, что предприятие ОАО «Ивацевичдрев» выпускает качественную и конкурентоспособную  продукцию, которая по всем параметрам соответствует всем стандартам и имеет соответствующие сертификаты.

      Негативными моментами в организации  контроля качества продукции выпускаемой  на предприятии ОАО «Ивацевичдрев» является не совершенный метод определения содержания формальдегида (перфораторный, этот метод имеет погрешности).  Также  исходное сырье (стружка для производства ДСП) имеет не достаточный уровень качества, что в последствии меняет качественные характеристики древесностружечной плиты. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     ГЛАВА 3

     ПУТИ  СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ  КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ВЫПУСКАЕМОЙ  ПРОДУКЦИИ ОАО  «ИВАЦЕВИЧДРЕВ» 

3.1 Разработка бизнес-плана на ввод в эксплуатацию стружечного станка D 200 DMG/S-48 производства фирмы "Pessa" 

     Резюме. Производственное деревообрабатывающее объединение "Ивацевичдрев" образовано в 1971 году. Фирменное наименование Общества: Открытое акционерное общество "Ивацевичдрев". Место нахождения Общества: 225295, г. Ивацевичи Брестской области, ул. Заводская, 4. Руководитель: генеральный директор Михнюк Борис Михайлович. Образование: высшее, Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова. Опыт работы: стаж работы с 28.03.1960 г., в должности генерального директора ОАО "Ивацевичдрев"с 05.02.1986 г.

    Начало  деятельности предприятия восходит к 1922 году, когда был введен в эксплуатацию трёхрамный лесопильный цех. Важным этапом в развитии предприятия стал 1971 год, когда были введены в эксплуатацию цеха по производству древесностружечных плит и синтетических смол. Ввод в действие цеха по производству древесностружечных плит определил путь дальнейшего развития предприятия: в декабре 1976 года в эксплуатацию введен цех ламинирования древесностружечных плит на базе комплекта импортного оборудования фирмы "Bison Werke" (Германия).

          Одной из целей ОАО "Ивацевичдрев" является реализация концепции экономичного деревообрабатывающего производства, основанного на ресурсосберегающих и энергосберегающих технологиях. Предприятием накоплен большой опыт комплексного использования древесины и отходов её переработки. Отходы лесопильного и деревообрабатывающего производств используются в качестве сырья для производства древесностружечных плит. В больших объёмах используются на производство ДСП древесные отходы других деревообрабатывающих предприятий Ивацевичского района.

    Последовательно осуществляются мероприятия, направленные на экономию и замену покупных топливно-энергетических ресурсов отходами собственного производства. Сушка стружки в производстве древесностружечных плит производится с использованием в качестве топлива древесной пыли от шлифования ДСП, топливом для сушки пиломатериалов в производстве мебельного щита служат древесные отходы деревообрабатывающих производств предприятия. Проведена реконструкция паросилового хозяйства с установкой котла ДКВР-4, работающего на древесных отходах. Осуществлено мероприятие по переводу обогрева горячего пресса цеха ДСП с пара на высокотемпературный органический теплоноситель.

    ОАО "Ивацевичдрев" целенаправленно осуществляются мероприятия, направленные на повышение качества и увеличение объёмов производства древесностружечных и ламинированных плит и снижению затрат на их производство, что позволяет предприятию успешно конкурировать на российском рынке и рынках других стран СНГ с местными производителями плитной продукции.

          Ввод в эксплуатацию высокопроизводительной и экономичной  линии фирмы "Wemhoner" ставит ОАО "Ивацевичдрев" по технической оснащённости производства в один ряд с крупными российскими производителями ламинированных плит. В сочетании с выполнением мероприятий по техническому развитию производства древесностружечных плит, направленных на рост объёмов производства и повышение качества ДСП, ввод новой линии ламинирования позволит увеличить объёмы производства и повысить качество и конкурентоспособность ламинированных плит.