Организация контроля качества продукции и пути ее совершенствования на примере ОАО «Ивацевичдрев»

Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Декабря 2011 в 18:35, дипломная работа

Описание работы

Объектом исследования является открытое акционерное общество «Ивацевичдрев» - градообразующее предприятие города Ивацевичи.
Предметом дипломной работы является контроль качества на деревообрабатывающем предприятии ОАО «Ивацевичдрев и его совершенствование.
Цель работы исследование качества выпускаемой продукции, соответствие стандартам и наличие сертификатов продукции на примере соответствия древесностружечных и ламинированных плит выпускаемых на ОАО «Ивацевичдрев» стандартам по различным техническим характеристикам.

Содержание

Введение...................................................................................................................
Теоретические аспекты организации контроля
Качества продукции……………………………………………………….
1.1.Качество как объект управления…………………………………………
1.2.Организация контроля качества продукции…………………………….
1.3.Методы контроля качества продукции…………………………………..
1.4.Стандартизация и сертификация в системе управления качеством….
2. Контроль качества на деревообрабатывающем предприятии ОАО «Ивацевичдрев»…………………………………………………………………..
2.1.Экономико-организационная характеристика ОАО «Ивацевичдрев»…
2.2.Контроль качества продукции на предприятии ОАО«Ивацевичдрев»...
3. Пути совершенствования контроля качества выпускаемой продукции на ОАО «Ивацевичдрев»……………………………………………………………
3.1.Разработка бизнес-плана на ввод в эксплуатацию стружечного станка D 200 DMG/S-48 фирмы "Pessa"…………………………………………………
3.2. Использование более совершенного метода определения содержания формальдегида в древесностружечных плитах…………………………………
Заключение………………………………………………………………………..
Список использованных источников…………………………………………....

Работа содержит 1 файл

ДИПЛОМ ОЛЯ.docx

— 541.62 Кб (Скачать)

     В  осенне-зимний  период  склады  утепляются  путем  тщательной герметизации дверных проемов.

     Контроль  сырья (карбамидоформальдегидной смолы).

     Синтетические карбамидоформальдегидные и меламиноформальдегид-ные смолы выпускаются цехом смол для производства древесностружечных плит и пропитки облицовочных материалов для производства ламинированных плит и мебели. Частично реализуются потребителям внутреннего рынка. Валовой объем производства за 2006 год составил 10,6 тыс.тонн., а за 2007 год – 11,2 тыс.тонн., что на 0,6 тыс.тонн. больше.

      Смола карбамидоформальдегидная марки КФ-НП производимая на предприятии соответствует требованиям техническим условиям и изготавливается по технологическому регламенту и рецептуре, утвержденных в установленном порядке.

      Для изготовления смолы карбамидоформальдегидной применяются следующие виды исходных материалов:

  • карбамид по ГОСТ 2081;
  • формалин по ГОСТ 1625;
  • хлористый аммоний по ГОСТ 2210;
  • едкий натр технический по ГОСТ 2263.

      Смолу карбамидоформальдегидную КФ-НП разливают  в сухие и чистые автоцистерны, в железнодорожные цистерны по СТБ ГОСТ Р 51659, бочки закатные по ГОСТ 13950, бочки металлические по ГОСТ 6247, плотно закрытые крышками или пробками и обеспечивающие сохранность качества смолы при транспортировании и хранении.

     Транспортная  маркировка на ОАО «Ивацевичдрев» производится по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака «Ограничение температуры» и дополнительных данных:

     -наименование и адрес предприятия-изготовителя;

     -наименование страны-изготовителя;

     -марку смолы;

     -массу нетто;

        -номер партии;

     -дату изготовления;

     -срок годности;

     -условия хранения;

     -обозначение технических условий.

     Работы  по изготовлению и хранению смолы  на предприятии проводят в помещениях с эффективным воздухообменом, осуществляемым приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей содержание вредных  веществ в воздухе рабочей  зоны, не превышающих предельно-допустимые концентрации (ПДК), установленные ГОСТ 12.1.005 и СанПиН 11-19 и указанные в таблице 2.23. 

     Таблица 2.23 - Предельно-допустимые концентрации (ПДК) содержащиеся в воздухе рабочей зоны, установленные ГОСТ 12.1.005 и СанПиН 11-19

Наименование  компонентов Характеристика  токсикологических свойств ПДК в воздухе  рабочей зоны, мг/м3 Класс опасности Меры оказания первой помощи при поражении
1 2 3 4 5
Формалин 37% (формальдегид) Действует раздражающе  на верхние дыхательные пути и  слизистые оболочки 0,5 
2 Немедленно  промыть раствором нашатырного  спирта
Гидроокись- натрия (40-43% водный раствор) При попадании  на кожу вызывает ожоги 
0,5 2 Промыть большим  количеством воды. Далее обработать 1% раствором борной кислоты.
Карбамид При длительном вдыхании пыли карбамида вызывает раздражение  верхних дыхательных путей 10 3 Промыть большим  количеством воды
Окончание таблицы 2.23
1 2 3 4 5
Аммоний хлористый Вызывает раздражение  верхних дыхательных путей, глаз и слизистой оболочки носа 10 3 Промыть большим  количеством воды

    П р и м е ч а н и е - Источник: ГОСТ 12.1.005

      Смолу карбамидоформальдегидную принимают  партиями. Партией считают количество смолы, сопровождаемое одним документом о качестве, но не более 70 т в пересчете  на условно-сухую смолу. При предъявлении смолы в вагонах-цистернах и  автоцистернах за партию принимают  содержимое каждого транспортного  средства.

        Для подтверждения соответствия  смолы требованиям, на предприятии  проводят приемо-сдаточные испытания  по всем показателям.

      Внешний вид смолы определяют при (20±2)ОС визуальным просмотром испытуемой пробы в проходящем свете в пробирке  П1-16-150ХС или П2-16-150ХС по ГОСТ 25336.

      Вязкость  условная определяется временем непрерывного истечения определенного объема испытуемого материала через  предварительно откалиброванное сопло вискозиметра ВЗ-246 по ГОСТ 9070 в секундах в соответствии с ГОСТ 8420 при температуре (20±0,5)ОС.

      Концентрацию  водородных ионов определяют потенциометрическим  методом при помощи рН-метров лабораторного типа или иономера в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору. Определяют массовую долю сухого остатка и массовую долю свободного формальдегида путем проведения испытания. Массу нетто смолы определяют путем взвешивания

      Контроль  качества упаковки и правильности маркировки определяется визуально.

     Анализ  систем сертификации и стандартизации  продукции в ОАО  «Ивацевичдрев»

      Сертификация  продукции - деятельность субъектов хозяйствования по подтверждению соответствия продукции требованиям, установленных нормативными актами (стандартами, техническими условиями).

     Классификация и виды сертификации представлен в таблице 2.24. 
 

     Таблица 2.24 - Классификация и виды сертификации

Признак классификации Вид сертификации
1. По правовому признаку 1. Обязательная

2. Добровольная

2. По процедуре проведения 1. Самосертификация

2. Сертификация  другой стороной

3. В зависимости от круга участников 1. Двухсторонняя

2. Многосторонняя

3. Региональная

4. Национальная

5. Международная

    П р и м е ч а н и е - Источник: собственная разработка 

     В соответствии с постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 19 июля 2001 года № 26 «О расширении номенклатуры продукции, подлежащей обязательной сертификации» с 1 января 2002 года обязательной сертификации подлежат древесностружечные плиты ГОСТ 10632 – 89.

     Органом по сертификации мебели и изделий  деревообработки в Национальной системе сертификации Республики Беларусь является ПКТБМ ОАО «Минскпроектмебель» (220073, г. Минск, ул. Кальварийская, 33, № BY/112 01.1.0.0010 от 18.04.2005г.) (приложение Л).

     Очередная сертификация плит древесностружечных, облицованных пленками на основе термореактивных  полимеров (ламинированных плит) проведена  в марте 2006 года с выдачей сертификата  соответствия требованиям нормативных  документов (СТБ 1074 – 97), зарегистрированного  в Государственном реестре под  № BY/112 03.1.1 НА 6290. Сертификат действителен до 23 марта 2009 года.

     Сертификация  деталей профильных из древесины  для строительства проведена  в феврале 2003 года с выдачей сертификата  соответствия требованиям нормативных  документов (СТБ 1074-97), зарегистрированного  в Государственном реестре под  № BY/112 03.1.3. ГБ0199.

     В июне 2006 года проведена сертификация деталей мебельных из древесностружечных плит, облицованных пленками на основе термореактивных полимеров (ламинированных плит) (ТУ РБ 00276267 -393 – 85) и заготовок щитовых клееных из древесины (ТУ BY2001100328.004-2005), не подлежащих обязательной сертификации. Сертификаты соответствия зарегистрированы в Государственном реестре под №BY/112 03.1.1 НА 7500 и № BY/112 03.1.1 НА 7499.

     Очередная сертификация древесностружечных плит проведена в феврале 2007г. с выдачей сертификата соответствия требованиям нормативных документов (ГОСТ 10632 -89), зарегистрированного в Государственном реестре под № BY/112 03.1.1.НА 6289. Сертификат действителен до 7 февраля 2010г.

     В настоящее время действуют соглашения о признании сертификатов соответствия Республики Беларусь со странами СНГ  и рядом стран дальнего зарубежья. Правила процедуры взаимного  признания установлены в ПМГ 36-2000.

     На  предприятии проведена сертификация на соответствия требованиям безопасности в национальной системе сертификации Республики Беларусь следующих видом продукции:

     -плиты  древесностружечные (сертификат №  BY/112 03.1.1 НА 6289)

     -плиты  древесностружечные, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров (ламинированные плиты)(сертификат № BY/112 03.1.1 НА 6290);

     - детали профильные из древесины  для строительства (сертификат  № BY/112 03.1.3 ГБ 0199)

     Проведена  сертификация на соответствия требованиям  безопасности в системе сертификации Госстандарта Российской Федерации:

     -плиты  древесностружечные (сертификат №РОСС  BY. РБ01.В18595)(приложение М).

     -плиты  древесностружечные, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров (ламинированные плиты)(сертификат №РОСС BY. РБ01.В12975);

     Объем сертифицированной продукции и  объем производства представлен  в таблице 2.25. 

     Таблица 2.25 - Объем сертифицированной продукции и объем производства

Наименование Данные  по годам
2006 год 2007 год 2008 год
Объем производства, млн.руб. 58444,8 65436,0 70997,6
Объем сертифицированной продукции, млн.руб. 47340,3 56209,5 62265,0

    П р и м е ч а н и е - Источник: собственная разработка 

     Удельный  вес объема сертифицированной продукции  к объему производства за исследуемые  три года рассчитывается по формуле: 

     

                                   (2.16) 

     где, Увс - Удельный вес объема сертифицированной продукции к объему производства,

            Ост - объема сертифицированной продукции текущего года,

             Опт – объем производства текущего года.

     Рассчитаем  удельный вес объема сертифицированной  продукции к объему производства за 2006 год: 

     

 

     Рассчитаем  удельный вес объема сертифицированной  продукции к объему производства за 2007 год: 

Информация о работе Организация контроля качества продукции и пути ее совершенствования на примере ОАО «Ивацевичдрев»