Сущность и характеристика методов управления персоналом (на примере ОАО «ФанДОК»)

         Основным сырьем, используемым в  производственном процессе ОАО  «ФанДОК», является древесина хвойных  и лиственных пород в виде  круглого леса и пиломатериалов.

         Производство ориентировано на  использование местных сырьевых  ресурсов.

         Обеспеченность лесосырьевыми ресурсами  в деревообрабатывающей промышленности  и мебельном производстве является  одной из сложнейших проблем.  ОАО «ФанДОК» – одно из крупнейших  потребителей круглого леса в  качестве фанерного сырья для  лущения (береза, ольха), фанерного  сырья для строгания (дуб, ясень), пиловочника хвойных, мягколиственных  и  твердолиственных пород.

         Для определения возможности  снабжения ОАО «ФанДОК» сырьем  дадим краткую характеристику  ресурсов древесины в Республике  Беларусь.

        Основным источником древесного  сырья в РБ являются местные  лесные ресурсы. 

         Лесные массивы в РБ занимают 34 % площади территории республики. Средний возраст леса составляет 35 лет, в том числе около  48 % составляет лес моложе 40 лет  и только 12 % составляет лес моложе 60 лет. Около 20 % лесов находятся  на заболоченных землях, и их  заготовка затруднена.

        Основными поставщиками круглых  лесоматериалов являются предприятия  концерна «Беллесбумпром» (ОАО  «Витебсклес», леспромхоз ОАО «ФанДОК», ОАО «Червенский ОЛПХ», ОАО  «Полоцклес», ОАО Костюковичский  ЛПХ, ЗАО Мозырский ЛПХ), кроме  того лесосырье поступает от  лесхозов Минского и Могилевского  ПЛХО.

      Леспромхозы концерна не являются собственниками леса, а тем более его распределителями. Лесосечный фонд не закреплен за предприятиями  в аренду на длительный срок.

      Лесосырье поступает на предприятие ОАО  «ФанДОК» железнодорожным, автомобильным  и водным транспортом.

          Постоянно ведется работа с  лесхозами по наращиванию объемов  поставок круглого леса и не  упускается любая возможность  по закупке сырья из ближайших  лесхозов. С этой целью на           ОАО «ФанДОК» организован автотранспортный  отряд из 12 единиц специально  оборудованной техники.

      С каждым годом заметно сокращаются  объемы заготовки круглого леса твердолиственных пород (дуб, ясень). Приходится закупать пиломатериалы твердолиственных (дуб) в Краснодарском крае.  Не хватает фанерного дуба для строгания.

      В последнее время возросли закупки  фанерного сырья из лесхозов Республики Беларусь.

      В связи с вводом в действие цеха столярных и мебельных плит резко  возросла потребность в сосновом пиловочнике.

          Кроме древесного сырья в производственном  процессе используются  другие  материалы и комплектующие изделия.

          Поставки этих материалов и  изделий осуществляются более  чем 40-ка поставщиками. Смолы,  лаки, мебельная фурнитура, пластик  в основном производятся в  России.

          Поставка электроэнергии предприятию  осуществляется государственной  организацией "Могилевэнерго". Электроснабжение  осуществляется от головной ЦНП  (6 КВТ) на подстанции 1000 квт, непосредственно  от которых электроэнергия подается  в другие подразделения.

         Учет потребления электроэнергии  осуществляется в целом по  предприятию и по всем структурным  подразделениям.

        Технология производства предусматривает  использование определенного количества  тепла в виде пара и горячей  воды.

Основной  объем тепловой энергии используется для обеспечения процесса сушки  древесины в сушильных камерах.

         Потребность в тепловой энергии  обеспечивается Бобруйскими теплосетями  и собственной котельной, которая  находится на территории предприятия.  Основным видом топлива являются  древесные отходы.

       В настоящее время в рабочем  режиме находятся :

  котел    ДКВр 10/13 -   9 т/час.

    -«-       ДКВр 6,5/13 - 3 т/час  х 2   

     Общий объем вырабатываемой энергии  составит 63650 Гкал.                   Приборы учета тепловой энергии  есть на всех производственных  структурных подразделениях. 

     5.3. Использование сырья,  норма расхода  материалов, размеры  отходов и потерь

      

     В ОАО «ФанДОК» на изготовление различных изделий используется различное сырье с разными нормами расхода материалов и размерами отходов и потерь.

     В качестве примера рассмотрим использование  сырья, нормы расхода материалов, размеры отходов и потерь на изготовление фанеры клееной марки ФК при программе цеха 25 000 м³/год из березы форматом 1600×1740мм, длина кряжа 3,2 м, толщиной 12 мм. 

Таблица 5.3 - Норма расхода сырья и шпона 

 

Таблица 5.4 - Баланс шпона и отходов 

 

Таблица 5.5 - Нормы расхода смолы 

 

Количество  отходов, образующихся при лущении:

- отходы, процент на карандаш – 7,5%

- отходы  на оцилиндровку, процент из одного  карандаша – 31,27%

- отходы, процент от объема чураков  – 38,77% 
 

     6. Управление персоналом

  

     ОАО  «ФанДОК»  располагает  хорошими  возможностями   для  подбора  и  подготовки  персонала. Предприятие  имеет  договора  на  подготовку  специалистов  с  ВУЗами  и  ССУЗами  Республики  Беларусь, в  соответствии  с  которыми  ежегодно  принимает  до  100  молодых  специалистов  с  высшим  и  средним  специальным  образованием. 118  работников  предприятия  обучаются  в  ВУЗах  без  отрыва  от  производства.  Эти  работники  и  ещё  59  человек, которые  трудятся  на  рабочих  местах  и  имеют  высшее  образование, составляют  резерв  кадров  инженерно-технических  работников. По  ряду  специальностей  имеется  даже  переизбыток  кадров, что  в  ближайшие  годы  не  потребует  дополнительного  привлечения  специалистов, прежде  всего  с  экономическим  образованием.

         На  предприятии  ежегодно  в  плановом  порядке  ведётся   целенаправленная  работа  по  подготовке, переподготовке, обучению  вторым  профессиям  и  повышению  квалификации  работающих. В  течение  2006 года  всеми  формами  такой  работы  были  охвачены  около 600  работников  предприятия.

           В  целях обеспечения взаимосвязи  между материальной заинтересованностью  работников и конечными результатами  их работы в 2006 году была продолжена работа по переводу на контрактную форму найма рабочих, прежде всего тех, которые оказывают существенное влияние на результаты хозяйственной деятельности. На 1.01.2006г. на предприятии заключены контракты с 1784 работниками (48% от списочной численности).

      Средесписочная численность работающих в акционерном обществе по состоянию на 01.01.2006г. составила 3490 человек, в том числе: промышленно-производственный персонал 3208 человек. Среднесписочная численность работающих в социальной сфере 282  чел..

      Труд рабочих оплачивается по  сдельно-премиальной, повременно-премиальной  и косвенно-сдельной системам  оплаты труда.

       Действует система установления  доплат: за работу в неблагоприятных  условиях в размере 0,10–0,25% тарифной  ставки 1 разряда за каждый час  работы во вредных условиях  согласно утвержденных карт условий  труда, за профессиональное мастерство  до32 %, за классность до 25 %, за интенсивность  труда - до 50 %, за работу в вечернее  и ночное время - до 40%, за сложность  и напряженность в работе до 50 %.

       В обществе высокий профессиональный  уровень рабочих.

Средний разряд - 4,3. На производствах утверждены и действуют 9824 нормы выработки, из которых 9104 технически обоснованных, что составляет 92,6 %.

       По типовым нормам выработки  и времени работают:

    - леспромхоз - 100 %

    - нижний склад - 98,5 %

    - лесопильный цех - 97,3 %   

       В целях снижения затрат рабочего  времени на производство выпускаемой  продукции (трудоемкость изделий), согласно утвержденных новых  технологий, в связи с использованием  новых видов сырья и материалов, совершенствованием организации  производства и труда регулярно  пересматриваются нормы выработки  на участках производства.

      Отдельные участки мебельного  производства, железнодорожный цех,  ремонтно-строительный цех по  ЕНИР на строительные, монтажные  и ремонтно-строительные работы.

       Разработаны и действуют утвержденные  Положения о премировании всех  категорий работающих за основные  результаты хозяйственной деятельности: выполнение плана производства, плана прибыли, плана экспорта, плана товарооборота, отсутствие  сверхнормативных простоев оборудования, плановой сметы затрат и другие.

      Основным  условием выплаты премии является обеспечение  безубыточной хозяйственной деятельности и выполнение доведенных целевых  прогнозных показателей.