Отчет по производственной практике на РУП «Борисовхлебпром»

Марки печей действующих  на предприятии:

-  ФТЛ-2-81—две штуки;

-  ВР-5-ЗР — две штуки;

-  Г4-ХПФ-20 — расстойно-печной  агрегат;

-  РРС-12-ХХ — расстойно-печной  агрегат;

-  ГГР-1 — две штуки;

-  Г4-ХПФ-21М — три  штуки.

Суточная производственная мощность хлебопекарного предприятия  по выработке хлеба и хлебобулочных  изделий определяется в тоннах, исходя из технической производительности печей при трехсменной работе.

На предприятии при  трехсменной работе предусматривается  один час в течение суток на профилактический осмотр и зачистку оборудования при передаче смен, что  учтено в технической производительности печей, рассчитанной на 23 часа работы.

Суточная техническая  производительность конвейерных хлебопекарных  печей (Рк) при выработке одного вида изделий определяется по формуле:

 

где: А – количество люлек  в печи или рядов в ленточной  печи;

Н – количество изделий  на одной люльке или в одном  ряду ленточного пода, штук;

m – масса изделий, кг;

Т – число часов работы печи в сутки. При трехсменном  режиме работы Т=23 час.

Средняя техническая производительность печи в сутки при выработке  двух и более видов изделий  определяется как средневзвешенная гармоническая по формуле:

 

где: Рс.г. – суточная техническая  производительность печи средневзвешенная гармоническая, т;

Р1, Р2, Р3 – суточная техническая  производительность печи по каждому  виду изделий, т;

У1, У2, У3 – доля каждого  вида изделий в общей выработке  на данной печи, %.

При выработке на одной  печи в течение смены свыше  трех видов булочных изделий с  различным технологическим процессом  или хлеба и булочных изделий  средняя техническая производительность печи снижается на 5%.

Простои оборудования, вызванные  недостатком сырья, материалов, топлива, энергии, рабочей силы, или из-за организационно-технических неполадок, также как и потери времени, связанные  с выпуском или исправлением брака, при расчете производственной мощности, не учитываются.

Расчет производственной мощности Борисовского хлебозавода приложен к отчету.

По производству продукции  на предприятие план поступает из Департамента по хлебопродуктам.

Анализ производственной деятельности за 2009-2010гг. приложен к  отчету. Из него видно, что все плановые показатели доведенные до предприятия  выполнены и даже превышают установленный  уровень.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 АНАЛИЗ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ  (РАБОТ, УСЛУГ)

 

Себестоимость продукции  относится к числу важнейших  качественных показателей, в обобщенном виде отражающих эффективность производственной деятельности.

Уровень себестоимости продукции  зависит от объема и качества продукции, эффективности использования рабочего времени, сырья, материалов, оборудования, уровня производительности труда, организации  оплаты труда и т.д.

Анализ себестоимости выпускаемой продукции является одной из эффективных форм контроля за ходом выполнения плана себестоимости. Цель такого анализа – выявление резервов снижения себестоимости выпускаемой продукции, а также оценка хозяйственной деятельности хлебозавода.

Себестоимость выпускаемой продукции складывается из затрат на оплату результатов прошлого труда  и расходов на оплату вновь затраченного труда (заработная плата, включая начисления)

 Составим смету затрат  на производство за  2009 и 2010гг. на основании Формы 4-ф (затраты)  «О затратах на производство  продукции (работ, услуг)»

Таблица 5.1 Смета затрат на производство

Наименование показателя	2009		2010		Отклонение, +/-
	млн.руб	Удельный вес, %	млн.руб	Удельный вес, %	млн.руб	%
Материальные затраты (за вычетом возвратных отходов)	15426	62,9	17644	62,2	2218	-0,7
Затраты на оплату труда	5375	21,9	6466	22,8	1091	0,9
Отчисления на социальные нужды	1889	7,7	2312	8,2	423	0,5
Амортизация основных средств и нематериальных активов, используемых в предпринимательской деятельности	826	3,4	1109	3,9	283	0,5
Прочие затраты	982	4,1	828	2,9	-154	-1,2
Всего	24498	100	28359	100	3861	0

Примечание – источник: собственная разработка.

Рисунок 5.1 – структура себестоимости за 2010 год.

Из структуры себестоимости  можем видеть, что основной статьей  затрат являются материальные затраты 62,2%, изменение по ней составило -0,7%, хотя при этом материальные затраты  увеличились на 2218 млн.руб, следовательно, в структуре себестоимости увеличилась  доля других статей затрат, прочие затраты  составляют всего лишь 2,9% и по сравнению  с 2009 годом они уменьшились на 1,2%. Однако, следует заметить, что  в целом структура себестоимости  не изменилась.

 

Таблица 5.2 Калькуляция себестоимости 1т батона «Вейно» в/с 0,5уп

Наименование статьи калькуляции	Сумма на 1т. (руб.)	Удельный вес, %
Сырье и материалы	1838882	55,2
Транспортно-заготовительные расходы	26965	0,8
Топливо и электричество	179446	5,4
Основная и дополнительная заработная плата	163246	4,9
Отчисления на социальные нужды	55504	1,7
Общепроизводственные расходы	365015	10,9
Общехозяйственные расходы	325951	9,8
Прочие расходы	4184	0,1
Окончание таблицы 5.2
Коммерческие расходы	361381		10,9
Налог в инновационный фонд	8301		0,3
Полная себестоимость	3328875		100

Примечание – источник: собственная разработка.

Изобразим структуру калькуляции  себестоимости батона «Вейно» графически.

Рисунок 5.2 –  структура калькуляции себестоимости 1т батона «Вейно».

Из представленной диаграммы  видно, что основная доля затрат приходится на сырье и материалы 55,2%, следующими наиболее затратными статьями являются, общепроизводственные и коммерческие расходы по 10,9%, и общехозяйственные  расходы 9,8%. На все остальные статьи приходится 13,2%.

Таблица 5.3 Постоянные и переменные издержки в себестоимости

Постоянные  издержки:	руб.	Удельный  вес, %
Коммерческие расходы	361381
Общепроизводственные расходы	365015
Общехозяйственные расходы	325951
Транспортно-заготовительные расходы	26965
Окончание таблицы 5.3
Топливо и электричество	179446
Всего постоянных издержек	1258758		37,8
Переменные  издержки:	руб.		Удельный  вес, %
Сырье и материалы	1838882
Основная и дополнительная заработная плата	163246
Отчисления на социальные нужды	55504
Налог в инновационный фонд	8301
Прочие расходы	4184
Всего переменных издержек	2070117		62,2
Всего издержек	3328875

Примечание – источник: собственная разработка.

Рисунок 5.3 – структура постоянных и переменных издержек себестоимости батона «Вейно».

Исходя из диаграммы видно, что основной удельный вес в затратах на выпуск рассматриваемого вида батона занимают переменные издержки 62,2%, на постоянные приходится 37,8%.

Составим таблицу для  расчета точки безубыточности производства батона «Вейно»

Таблица 5.4 Расчет точки безубыточности производства батона «Вейно»

№ п/п	Наименование  показателя, единица измерения
	Переменные  издержки на единицу продукции (тонну), руб.	2070117
	Всего постоянные расходы, руб.	1258758
	Цена  продукции, за тонну руб.	3828206
	Маржинальный  доход (цена - переменные издержки)	1758089
	Точка безубыточности, тонн (стр.2/стр.4)	0,72
	Точка безубыточности, (стр.2/ (1-стр.1/стр.3)), руб.	2740922

 Примечание – источник: собственная разработка.

Итак, из таблицы 5.4 видно, что  безубыточный выпуск батона «Вейно»  составляет 0,72 тонны или же 2740922 рублей, что говорит о том что фактический  выпуск превышает выпуск безубыточности на 0,28 тонны или 1087284 рублей.

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   6 МАРКЕТИНГОВАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ  БОРИСОВСКОГО ХЛЕБОЗАВОДА РУП  «БОРИСОХЛЕБПРОМ»

 

6.1 Управление маркетингом

 

Отдел сбыта и маркетинга (ОСиМ) является самостоятельным структурным  подразделением РУП «Борисовхлебпром».

Основными задачами ОСиМ являются:

1. Разработка и реализация долгосрочной, краткосрочной стратегии поведения на рынке.
2. Ориентация производства и сбыта на выполнение требований потребителей, своевременная поставка продукции в торговую сеть и поиск новых рынков реализации продукции.
3. Реализация ценовой политики.
4. Планирование и проведение рекламно-информационного продвижения на рынок продукции предприятия.
5. Разработка предложений по организации маркетинга с целью обеспечения доставки покупателям продукции в необходимые сроки и в достаточном количестве, своевременной информации о ее потребительских свойствах, установления прямых контактов с потребителями, активного участия в выставках-ярмарках, улучшение обслуживания потребителей в фирменных секциях и торговых точках предприятия.
6. Организация и контроль своевременной подготовки и заключения договоров на поставку товаров.