Лекции по "Производственный менеджмент"

2. целевая (технологическая): оснащение и изменение конструкций  с целью решения отдельных задач.

Разновидности:

1. комплексное  – осуществление комплекса технических  мероприятий, которые предусматриваются  проектом.

2. малая (частичная)  – отдельные мероприятия 

Направления модернизации:

- сокращение  машинного и вспомогательного  времени

- концентрация  операций и переходов

- автоматизация  цикла работы обор-я

- расширение  технологических возможностей 

- повышение точности

- повышение долговечности,  надежности и улучшение условий  работы

Экономическая эффективность:

Модернизация  позволяет сократить капитальные  затраты и сроки обновления обор-я. Модернизация включается в годовой  план ППР (отдельной строкой) и совмещается  с ремонтами.

Главное направление  эффекта – рост объема и снижение с\с.

Эм = (С1-С2)Nгод – (Сз/Т), где С1 – с\с изделия до модернизации, С2 – с\с изделия после модернизации, Nгод – годовой выпуск продукции после модернизации, Сз – фактические затраты на модернизацию, Т – срок погашения затрат на модернизацию.

Если увеличивается  цена продаж после модернизации, то: Эм = (Ц2-Ц1)Nгод - (Сз/Т), где Ц2 – цена продаж после модернизации, Ц1 – цена продаж до модернизации.

3.2. Определение экономики  рациональных сроков  замены оборудования

На ремонтную  службу возлагается задача определения  этих сроков. Чаще всего вопрос о замене старого обор-я новым возникает при наступлении сроков очередного кап ремонта.

Варианты  решения вопроса:

1. Наиболее просто  с точки зрения п\п вопрос  о замене решается в том  случае, когда старому обор-ю,  подвергшейся кап ремонту, противостоит новое, с такими же в точности характеристиками. Стоимость нового обор-я не выше затрат на предстоящий кап ремонт старого обор-я.

2. В большинстве  случаев единовременные затраты  на ремонт старого обор-я и  экономические показатели его эксплуатации значительно отличаются от соответствующих показателей нового обор-я. При этом, как правило, единовременные затраты на кап ремонт старого обор-я ниже, а текущие затраты по его эксплуатации выше, чем нового.

Ен – нормативный коэффициент эффективности

Кр – затраты  на кап ремонт старого обор-я

Кн – затраты  на новое обор-е (приобретение)

С1, С2 – с\с  единицы продукции, производимого  при помощи старого, нового обор-я

К0 – ликвидационная (продажная) стоимость старого обор-я

N1, N2 – годовой выпуск продукции, производимый при помощи старого, нового обор-я

Трудности:

Основная трудность  решения заданного вопроса о  замене старого обор-я состоит  в определении применяющихся  во времени количественных и стоимостных показателей и его эксплуатация в будущем. Очень сложно определить фактический выпуск продукции в будущем.

Новое обор-е  может обеспечить значительную экономию средств за счет роста его производительности, если оно покупается для участка, который является узким местом.

Однако в реальных условиях высокая потенциальная производительность нового обор-я часто не используется в связи с низкой его загрузкой.

Уровень текущих  затрат должен быть определен на основе тщательного анализа по каждой статье прямых и косвенных расходов. Экономия по этой статье будет иметь место, если с покупкой нового обор-я будут пересмотрены расценки по обработке деталей (изменяются платежные нормы). 

Раздел 2: Инструментальное хозяйство.

Тема 1: Организация инструментального  хоз-ва

1.1 Задачи инструментального хозяйства и его структура

Доля затрат на приобретение и  изготовление инструмента  составляет в с\с от 5 до 10%. Запасы инструмента и приспособлений в  стоимостном выражении достигают 30-40% в общей сумме ОбС.

В инструментальных цехах сосредоточенно 10-20% станочного парка. Здесь занято до 10% работающих.

Инструментальное  хоз-во – совокупность и взаимосвязи функционирующих, производственных и снабженческих подразделений. Они заняты выполнением комплекса работ по проектированию, изготовлению (покупки), ремонтам, восстановлением, хранением и выдачей на рабочие места инструмента.

Главная задача – ее решение заключается в обеспечении:

- бесперебойного  питания подразделений и рабочих  мест высококачественным инструментом.

- в нужном  кол-ве и ассортименте

- при минимальных затратах

Другие  задачи:

- комплектное обеспечение рабочих мест и подразделений инструментом, своевременное изготовление инструмента.

- организация  рациональной эксплуатации инструмента,  которая обеспечивает сокращение  издержек на износ и восстановление.

- системное повышение  качества инструмента, внедрение  новых прогрессивных конструкций  инструмента

80% инструмента  производят инструментальные цеха.

В настоящее  время только 20% инструмента изготавливается  на специализированных п\п.

Структура инструментального хоз-ва определяется следующими факторами:

- объем произ-ва (фактор рыночной ориентации)

- вид производимой  продукции (фактор рыночной ориентации)

- ее технологические  особенности 

Состав  инструментального  хоз-ва:

1. инструментальный  отдел (бюро)

2. инструментальные  цеха

3. центральный  инструментальный склад (ЦИС)

4. абразивный  цех (заточка инструментов)

5. база восстановления  инструмента

6. цеховые инструментально  – раздаточные кладовые (ИРК)

7. заточные отделения

8. ремонтный  отдел, ремонтные базы, ремонтные участки

Инструментальные  отделы выполняют  следующие функции:

1. планирование  на основе портфеля заказов  потребности инструмента

2. покупка инструмента  и оснастки

3. технологическая  подготовка инструментального хоз-ва

4. технический  надзор за эксплуатацией инструмента

5. ведение складского  хоз-ва, регулирование запасов инструмента

6. осуществление  внутрифирменного технико-экономического  планирования инструментального  хоз-ва

1.2. Классификация и  индексация инструмента

Классификация имеет своей целью группировку инструмента и оснастки в соответствии с ее производственно-техническим назначением и конструктивными особенностями.

Индексация  состоит в присвоении каждому типу размера условного обозначения, которое называют шифром. Он образуется по определенным правилам (система).

Классификация инструмента:

I. По характеру использования:

1. Стандартный  – инструмент общего пользования,  им обрабатываются различные  детали на различных п\п. Его  параметры определяются требованиями  ГОСТа. 

2. Стандартизированный – инструмент, который применяется для выполнения отдельных групп операций, но при изготовлении аналогичных деталей. Это может быть одно п\п, а также ряд п\п, но одинаковой отрасли. Параметры этого инструмента определяются либо стандартами (нормами) п\п, либо отраслевыми стандартами (нормами).

3. Специальный  – предназначен для выполнения  определенных операций при изготовлении  определенных деталей. 

II. По назначению:

1. Основной инструмент (для непосредственной обработки)

2. Вспомогательный  (для ухода за обор-ем, закреплением деталей – ключи, отвертки)

Для стандартного инструмента  выделяются следующие  его уровни:

1. класс –  характеризует вид обработки  детали или метод получения  заготовок. Каждый класс делится  на 

2. подклассы  – характеризует характер применяемых операций

3. группы –  учитывается характер обор-я,  на котором применяется инструмент

4. подгруппы  – учитывают элемент операции

5. секции

Существует  единая система классификации  и десятичной индексации:

Индексация:

1. цифровая 11121

2. буквенная  рртчп

3. смешанная  11тсп

В целях организации, планирование потребности инструмента осуществляют группировку его по месту в производственном процессе.

1. Инструмент  первого порядка – для изготовления  изделия основного производства.

2. Применяемые  для изготовления инструмента  первого порядка

1.3. Организация производства и эксплуатации инструмента

При организации  производства необходимо решить следующие  вопросы:

1. рассчитать потребность в инструменте (на 1 год)

2. обеспечить  специализацию подразделений по  изготовлению инструмента.

3. сформировать совокупность мероприятий по повышению качества инструмента

1: расчет потребности в инструменте будет рассмотрен при планировании инструментального хоз-ва

2: обеспечение специализации – весь инструмент делиться на группы:

- по применяемости 

- повторяемости

- освоенности

3 группы:

1. инструмент  с малым сроком службы, широкой  применяемостью, большой повторяемостью, расходований в большом кол-ве (#режущие, измерительные). Подразделения, выпускающие такой инструмент, могут быть организованны по предметному признаку (участок сверл), а его изготовление и планирование – по типу серийного или крупно серийного. Календарно-плановые нормативы разрабатываются для этих типов.

2. инструмент  со сравнительно длительным сроком  службы, потребление его осуществляется  отдельными экземплярами, возобновление производства происходит через сравнительно длительные периоды (штампы, специальные приспособления). Изготовление его осуществляется по индивидуальным заказам, а ОПП – по типу единичного или мелкосерийного производства.

3. инструмент, впервые  изготовленный в связи с подготовкой  к выпуску новых изделий или  с изменением технологий. Его  изготовление характеризуется длительным  циклом, на участках, вся орг-ия  производства осуществляется методами, характеристиками для этих участков.

3: Обеспечивают повышение стойкости инструмента.