Диагностика конфликтов и разработка способов их устранения в организации

Автор: Пользователь скрыл имя, 01 Апреля 2013 в 14:11, дипломная работа

Описание работы

Цель – изучить диагностику конфликтов в теории и разработать способы их устранения на ОАО «Комбинат «Магнезит».
Данная тема является актуальной и позволяет:
- изучить основные типы конфликтов;
- рассмотреть поведение в конфликтах и методы преодоления конфликтов;
- охарактеризовать деятельность ОАО «Комбинат «Магнезит»;
- проанализировать экономическую деятельность предприятия;
- провести диагностику конфликтов на предприятии;
- рассмотреть возникновение конфликтов и разработать методы разрешения конфликтов на предприятии;

Содержание

Введение

Глава 1. Понятие конфликта, его сущность

1.1. Определение конфликта

1.2. Основные типы конфликтов

1.3. Поведение в конфликтах

1.4. Методы преодоления в конфликтах

Глава 2. Особенности деятельности и диагностика конфликтов на предприятии


2.1. Общая характеристика и диагностика конфликтов на предприятии ОАО «Комбинат «Магнезит»

2.2. Анализ основных технико-экономических показателей

2.3. Анализ имущественного положения предприятия

2.4. Диагностика конфликтов на предприятии

Глава 3. Способы устранения конфликтов и совершенствование управления ими на ОАО «Комбинат «Магнезит».
3.1. Возникновение и методы разрешения конфликтов между сотрудниками в ОАО «Комбинат Магнезит»

3.2. Пути улучшения микроклимата на ОАО «Комбинат «Магнезит» путем предотвращения конфликтов

3.3. Экономическое обоснование мероприятий по совершенствованию управления конфликтными ситуациями на предприятии

3.4. Предупреждающие, управленческие воздействия и практические рекомендации по управлению конфликтами

Заключение

Список литературы

Работа содержит 1 файл

диплом.doc

— 1.03 Мб (Скачать)

         - Карагайский карьер;

         - Мельнично-Паленихинский карьер;

         - Дробильно-обогатительная фабрика;

         - Горный железнодорожный цех;

         - Шахта «Магнезитовая;

         - Горный цех взрывных работ;

         - Цех магнезиальных изделий № 1;

         - Цех магнезиальных изделий № 2;

         - Цех магнезитового порошка № 4;

Добыча сырого магнезита  производится в Карагайском и Мельнично-Паленихинском карьерах взрывным способом. Взрывы производятся на рудниках раз в сутки. Также добычу магнезита производят на шахте «Магнезитовой». Доставляется магнезит на завод автомобильным и железнодорожным электрифицированным транспортом.

 Кусковой материал, поступающий с рудника, подвергается дроблению в щёковых дробилках крупного дробления и в конусных мелкого дробления. После дробилок магнезит проходит через валковые грохота, где он разделяется по фракциям. Дробленый магнезит поступает в электропечи ЦМП-4.

В цехе магнезитового порошка № 4 производится плавка периклаза, периклазохромита и хромконцентрата для дальнейшего использования в производстве плавленых порошков и изделий из плавленых материалов.

Из расходных бункеров производится дозировка порошков на ленточные транспортёры, затем производится дозированное смешение. Из смесителя масса поступает на прессование. После прессов изделия подаются на сушку в туннельные сушила и на обжиг в туннельные печи.

        Для ведения административно- хозяйственной деятельности, координации и оперативного управления  всеми подразделениями  предусмотрены следующие отделы и службы:

         - Отдел главного метролога;

         - Центральная заводская лаборатория;

         - Технический отдел;

         - Отдел информации;

         - Отдел совершенствования технологии;

         - Теплотехническая лаборатория;

         - Управление охраны труда, промышленной безопасности и защиты окружающей среды;

          - Служба главного механика;

          - Служба главного энергетика;

          - Управления капитального строительства;

          - Проектный отдел;

          - Центр технологической экспертизы;

          - Автотранспортное управление;

          - Управление материально-технического снабжения;

          - Железнодорожный цех;

          - Цех весов;

          - Управление подготовки производства;

          - Главная бухгалтерия, планово-экономическое управление;

          - Финансовый отдел;

          - Управление информационных технологий;

          - Управление персонала;

          - Учебный центр;

          - Административно-хозяйственный отдел;

            - Правовое управление;

            - Договорной отдел.

       Создание производства всегда связано с людьми, которые работают на предприятии. Эффективное использование производственных факторов, правильные принципы организации производства играют, конечно же, важную роль, но производственный успех зависит и от конкретных людей, их знаний, компетентности, квалификации, дисциплины, мотивации, способности решать проблемы, восприимчивости к обучению.

        Ответственным этапом в анализе использования предприятия кадрами является изучение движения рабочей силы. Анализ осуществляется в динамике за ряд лет на основе следующих коэффициентов.

Текучесть рабочих играет большую роль в деятельности предприятия. Постоянные кадры, длительное время работающие на предприятии, совершенствуют свою квалификацию, осваивают смежные профессии, быстро ориентируются в любой нетипичной обстановке, создают определенную деловую атмосферу в коллективе и активно влияют, поэтому, на уровень производительности труда. Для изучения причин текучести кадров следует периодически проводить социологические исследования и наблюдения с целью изучения происходящих изменений в качественном составе рабочих, руководителей и специалистов, т. е. в квалификации, стаже работы, специальности, образовании, возрасте и т. п. Увольнение рабочих при сокращении объема производства при расчете показателей текучести кадров не учитываются.

Показатели динамики изменения численности персонала, в общем, и по категориям, а также текучесть кадров показана в таблице 4.

 

Т а б л и ц  а  4

Анализ движения работников

Показатели

2006 г.

2007 г.

2008 г.

Отклонения

2007 к 2006

2008 к 2007

1.Среднесписочная численность  работников, чел.

10288

9559

7547

-729

-2012

2.Количество принятых  работников, чел.

3100

2488

3654

-612

+1166

3.Количество уволенных,  чел.

3929

3215

5668

-714

+2453

5.Коэффициент текучести  кадров по ОАО «Комбинат «Магнезит»

 

0,38

 

0,34

 

0,75

 

-0,04

 

+0,41

6. Коэффициент оборота  по приему

0,30

0,26

0,48

-0,04

+0,22

П р и м е ч  а н и я:

1. Коэффициент текучести  кадров – отношение числа работников, уволившихся за период, относимый к текучести (по собственному желанию, за нарушение трудовой дисциплины), к среднесписочной численности работников предприятия за этот же период.

2. Коэффициент оборота  по приему – отношение числа  принятых работников 

к среднесписочной  численности  работников предприятия за этот же период.


 

 

       

 

 

Рис. 2. Движение рабочей  силы

 

        Анализ движения работников показал, что среднесписочная численность работников в 2008 году уменьшилась на 2012 человек по сравнению с 2007 годом.  Снижение  потребности в трудовых ресурсах связано с выводом  из структуры комбината непрофильных подразделений.

        Количество уволенных работников в 2008 году по сравнению с 2007 годом увеличилось на 2453 человека. Количество принятых в 2008 году увеличилось на 1166 человек, чем в 2007 году.

        Показатели динамики изменения среднего возраста персонала и по возрастной структуре, в общем, и по годам приведены в табл. 5.

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц  а  5

Средний возраст и  возрастная структура персонала

Показатели

2006 г.

2007 г.

2008 г.

Отклонения

2007 к 2006

2008 к 2007

Средний возраст работников ОАО, лет

39

38

38

-1

-

в том числе: Руководители

42

42

42

-

-

Специалисты

39

38

38

-1

-

Служащие

38

38

38

-

-

Рабочие

38

38

38

-

-

Возрастная структура  предприятия

18-30 лет

3395

3113

2344

-282

-769

31-40 лет

2398

2272

1956

-126

-316

41-50 лет

2525

2291

1821

-234

-470

51-60 лет

1851

1750

1339

-101

-411

Свыше 60 лет

119

133

87

+14

-46


 

Рис. 3. Возрастная структура предприятия в 2006 – 2008 годах

        Анализ показал, что средний возраст работников  в 2008 году по сравнению с 2007 годом не изменился и составил 38 лет, возрастная структура осталась стабильной, число работников свыше 60 лет снизилось на 46 человек и составило 87 человек.

       Основными для данного производства профессиями являются:

            - машинист экскаватора;

         - машинист буровой установки;

         - обжигальщик на печах;

         - сортировщик полуфабриката и изделий;

         - прессовщик огнеупорных изделий;

         - садчик в печи на туннельные вагоны.

    Показатели по среднему стажу работы на предприятии приведены в

таблице 6.

Т а б л и ц  а  6 

Средний стаж работы

 

2006 г.

2007 г.

2008 г.

Средний стаж работы на предприятии, лет

10,6

11

11


 

       Анализ показал, что средний стаж работы на ОАО «Комбинат «Магнезит» составил 11 лет.

Стаж работы на предприятии  группируется по периодам и приведен в таблице 7. Уровень образования работников ОАО «Комбинат «Магнезит» приведен в таблице 8.

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц  а  7

Стаж работы на предприятии  по периодам

 

2006 г.

2007 г.

2008 г.

Отклонения

чел.

%

чел.

%

чел.

%

2007 к 2006

2008 к 2007

До 1 года

1261

11,3

1403

13,6

1409

14,7

+142

+6

1-3 года

1701

15,3

1719

16,7

1624

17,0

+18

-95

4-5 лет

1251

11,3

774

7,5

640

6,7

-477

-134

6-10 лет

2628

23,6

2140

20,8

1651

17,3

-488

-489

11-15 лет

1768

15,9

1945

18,9

1970

20,3

+177

+25

Свыше 15 лет

2510

22,6

2307

22,4

2295

24,0

-203

-12


 

      

Т а б л и ц  а  8 

Уровень образования

 

2006 г.

2007 г.

2008 г.

Отклонения

чел.

%

чел.

%

чел.

%

2007 к 2006

2008 к 2007

Высшее

1483

1463

1373

13,3

1463

15,3

-110

+90

Среднее профессиональное

2431

2165

2265

22,0

2165

22,6

-166

-100

Начальное профессиональное

3110

2386

2842

27,6

2386

25,0

-268

-456

Среднее

3469

2973

3425

33,3

2973

31,1

-44

-452

Неполное среднее

620

568

380

3,7

568

5,9

-240

+188

Начальное

6

0

3

0

0

0

-3

-3


 

Рис. 4. Уровень образования

 

       Производительность труда - это показатель, характеризующий уровень затрат живого труда на производство единицы продукции. Его можно также определять как количество произведенной продукции на одного работника ППП или одного рабочего за единицу  времени (год, квартал, месяц, день, час). Этому показателю необходимо уделять особое внимание, так как именно от него зависит уровень многих других показателей - объем выработанной продукции, уровень ее себестоимости, расход фонда заработной платы и др.

         При анализе производительности труда следует установить степень выполнения плана и динамику роста, причины изменения уровня производительности труда. Такими причинами могут быть изменение объема продукции и численности ППП, использование средств механизации и автоматизации, наличие или устранение внутрисменных и целодневных простоев, состояние нормирования труда и др.

Информация о работе Диагностика конфликтов и разработка способов их устранения в организации