Анализ себестоимости продукции

Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Сентября 2011 в 03:40, дипломная работа

Описание работы

Цель данной дипломной работы состоит в том, чтобы проанализировать, выявить пути снижения себестоимости на примере ОАО «Дзержинская ТЭЦ».
Из цели вытекают следующие задачи дипломной работы:
* рассмотреть методику снижения себестоимости;
o провести технико-экономический анализ себестоимости на примере ОАО «Дзержинская ТЭЦ» и на основе решения этой задачи приступить к выполнению следующей;
* выявить пути снижения себестоимости.

Содержание

Введение 4
Глава 1 Экономическая сущность себестоимости продукции 6
1.1 Понятие себестоимости продукции и классификация затрат 6
1.2 Задачи анализа себестоимости продукции и понятие
резервов снижения себестоимости продукции 22
1.3 Энергетическая промышленность. Себестоимость продукции
в энергетической промышленности 30
Глава 2 Анализ себестоимости продукции на ОАО«Дзержинская ТЭЦ» 34
2.1 Краткая характеристика предприятия 34
2.2 Анализ влияния различных факторов себестоимости продукции
на ОАО «Дзержинская ТЭЦ» 38
2.3 Расчет плановой себестоимости продукции на
ОАО «Дзержинская ТЭЦ» 57
Глава 3 Пути снижения себестоимости продукции
на ОАО «Дзержинская ТЭЦ» 66
Заключение 79
Список литературы 83
Приложения 86

Работа содержит 1 файл

Диплом Сашок.doc

— 628.50 Кб (Скачать)

       Другой  отличительной особенностью энергетического  производства является наличие условно-постоянных расходов по обеспечению готовности энергетического оборудования и сетей к несению электрической и тепловой нагрузки (в том числе расходы по содержанию резервов энергетических мощностей, резервного оборудования), которые осуществляются вне зависимости от объемов производства электроэнергии и гарантируют надежное энергоснабжение потребителей.

       Полная себестоимость энергии (с учетом всех затрат от производства до ее реализации потребителям) складывается из себестоимости ее производства на электрических станциях, себестоимости услуг по передаче электрической и тепловой энергии, себестоимости покупной электрической (тепловой) энергии, а также расходов на содержание аппарата управления организации, включая расходы на управление единым технологическим процессом и содержание структурных подразделений и реализации энергии.

       Объектом калькулирования себестоимости и выявления финансовых результатов является: (в энергоснабжающих организациях) 1 кВт.ч электроэнергии и 1 Гкал тепловой энергии, отпущенных потребителям. Себестоимость 1 кВт.ч и 1 Гкал в целом по энергоснабжающим организациям распределяется на себестоимость их производства и себестоимость их передачи в расчете на 1 кВт и 1 Гкал.

       Затраты включаются в себестоимость энергии  того отчетного месяца, к которому они относятся, независимо от времени оплаты.

       В целях правильного распределения  затрат организации на электрическую и тепловую энергии и другие виды продукции, производственные затраты на электростанциях группируются:

  • по характеру производства – основное, вспомогательное;
  • по видам продукции – электрическая и тепловая энергия, и другая продукция (работы, услуги);
  • по видам работ (услуг) – передача электрической (тепловой) энергии и другие работы, услуги.

       Основными проблемами, существенно осложнившими деятельность электроэнергетического комплекса, в последнее 10-летие являются:

  • неплатежи потребителей за отпущенную электроэнергию. Это в свою очередь обусловило недостаток топлива на электростанциях, дефицит инвестиций, ухудшение экономических показателей работы отрасли: увеличение удельного расхода условного топлива на выработку электроэнергии и рост ее потерь в электрических сетях;
  • нарастающий процесс физического и морального старения генерирующего и электросетевого оборудования. В дальнейшем ситуация со старением основного энергетического оборудования будет ухудшаться. Так, к 2010 г. выработает свой ресурс более 50% действующего в настоящее время оборудования, а к 2020 г. – более 80%;
  • ухудшение технологических (удельные расходы топлива, штатный коэффициент и др.) и экономических показателей работы отрасли с ростом тарифов на электроэнергию;
  • недостаток и низкая эффективность инвестиций сократили приросты производственных мощностей в 3 раза при удорожании единицы введенной мощности в 1,4 раза по сравнению с предшествующим пятилетием.

       Отрасль фактически парализована неплатежами. В результате образовалась огромная задолженность энергетических компаний (ЭК) по платежам в бюджеты всех уровней, несвоевременно выплачивались заработная плата и дивиденды акционерам.

       С целью решения назревших проблем, связанных с дефицитом средств в электроэнергетике, в РАО ''ЕЭС России'' разработана концепция реструктуризации отрасли.

 

       Глава 2 Анализ себестоимости продукции на ОАО «Дзержинская ТЭЦ» 

       2.1 Краткая характеристика ОАО «Дзержинская ТЭЦ» 

       ОАО «Дзержинская ТЭЦ» является частью единого производственно - технологического комплекса по производству, передаче и распределению электроэнергии и тепла. Входит в состав Нижегородского открытого акционерного общества энергетики и электрификации «Нижновэнерго».

       Полное  официальное наименование – обособленное подразделение «Дзержинская теплоэлектроцентраль» Нижегородского открытого акционерного общества энергетики и электрификации «Нижновэнерго». Сокращенное наименование Дзержинская ТЭЦ ОАО «Нижновэнерго», именуемое далее по тексту, как ОАО «Дзержинская ТЭЦ».

       Станция была спроектирована для снабжения  паром разных параметров различных технологических производств, теплом на нужды отопления, горячего водоснабжения и электроснабжения города Дзержинска, и пущена в производство 13 октября 1961 года.

       В 1966 году завершилось строительство 1 очереди ТЭЦ. На станции было установлено оборудование: котлы №1,2 ТП-80, котел №3 ТГМ-88, турбогенераторы №1,2 ПТ-60-130, №3 Р-50-130. Мощность ТЭЦ 170 МВт.

       В 1970-1972 годах для удовлетворения потребностей города в горячем водоснабжении на ТЭЦ была построена пиковая котельная с установкой трех пиковых водогрейных котлов ПТВМ-180.

       Ввод  в эксплуатацию второй очереди осуществлялся  поэтапно, и к 1988 году было пущено следующее  оборудование: пять котлов БКЗ-420-140, три турбины: Р-50-130, Т-100/110, ПТ-135/165 и пиковый котел ПТВМ-180. Установленная мощность ТЭЦ достигла 465 МВт.

       За  период 1986-1990 годов на ТЭЦ произведена  замена узлов, отработавших расчетный ресурс: ЦВД, ПВД ТГ-1, гибы главных паропроводов 1 очереди и необогреваемых труб котлов ст.№1,2,3, пароперегревателей котлов ст.№1,2.

       С 1991 по 1995 год произведена замена турбогенератора №2 ПТ-60-130 на ПТ-80-130/13, генератор ТВФ-120-2 ЕУЗ с установкой двух трансформаторов 60 МВ.А и другого вспомогательного оборудования. В результате проведенных мероприятий прирост мощности составил 20 МВт.

       С 1993 года началось сотрудничество Дзержинской  ТЭЦ с коллегами из-за рубежа. Датской фирмой ''Халдор Топсе'' был  разработан проект и поставлен катализатор для установки каталитического восстановления окислов азота. Внедрение данной установки на котле №8 позволит снизить выброс окислов азота до 50 мг/куб.м.

       В 1994 году началась полная замена блока  №3 на парогазовый блок в составе газовой турбины U-94.2 фирмы ''Сименс'' мощностью 150 МВт и котла-утилизатора П-91 Подольского котельного завода паропроизводительностью 300 т/час. Это позволило увеличить мощность ТЭЦ на 100 МВт. С вводом парогазового блока установленная мощность ТЭЦ составит 585 МВт.

       В настоящее время ведется строительство газопровода на Дзержинскую ТЭЦ пропускной способностью 400 тыс.куб.м./час. После завершения строительства ТЭЦ будет иметь возможность работать преимущественно на газе, тем самым существенно улучшив экологическую ситуацию за счет сокращения выбросов в атмосферу окислов серы.

       В состав ОАО «Дзержинская ТЭЦ» входят (см. Приложение№1):

       1 Управление (включая отделы).

       2 Дзержинское производство:

  • котельный цех;
  • турбинный цех;
  • электрический цех;
  • цех тепловой автоматики и измерений;
  • химический цех;
  • топливно-транспортный цех;
  • ремонтно-хозяйственный цех;
  • цех тепловых сетей и подземных коммуникаций.

       3 Игумновское производство:

  • котельный цех;
  • турбинный цех;
  • электрический цех;
  • цех тепловой автоматики и измерений;
  • химический цех;
  • топливно-транспортный цех.

       4 Социальная сфера:

  • детский ясли сад №106;
  • ремонтно-эксплуатационный участок;
  • база отдыха;
  • столовая.

       Основной  целью деятельности ОАО «Дзержинская ТЭЦ» является обеспечение бесперебойного энергоснабжения потребителей и проведение единой технической политики в области энергоснабжения, достижение наилучших показателей экономической деятельности, обеспечивающих рост прибыли в целом по Обществу.

         Главными задачами ОАО «Дзержинская ТЭЦ» подразделения являются:

  • обеспечение готовности оборудования к несению нагрузки по заданной рабочей мощности и выработке электро - и теплоэнергии;
  • повышение эффективности работы энергетического оборудования;
  • повышение эффективности хозяйствования, высвобождение на этой основе материальных, трудовых и финансовых ресурсов для производства дополнительной продукции (работ, услуг);
  • эффективное сочетание социальных, экономических и иных интересов трудового коллектива предприятия с интересами общества.

       Основными видами деятельности ОАО «Дзержинская ТЭЦ» являются:

  • эксплуатационно-оперативное обслуживание энергетического оборудования и других основных фондов электростанции;
  • выполнение ремонтных, наладочных, монтажных, строительных и других работ по обеспечению готовности производственных мощностей к несению электрической нагрузки и теплоснабжению промузла и г. Дзержинска как собственными силами, так и силами привлеченных предприятий и организаций на основе договоров подряда;
  • выполнение научных, проектных, конструкторских, изыскательских работ по внедрению достижений науки и техники, техническому перевооружению и реконструкции ТЭЦ и т.д.

       В данной дипломной работе проведем анализ себестоимости продукции по ОАО «Дзержинская ТЭЦ», а также непосредственно рассчитаем себестоимость химически очищенной воды на примере  химического цеха ОАО «Дзержинская ТЭЦ». Задача химического цеха очистить исходную поступающую воду и подать ее на подпитку котлов и теплосети.

       Источник  водоснабжения Дзержинской ТЭЦ – река Ока. Исходная вода поступает в турбинный цех на подогреватели сырой воды по двум водоводам. Из турбинного цеха, вода, подогретая до температуры 35+5 С°, по трем ниткам поступает в химический цех на предочистку, где распределяется по осветлителям производительностью 350 т/ч. В осветлители подаются растворы сернокислого железа и известковое молоко. Затем очищенная от взвесей и коллоидных примесей вода поступает на двухступенчатый блок обессоливания.

       Далее очищенная от солей вода подается на питание котлов.   
 
 
 

       2.2 Анализ различных факторов себестоимости  продукции   на ОАО «Дзержинская ТЭЦ» 

       Анализ  себестоимости электрической и  тепловой энергии производится исходя из сравнения плановой и фактической  нагрузок электростанции и соответствующих режимов работы оборудования. Технико-экономический анализ устанавливает конкретные производственные факторы, от которых зависит изменение себестоимости. Такими факторами являются: изменение количественных показателей выполнения плана по выработке электроэнергии и отпуску тепла; по удельным расходам топлива и материалов; изменение показателей по труду (выполнение плана по росту производительности труда) и составляющей заработной платы в себестоимости энергии; от плана по стоимости топлива; по амортизационным отчислениям. 

       Таблица  1 - Калькуляция себестоимости производства электрической и тепловой энергии на  ОАО «Дзержинская ТЭЦ» за 2005 г. 

Калькуляционные статьи затрат Затраты на производство, передачу и распределение
  Электроэнергии Теплоэнергии
  По плану За отчет отклонение По плану За отчет отклонение
1 2 3 4 5 6 7
1.Топливо  на технологические цели  
423485
 
554280
 
+130795
 
344394
 
434622
 
+90228
2.Вода  на технологические цели  
36619
 
28500
 
- 8119
 
24682
 
19179
 
-5503

Продолжение таблицы 1

3.Основная  заработная плата производств. Рабочих  
 
7809
 
 
7742
 
 
-67
 
 
4667
 
 
4880
 
 
+213
4.Дополни-тельная  заработная плата производственных рабочих  
 
 
1027
 
 
 
1027
 
-
 
 
 
652
 
 
 
652
 
-
5.Отчисле-ния  на социальное страхование  
3375
 
3375
 
-
 
2084
 
2084
 
-
6.Расходы  по содержанию и эксплуатации оборудования  
 
58146
 
 
80811
 
 
+22665
 
 
34394
 
 
52473
 
 
+18079
В том  числе:

ремонтный фонд оборудования

 
 
49112
 
 
70884
 
 
+21772
 
 
27654
 
 
42331
 
 
+14677
7.Амортиза-ция  производственного оборудования  
 
4867
 
 
4867
 
 
-
 
 
2713
 
 
2713
 
 
-
8.Расходы  по подготовке и освоению производства

(пусковые расходы)

 
 
 
2020
 
 
 
377
 
 
 
-1643
 
 
 
180
 
 
 
180
 
 
-
9.Цеховые  расходы 35863 29216 -6647 22830 21273 -1557
10.Общеза-водские  расходы  
21802
 
19964
 
-1838
 
14795
 
13410
 
-1385
11.Итого  производственная

(полная) себестоимость

 
 
595013
 
 
730159
 
 
+135146
 
 
451391
 
 
551466
 
 
+100075
В том числе постоянные затраты  
171528
 
175879
 
+4351
 
106997
 
116844
 
+9847

Информация о работе Анализ себестоимости продукции