Загальна характеристика ЗАТ « Агріка »

    Як  видно з таблиці, кількість робочих днів по роках утримувалась приблизно на одному рівні, а у зв’язку з тим, що 2004 рік – високосний, кількість календарних днів у ньому становила 366. Найефективніше робочий час використовується у 2004 та 2006 роках . Кількість робочих днів по цих роках становила відповідно 251 та 250 днів , а коефіцієнти календарності по даних роках становлять 1,46 . В основному на на ЗАТ « Агріка »   календарний час використовується дуже ефективно .

4 Розробка заходів  зі скорочення тривалості

                       виробничого циклу  на ВАТ ЗАТ « Агріка » 

            4.1 Резерви зниження тривалості виробничого циклу

    Для економії обігових коштів та прискорення їх обігу необхідно скоротити тривалість виробничого циклу, що досягається шляхом зменшення робочого періоду і переривів у виробничому процесі.

    Величина  виробничого циклу залежить від  рівня техніки виробництва та його організації. Тому основними шляхами  скорочення його тривалості є :

• удосконалення конструкцій виробів – їх спрощення , підвищення технологічності, розширення використання в різних конструкціях уніфікованих вузлів та деталей ;
• застосування прогресивної технології та передової техніки, розширення використання спеціальної універсальної оснастки для подальшого підвищення продуктивності праці та зниження трудомісткості продукції ;
• удосконалення організації праці , виробництва та управління з метою скорочення як технологічного часу , так і часу перерв ;
• скорочення  часу на природні процеси , за рахунок їх інтенсифікацій ;
• скорочення часу на транспортні і контрольні операції за рахунок автоматизації , суміщення  їх виконання з технологічними операціями та часом пролежування предметів праці ( простоювання об’єктів ) в очікуванні обробки ;
• розширення використання змішаного та паралельного видів руху предметів праці в організації виробництва .

    Час на технологічні операції значно скорочується в результаті: вдосконалення конструкції випускаючої продукції, підвищення рівня її технологічності, впровадження найбільш раціональних, високоефективних технологічних процесів, підвищення рівня механізації і автоматизації, застосування робототехніки; застосування вдосконаленого інструменту; застосування ефективної спеціальної оснастки.

    Для вдосконалення процесів контролю, транспорту і складування доцільно їх суміщати по часу з технологічним циклом, переходити від загального контролю на вибірковий, механізацію і автоматизацію складських операцій. Скорочення виробничого циклу може здійснюватись шляхом зниження природних процесів, наприклад, скорочення переривів, які викликані аваріями обладнання, нестачею матеріалів та ін.

      Скорочення переривів досягається  шляхом збільшення змінності  роботи, застосуванням паралельно  – послідовного способу обробки  партії замість послідовного, раціональному використанні відпочинку працівників, застосування ефективних систем оперативно – календарного планування.

     Розглянемо  декілька заходів , які дозволять скоротити тривалість виробничого циклу на ЗАТ « Агріка » . 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4.2       Встановлення нового обладнання

            На даний момент широкою популярністю користується вібропресована плитка , що виготовляється методом вібропрасування . Я пропоную підприємству купити нове якісне обладнання , а саме –  вібропрес УГМС - 15 , що дасть змогу швидко запустити процес виробництва , а це в свою чергу зменшує накладні витрати на пуско-налагоджувальні роботи та прискорює оборотність капіталу.

         Універсальність даного комплексу дозволяє швидко реагувати на  потреби ринку. Тротуарна плитка виготовлена методом вібропресування є дуже якісною , оскільки в ній немає пустот , які мають місце при виготовленні бруківки методом вібролиття .

            На даний час тротуарна плитка на ЗАТ « Агріка » виготовляється методом вібролиття за допомогою вібраційної машини  АМК – 240 . Це обладнання потребує значних витрат сировини та відповідно електроенергії . 

           Досить значною у порівнянні  із вібраційною машиною  АМК – 240 є виробнича потужність вібропресу УГМС – 15, що становить відповідно 50 і 70 штук бруківки в годину.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблиця 4.1 -Розрахунок економічної ефективності від впровадження

                                 вібропресу УГМС-15

      Як ми бачимо з таблиці 4.1 для обслуговування вібропресу УГМС – 15 необхідно 2 працівники , а для вібраційної машини  АМК – 240 – 4 працівники. Тому, відповідно економія на заробітній платі складає 1900 грн. Економія на матеріальних ресурсах становить 1799,62 грн. Ефект на витрати експлуатації становить 55494,3. Отже , економічний ефект є позитивним і дорівнює 57094,3 грн.

4.3 Удосконалення використання ФОП

          Ще одним заходом, який дозволить скоротити  тривалість виробничого циклу є проведення  суміщення професій на підприємстві  та звільнення некваліфікованих працівників .

    Таблиця 4.2 – Проведення суміщення професій та звільнення працівників на ЗАТ « Агріка » 

    Я пропоную реформувати склад  працівників на підприємстві , оскільки його аналіз , який було проведено у 2006 р. засвідчив про необхідність такогореформування. Тому у 2007 році я пропоную провести суміщення певних видів професій та скорочення декількох працівників.

    В результаті: оператора 5-го розряду переведено на виконання робіт 4-го розряду , складальника 2-го розряду, а одного складальника переведено на виконання робіт 3-го розряду . Внаслідок проведення даного заходу було отримано економію ФОП у розмірі 6955,56 грн., що звісно вплинуло на ТЕП.

   4.4 Визначення впливу пропонованих заходів на систему аналітичних    показників

            Перший захід – закупівля та установка вібропресу УГМС – 15 – дозволить покращити продуктивність праці та знизити трудомісткість продукції . Що стосується тривалості виробничого циклу, то тут дуже важливим є те , що на обслуговування обладнання необхідно тільки  два робітника . Це позитивно вплине на коефіцієнт трудової дисципліни , коефіцієнт використання робочого часу ,а також на коефіцієнт прямоточності , коефіцієнт безперервності , коефіцієнт ритмічності та коефіцієнт надійності . Завдяки новому обладнанню зменшиться кількість сировини і матеріалів , небхідних для виготовлення тортуарної плитки , що в свою чергу зменшить транспортні процеси.

           Отже , скоротиться загальна тривалість  виробничого циклу.

    Другий  захід –  проведення суміщення професій та звільнення працівників на ЗАТ « Агріка »  також відбився на загальній тривалості виробничого циклу , оскільки відбулося удосконалення організації праці, виробництва та управління з метою скорочення як технологічного часу, так і часу перерв. Мова іде про підвищення продуктивності праці, що призводить до скорочення витрат часу на виконання виробничих операцій, удосконалення організації праці і виробництва (своєчасне забезпечення робочих місць всім необхідним для нормальної роботи, правильне обслуговування робочих місць на протязі робочої зміни, встановлення обґрунтованого режиму роботи підприємства тощо), що забезпечувало б умови для найповнішого використання часу протягом робочого дня; поліпшення планування подальшої діяльності підприємства. В основному цей захід дозволить запобігти втратам часу , що пов’язані з перервами .  Звичайно, все згадане вище відбється також на скороченні тривалості виробничого циклу.