Технико-экономические показатели отделения обесфеноливания надсмольных вод

Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Ноября 2011 в 11:17, курсовая работа

Описание работы

Целью курсовой работы является углубление и закрепление теоретических знаний, полученных при изучении курса «Организация и планирование производства», и приобретение практических навыков в области технико-экономического анализа и планирования производственно-хозяйственной деятельности цехов химического производства.

Содержание

Цель работы…………………………………………………………………...….3.
Задание…………………………………………………………………………….4.
Введение…………………………………………………………………………..5.
1. Описание технологического процесса………………………………………..6.
2. Расчет потребности ведущего оборудования и нормы амортизации….8.
3. Расчет показателей по труду и заработной плате……………………………14.
4. Расчет себестоимости продукции…………………………………………….23.
5. Анализ технико-экономических показателей……………………………….28.
6. Вывод…………………………………………………………………………..30.
7. Список литературы…………………………………………………………….31.

Работа содержит 1 файл

курсовая по эк-ке.doc

— 817.50 Кб (Скачать)

 
3.2.3 Годовой фонд зарплаты ППП.

      Суммируя   фонды   зарплаты   отдельных   категорий   работников,   получим  годовой фонд зарплаты всего ППП. 

                                                                                                                     Таблица 15.

           Годовой фонд заработной платы ППП. 

№ п.п  
Категория ППП
Количество

человек

Годовой фонд зарплаты, тыс.тг
1 2 3 4
1. Основные рабочие 9 5063,8
2. Вспомогательные рабочие 4 2059,86
3. Руководители  и специалисты 1 1089,83
  Итого 14 8213,5
 
     

       
 
 
 
 
 

4. РАСЧЕТ  СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ 

       Показатель себестоимости продукции  является  важнейшим  обобщающим  показателем работы производственного объекта.

     Расчет  себестоимости продукции по статьям  затрат называется калькуляцией и оформляется  в виде калькуляционного листа.

     Затраты   на   сырье,   материалы,   топливо   и   энергию   определяют   путем умножения  расходного коэффициента на заготовительную цену.

     Расходные коэффициенты и заготовительные  цены по сырью, материалам, топливу, энергии  принимаем на основании данных базового цеха.

     Мощность  электродвигателей, трансформаторов, максимальное количество часов работы электродвигателя в год принимаем по данным базового предприятия. Отчисления    на   социальное    страхование    составляют    16%    от    фонда заработной платы основных производственных рабочих. 

                                                                                                                  Таблица 16.

Расчет  потребляемой электроэнергии.

Установленная мощность.

 

п/п

 
Наименование  оборудования.
 
Количество 

шт.

Мощность электродвигателей 

кВт/ч

Установленная

мощность  Руст кВт/*ч.

1 2 3 4 5
1. Вентилятор ВО-60/2505 1 55 55
2. Насос ЦНСГ-38-110 1 125 125
3. Насос ЦНЛ-50-125 1 100 100
4. Насос ЦНЛ-100/190-7,5/2 3 55 165
  Итого     445
 

    Количество  потребляемой энергии определяем по формуле

    Wпотруст34мах12=445*0,75*0,8*8760/0,96*0,85=2866323,5 кВт/ч/год.

    Общая стоимость потребляемой за год электроэнергии определяется по формуле Цв= Wпотр*В=2866323,5*4=11465294,12 кВт/ч.

    Отчисления  на социальное страхование составляют 16% от фонда заработной платы основных производственных рабочих:

    5063,8*16/100= 810,21 тыс.тг.

    Расходы на подготовку и освоение производства принимаются в размере 1,5% от стоимости основных производственных фондов:

    31845,24*1.5/100=477,7 тыс. тг.

    

    Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования: 

    

    

  1. Амортизация оборудования: 521 тыс.тг
  2. Ремонтный фонд принимается 7% от стоимости оборудования:

7542,28*7/100=527,96 тыс. тг.

3. Содержание оборудования составляет 2% от стоимости оборудования:

7542,28*2/100=150,85 тыс. тг.

4. Заработная плата вспомогательных рабочих берется с учетом отчислений на социальное страхование: 2059,86*1.16=2389,4 тыс.тг

5. Прочие расходы составляют 12% от выше перечисленных расходов на содержание и эксплуатацию оборудования:

(521+527,96+150,85+2389,4)*0.12=430,7 тыс.тг 

                                                                                                                      Таблица 17.

Наименование  статьи. Сумма, тыс. тг.
1 2
1.Амортизация  оборудования. 521
2. Текущий  ремонт оборудования. 527,96
3.Содержание  оборудования. 150,85
4. Заработная  плата вспомогательных рабочих. 2389,4
5. Прочие  расходы. 430,7
Итого. 4019,9

Статья  «Цеховые расходы» включает:

  1. Заработная плата руководителей и специалистов также берется с учетом отчислений на социальное страхование: 1089,83* 1,16 =1264,2 тыс. тг.
  2. Амортизация зданий и сооружений: 333,2 тыс. тг.
  3. Затраты по статье "Текущий ремонт зданий и сооружений" принимаем 
    1,5% от стоимости зданий, сооружений:  7535,4* 0,015 =113 тыс. тг.
  4. Содержание зданий и сооружений: 7535,4*0,85=6405,1 тыс. тг.
  5. Расходы на охрану труда: 8213,5*0,16=1314,2 тыс. тг.

6. Прочие  цеховые расходы: 2389,4*0,05=119,5 тыс. тг.

 7. Цеховые расходы принимаем величину, полученную умножением зарплаты служащих на 2.5. 1264,2*2.5=3160,5 тыс.тг.

      Цеховую себестоимость продукции получаем сложив затраты по статьям калькуляции (статья 1 + статья 2). 
 
 

      Общезаводские расходы принимаем 15 % от расходов по переделу.

      48057,7*0,15=7208,6 тыс. тг.

      

      Прочие    производственные    расходы    принимаем    в    размере    20%    от общезаводских расходов: 7208,6*0.2=1442 тыс. тг.

      Сумма цеховой себестоимости, общезаводских  расходов и прочих производственных расходов составляет себестоимость производства.

      Помимо  основного продукта выпускается  побочная продукция, стоимость ее вычитается из себестоимости производства продукции, получается производственная себестоимость основного продукта (фабрично-заводская себестоимость).

      В непроизводственные расходы принимаем  в размере 1% от фабрично-заводской себестоимости: 70713*0,01=707,13  тыс. тг.

    Сумма фабрично-заводской себестоимости  производства и внепроизводственных расходов составляют полную себестоимость продукции.

       Проектная калькуляция  себестоимости фенолятов.

    Годовой выпуск фенолятов составляет 795 т/год.

Стоимость основных производственных фондов 31845,24 тыс. тг.

Калькуляционная единица - тонна. 

№ п п.
    Наименование  статей
Единицы измерения Цена за единицу,

тг

На единицу продукции
На весь выпуск продукции
 
 
 
 
 
 
 
 
количество  единиц Сумма,

тыс.тг

количество  единиц Сумма, тыс.тг
1 2 3 4 5 6 7 8
1. Задано в  передел            
1.1. Сырье и основные материалы            
1 1.1. Вода  м3 2 385,7 м3 0,77 306,6

тыс м3

613,2
1.2. Вспомогательные материалы            
1.2.1. NаОН кг 60 344,9 20,7 274188 16451
  Всего по статье 1       21,5   17064,2
 

 

1 2 3 4 5 6 7 8
2.
Расходы по переделу            
2.1. Энергетические  затраты            
2.1.1. Электроэнергия кВт 4. 3605,4 14,4 2866324 11465,3
2.1.2. Пар Гкал 880 23,8 21 18945 16671,6
  Всего по статье 2.1       35,4   28136,9
 
2.2. Основная зарплата основных производственных рабочих       5,67   4509,2
2.3 Дополнительная  зарплата основных производственных рабочих       0,7   554,6
2.4. Отчисления  на социальное страхование       1,02   810,21
2.5. Расходы на подготовку и освоение производства       0,6   477,7
2.6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования            
2.6.1 Амортизация       0,65   521
2.6.2. Ремонтный фонд       0,66   527,96
2.6.3. Содержание  оборудования       0,19   150,85
2.6.4. Зарплата вспомогательных  рабочих       3   2389,4
2.6.5. Прочие расходы       0,54   430,7
  Всего по статье 2.6       5,04   4019,9
2.7. Цеховые расходы            
2.7.1. Заработная  плата руководителей специалистов       1,6   1264,2
2.7.2. Содержание  зданий и сооружений       8,06   6405,1
2.7.3. Амортизация зданий и сооружений       0,42   333,2
2.7.4. Текущий ремонт зданий и сооружений       0,14   113
2.7.5. Расходы на охрану труда       1,65   1314,2
1 2 3 4 5 6 7 8
2.7.6. Прочие цеховые расходы       0,15   119,5
Всего по статье 2.7       12,02   9549,2
  Всего по статье 2           48057,7
  Цеховая себестоимость       82   65122
3. Общезаводские расходы       9,07   7208,6
4. Прочие производственные расходы       1,8   1442
  Себестоимость производства       92,9   73772,6
5. Попутная продукция: 

Вода 

 
 
м3
 
 
10
 
 
385
 
 
3,85
 
 
305968
 
 
3059,7
  Фабрично-заводская  себестоимость       89   70713
6. Вне

производственные

расходы.

      0,89   707,13
  Полная себестоимость       90   71420

Информация о работе Технико-экономические показатели отделения обесфеноливания надсмольных вод