Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Декабря 2011 в 21:53, дипломная работа
Целью данного дипломного проект является рассмотрение таких методов и инструментов управления производством. Основой исследования являются элементы производственной системы Toyota, известные по всему миру. Выбор компании Toyota обусловлен её статусом и показателями:
В 2006-2007 годах компания занимала второе место по объемам производства в США.
В тот же период времени продукция компании Toyota занимала место в тройке самых надежных машин в России.
Объем прибыли, а также рыночная капитализация компании в 2006 году превышают соответствующие совокупные показатели всех ближайших конкурентов (GM, Ford, Chrysler).
Введение 1стр.
Теоретическая часть
Производственная система Toyota 4стр.
История создания производственной системы Toyota 5 стр.
Краткая характеристика принципов производственной системы Toyota 7 стр.
Принцип устранения потерь 10стр.
Хейдзунка – принцип выравнивания графика производства 13 стр.
Принцип стандартизации работ 15 стр.
Создание рабочих групп 18 стр.
Принцип принятия решений 21стр.
Принцип воспитания лидеров 23стр.
Принцип мотивации персонала 25стр.
Практическая часть
Информационные системы управления предприятием 27стр.
Основные задачи информационных систем управления предприятием 29стр.
Внедрение информационной системы управления предприятием.
Основные проблемы и задачи 30стр.
Характеристика ОАО «НПП «Радар ммс» 36стр.
Организационная структура ОАО «НПП «Радар ммс» 39стр.
Формирование проекта информационной системы управления
предприятием 44стр.
Калькуляция стоимости проекта 54стр.
Оценка эффективности проекта внедрения информационной
системы 57стр
Заключение 66стр.
Список использованной литературы 68стр.
Итого
стоимость работ по внедрению проекта
составляет 6,177,600 рублей, без учета капитальных
вложений.
Оценка
экономической эффективности
проекта внедрения
информационной системы
Методические подходы к оценке экономической эффективности различны. Специфичность подхода обусловлена прежде всего тем, для какой категории подсистем он разрабатывается — обеспечивающей или функциональной. Приемы и методы проектирования и экономической оценки обеспечивающих и функциональных подсистем, а также элементов этих подсистем существенно отличаются. В данном случае рассматривается вид систем:
Задачи: разработка проектов автоматизации функций управления в разрезе различных функциональных подсистем, т. е. проекты реализации в АСУП отдельных задач управления, комплексов задач или функциональных подсистем в целом.
Экономическое
обоснование внедрения систем АСУП
данного типа основывается на анализе
экономических результатов
В качестве показателей сравнительной экономической эффективности, используемых при оценке экономической эффективности функциональных задач и подсистем АСУП, принимаются: годовой экономический эффект, расчетные показатели экономической эффективности и срока окупаемости дополнительных капитальных вложений. В данном случае дополнительные капитальные вложения не рассматриваются, т.к. оборудование, сервера, работники на предприятии уже имеются.
Показатель
годового экономического эффекта рассчитывается
по формуле:
,где А1, А2 — соответственно годовой объем реализуемой продукции до и после внедрения АСУП, тыс. руб/год; Пi — прибыль от реализации продукции до внедрения АСУП, тыс. руб/год; с1 с2 — соответственно затраты на 1 руб. реализуемой продукции до и после внедрения АСУП, коп.
Первая составляющая годового экономического эффекта характеризует прирост прибыли предприятия за счет увеличения объема реализуемой продукции, вторая — за счет снижения себестоимости продукции.
Учитывая, что не может быть рассмотрена АСУП в целом, как правило, рассматривают одну задачу (или комплекс задач) при условии стабильности объема производства и реализации продукции, годовой экономический эффект может быть определен по формуле:
,где
ЭГОДi — годовой экономический эффект
по i-му фактору (показателю), учитываемому
при внедрении задачи, руб/год; Стек —
затраты текущего характера, связанные
с решением задачи (комплекса задач), руб/год.
Расчетный показатель эффективности дополнительных капитальных вложений определяется следующим образом:
,где дельта К — дополнительные капитальные вложения на разработку и внедрение задач АСУП, тыс. руб. Срок окупаемости определяется по формуле:
Расчетные показатели эффективности и срока окупаемости должны отвечать следующим условиям:
,где
Е н вт— нормативный
Расчет
годового экономического
эффекта
Эффект, как реальная экономия, возникающая в различных сферах производственно-хозяйственной деятельности предприятия от внедрения задач АСУП, обусловлен следующими основными причинами: повышением ритмичности производства продукции; обеспечением более согласованной работы вспомогательных цехов и обслуживающих подразделений с основными цехами; улучшением использования материалов, технологического оборудования, производственных площадей и рабочей силы; ростом объема производства; оптимизацией плановых расчетов; сокращением цикла подготовки производства; повышением качества продукции; совершенствованием организации производства и управления; сокращением трудоемкости работ в сфере управления.
Эффект от внедрения задач АСУП мы будем рассматривать в виде снижения себестоимости продукции. Снижение себестоимости продукции при внедрении задач АСУП обеспечивается экономией на прямых затратах и накладных расходах.
Экономия на прямых затратах включает: экономию на основных материалах на производство продукции, экономию на заработной плате основных рабочих. Экономия на основных материалах образуется за счет: уменьшения числа замен типоразмеров материалов; уменьшения потерь и недостачи материалов на складах, в кладовых и на рабочих местах; уменьшения брака продукции; сокращения от рабочих создается за счет: сокращения простоев рабочих; сокращения сверхурочной работы; снижения брака продукции; сокращения случаев использования рабочих не по квалификации.
Экономия
на накладных расходах образуется в
виде экономии на условно-переменных и
условно-постоянных расходах. Экономия
на условно-переменных расходах слагается
из экономии на содержание технологического
оборудования и оснастки и экономии энергии
всех видов, за счет лучшего использования
оборудования и сокращения брака продукции.
Экономия на условно-постоянных расходах
включает: экономию фонда заработной платы
общезаводского и цехового административно-
Для
выявления структуры эффекта
в конкретном случае необходимо составить
матрицу взаимосвязи задач АСУП
с показателями производственно-хозяйственной
деятельности предприятия(табл.9). В качестве
основы для составления матрицы может
быть использована табл. , в которой укрупненно
определена связь между показателями
и результатами производственно-хозяйственной
деятельности и подсистемами АСУП. Составление
матрицы является предварительной стадией
экономического обоснования.
Показатели и результаты | ТПП | ТЭП | ОУОП | МТС | Управление качеством | Управление вспомогательным пр-вом | Сбыт продукции | Бухгалтерский учет |
Снижение трудоемкости обработки данных | + | + | + | + | + | + | + | + |
Сокращение управленческого персонала | + | + | + | + | + | + | + | + |
Улучшение использования времени рабочих | - | - | + | + | + | + | - | - |
Сокращение цикла технической подготовки производства | + | - | - | - | - | + | - | - |
Оптимизация производственных решений | + | + | + | + | + | + | + | - |
Повышение
ритмичности сбыта и |
+ | - | + | - | + | + | + | - |
Сокращение простоев оборудования | + | + | + | + | + | + | - | - |
Снижение запасов мат. ценностей | - | + | + | + | - | + | + | - |
Снижение себестоимости продукции | + | + | + | + | + | + | + | - |
Рост объема производства | + | + | + | - | + | + | - | - |
Улучшение качества продукции | + | - | + | + | + | + | - | - |
Табл.9
- взаимосвязи задач
АСУП с показателями
производственно-хозяйственной
деятельности предприятия.
Расчету эффекта от внедрения задач АСУП должны предшествовать анализ показателей работы предприятия до внедрения АСУП, выявление причин различного рода непроизводительных потерь, расчет затрат по тем элементам, которые могут измениться при автоматизации управления.
Элементы экономического эффекта, достигаемого при внедрении функциональных подсистем или задач АСУП, рассчитываются по формулам, приведенным ниже. Экономия Эl за счет сокращения недостач и порчи инструментов, материалов и незавершенного производства может быть определена следующим образом:
,где
дельта М, дельта и, дельта
Н — фактические данные о потерях и
порче материалов, инструментов и незавершенного
производства17, руб/год; сигма, каппа, бета
— коэффициенты возможного снижения потерь
и порчи материалов, инструмента, незавершенного
производства в результате внедрения
задач АСУП. Коэффициенты принимаются
как прогнозируемые величины, определяемые
на основе анализа причин потерь и возможности
их устранения при автоматизации функций
управления, связанных с использованием
ресурсов данного вида.
Экономия
от сокращения потерь рабочего времени
образуется в виде экономии на заработной
плате за счет снижения затрат на оплату
простоев рабочих - Э2 и сокращения численности
рабочих за счет увеличения эффективности
фонда времени рабочего - Э3, сокращения
сверхурочных работ - Э4. Расчет производится
по формуле:
,где Зпр — заработная плата, расходуемая на оплату простоев рабочих, руо/год; Р сн — ожидаемая величина снижения простоев при внедрении задач АСУП, %.
,где Фщ,i —
потери времени одного рабочего
i-й категории, ч/год; Si, — численность
рабочих i-й категории, для
Сокращение затрат в сфере управления обусловлено снижением трудоемкости работ по обработке информации. Следует учитывать, что снижение трудоемкости может иметь место на различных уровнях управления предприятием: внутрицеховом (на участках), цеховом и общезаводском. Расчет экономии в сфере управления Э6 может быть произведен либо на основе расчета численности высвобождаемых работников в сфере управления, либо на основе расчета затрат на обработку информации в ручном и машинном (в условиях АСУП) вариантах. Первый вариант расчета используется в том случае, когда определенная категория работников в сфере управления высвобождается в результате передачи выполняемых ими функций автоматизированной системе. Второй вариант — когда имеет место частичное сокращение трудоемкости работ в сфере управления в результате автоматизации части функций, выполняемых работником определенной категории. В данной работе этой категорией являются диспетчера(16 человек). Расчет производится по формулам:
— первый
вариант
,где Si — количество работников i-й категории, высвобождаемых при внедрении задач АСУП, чел.; Di— количество месяцев работы работника i-й категории (равна количеству месяцев в году минус продолжительность отпуска); Змесi — среднемесячная заработная плата работника i-й категории, руб/мес; альфа и бета— соответственно коэффициенты, учитывающие дополнительную заработную плату и отчисление в соцстрах: n— количество категорий высвобождаемых работников:
— второй случай
,где
Ti, — трудоемкость обработки данных по
автоматизируемой функции управления
в ручном варианте, выполняемой работником
i-й категории, ч/год; трудоемкость определяется
на основе объема обрабатываемой информации
и нормативов трудоемкости или фактических
трудозатрат в течение года; 3часi
— средняя часовая тарифная ставка работника
i-й категории, руб/ч; Тобlj— трудоемкость
обработки информации по автоматизируемой
функции управления (1-й задаче) в машинном
варианте на . J-м этапе технологического
процесса обработки информации, ч; Сlj
— стоимость часа работы на J-й операции
технологического процесса, выполняемой
при решении l-й задачи, руб/ч; ui — периодичность
решения i-й задачи, раз/год; кр
— коэффициент, учитывающий трудоемкость
выполнения ручных операций при обработке
информации с использованием технических
средств, кр
=1,12... 1,15.
Экономия капитальных вложений в виде экономии оборотных средств ЭК2 образуется вследствие сокращения величины производственных запасов всех видов, оборотных средств в производстве и обращении и вследствие ускорения оборачиваемости оборотных средств, если внедрение задач АСУП приводит к сокращению длительности производственного цикла. Экономия от снижения оборотных средств в запасах рассчитывается по формуле:
,где
Кобi - фактическая величина
Экономия оборотных средств в результате ускорения оборачиваемости оборотных средств вычисляется по формуле:
,где Коб — норматив оборотных средств, руб.; Тоб1, Тоб2 — соответственно период оборота оборотных средств до и после внедрения мероприятий по автоматизации управления (внедрения задач АСУП). дн.