Применение элементов Toyota Production System и современных информационных систем управления предприятием на ОАО « НПП «Радар ммс»

Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Декабря 2011 в 21:53, дипломная работа

Описание работы

Целью данного дипломного проект является рассмотрение таких методов и инструментов управления производством. Основой исследования являются элементы производственной системы Toyota, известные по всему миру. Выбор компании Toyota обусловлен её статусом и показателями:
В 2006-2007 годах компания занимала второе место по объемам производства в США.
В тот же период времени продукция компании Toyota занимала место в тройке самых надежных машин в России.
Объем прибыли, а также рыночная капитализация компании в 2006 году превышают соответствующие совокупные показатели всех ближайших конкурентов (GM, Ford, Chrysler).

Содержание

Введение 1стр.
Теоретическая часть
Производственная система Toyota 4стр.
История создания производственной системы Toyota 5 стр.
Краткая характеристика принципов производственной системы Toyota 7 стр.
Принцип устранения потерь 10стр.
Хейдзунка – принцип выравнивания графика производства 13 стр.
Принцип стандартизации работ 15 стр.
Создание рабочих групп 18 стр.
Принцип принятия решений 21стр.
Принцип воспитания лидеров 23стр.
Принцип мотивации персонала 25стр.
Практическая часть
Информационные системы управления предприятием 27стр.
Основные задачи информационных систем управления предприятием 29стр.
Внедрение информационной системы управления предприятием.
Основные проблемы и задачи 30стр.
Характеристика ОАО «НПП «Радар ммс» 36стр.
Организационная структура ОАО «НПП «Радар ммс» 39стр.
Формирование проекта информационной системы управления
предприятием 44стр.
Калькуляция стоимости проекта 54стр.
Оценка эффективности проекта внедрения информационной
системы 57стр
Заключение 66стр.
Список использованной литературы 68стр.

Скачать полностью (128.31 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа содержит 1 файл

Диплом (Word 2003).doc

— 518.50 Кб (Скачать)

            2.3. Не дана оценка  существующего ПО, относящегося  к организации процесса производства,  на предмет использования в  предлагаемом проекте. 

            2.4. Не обозначены  связи предлагаемого проекта с существующей на Предприятии системой Alfa. 

  1. Предлагаемый  в отчете вариант общей схемы  эксплуатации проекта автоматизации  не может быть согласован, так как  не соответствует утвержденному  на предприятии  стандарту СТП  ИСАТ К5-7.5-01-2003 «Управление процессами производства».
 
 

Стратегия проведения проекта  автоматизации производственной деятельности на основе ERP- система Global компании «Бизнес Технологии» 
 

      Компания  «Бизнес Технологии» 16работает на рынке IT- услуг с 2000 года. В настоящие время в сферу деятельности компании входят следующие основные направления:

  • Разработка программных продуктов для управления предприятием на базе собственной технологии GlobalFrameWork, базирующейся на платформе Oracle;
  • Внедрение и сопровождение систем управления предприятием класса ERP;
  • Перевод устаревшего программного обеспечения на современные технологические платформы;
  • Аудит информационных систем;
 

          Отдача  от вложений в автоматизацию в  кротчайшие сроки делает компанию «Бизнес  Технологии» выбором номер один для решения вопроса внедрения информационных систем управления предприятием. Для крупных предприятий со сложными процессами производства и большим количеством сотрудников возможен пуск в эксплуатацию первых модулей системы через 2-4 месяца. Более того, при необходимости автоматизации предметных областей, для которых в составе системы нет соответствующего модуля, компания может разработать его в течение 3-5 месяцев с последующим внедрением за 2-4 месяца. Вышесказанное выгодно отличает компанию «Бизнес Технологии» от конкурентов.

          Кроме того, компания имеет огромный практический опыт. Компания занималась внедрением отдельных элементов и комплексных  систем на базе системы Global для Кондитерской компании «Север- Метрополь», Ленинградской АЭС, ОАО «Выборгский судостроительный завод», предприятие «Завод имени Я.М.Свердлова» и ряда других крупных компаний. 

          Система Global относится к классу корпоративных систем и состоит из набора интегрированных бизнес - приложений (модулей), каждое из которых реализует отдельные функции. Все приложения разработаны на платформе GlobalFramWork, что предоставляет системе возможность быстрой адаптации любой из подсистем под специфику предприятия и интеграции с другими информационными системами. 
     
     

    Основные достоинства системы: 

    • Систему легко настраивать и изменять её конфигурации.
    • Архитектура системы позволяет проводить последовательное внедрение модулей, что существенно расширит функциональные возможности.
    • Возможность интеграции с другими системами.
    • Система Global предлагает пользователю весь спектр инструментов, необходимых для ввода первичной информации и её просмотра в различных разрезах – таблицы, графики, диаграммы и т.д.
    • Система автоматически контролирует дублирование данных и проверяет информацию для устранения противоречивости данных.
    • В системе Global возможно параллельное ведение нескольких видов учета: бухгалтерского, управленческого и налогового.
    • Система позволяет полностью автоматизировать процесс утверждения, принятия к исполнению и хранения деловых документов.
    • Работа в терминальном режиме.
 

          Компания  «Бизнес Технологии» предлагает компании ОАО «НПП« Радар ммс» комплекс услуг по построению информационной системы управления производственными  процессами. Предлагаемая информационная система будет являться основным инструментом производственных подразделений предприятия. 

    Подробный состав задач, решаемых в процессе внедрения: 

    Планирование  производства:

    1. Долгосрочный период
    2. Среднесрочный период
    3. Оперативно- календарное планирование
    4. Расчеты потребности производства: материалы и комплектующие, трудовые ресурсы
    5. Формирование цеховых заданий
    6. Построение графиков запуска и производства продукции
    7. Расчет загрузки производственных подразделений
    8. Расчет потребности и обеспечения на конкретную дату
    9. Формирование партий изделий.
 

    Планирование  производственных мощностей:

    1. Календари доступных мощностей
    2. Расчет загрузки рабочих центров и оборудования
    3. Расчет загрузки персонала
 

    Учет  производства. Контроль исполнения:

    Оперативный учет:

    1. Опытного производства
    2. Заготовленного производства
    3. Механического производства
    4. Сборочного производства
    5. Производства плат
    6. Гальваники
    7. Основного сборочного производства
 

Мониторинг  выполнения производственных заданий:

    1. Мониторинг пооперационного движения
    2. Оперативная корректировка загрузки производственных подразделений
    3. Учет брака
    4. Формирование отчетности
    5. Расчет величины незавершенного производства
    6. Комплектация и управление комплектами
    7. Формирование паспорта изделия
 

    Управление  материально-техническим  снабжением:

    1. Ведение движения продукции
    2. Инвентаризация складских запасов
    3. Учет драг металлов
    4. Формирование и печать отчетности
    5. Закрытие отчетных периодов
    6. Расчет даты пополнения складских запасов
    7. предоставление данных по составу изделия
 

    Учет  фактических затрат:

    1. Количественный учет использованных материалов
    2. Количественный учет материалов в НЗП
    3. Количественный учет остатков материалов
 

    Внешние связи

    1. Импорт данных по составу изделий
    2. Импорт данных технологической подготовки производства
    3. Импорт конструкторских и технологических изменений
 

    Технико-экономическое  планирование

    1. Формирование трудоемкости изделий и её учет
    2. Технико-экономическое планирование и учет
    3. Расчет плановой и фактической себестоимости продукции
    4. Формирование смет накладных расходов
 

    Планируемые результаты проекта:

      • Сокращение объемов незавершенного производства
      • Повышение эффективности использования производственных мощностей
      • Повышение качества выпускаемой продукции
      • Сокращение складских запасов
      • Сокращение сроков поставок
      • Контроль процесса производства
 

    Предлагаемые  варианты обеспечивающих подсистем 

          Общий список предлагаемых подсистем составляет 16 наименований, благодаря чему можно создавать наиболее подходящую для предприятия систему, которая станет важнейшим инструментом ведения бизнеса. Так же, можно начать создание системы с необходимых в первую очередь приложения, постепенно подключая модуль за модулем, наращивая систему управления шаг за шагом. 

          Из  общего набора для  ОАО «НПП« Радар  ммс» предлагаются следующие подсистемы Системы Global:

    Табл.8 – Подсистемы информационной системы

Contract Управление  договорной деятельностью
  • Учет договоров на сбыт готовой продукции
  • Спецификации договоров
  • Календарные графики этапов и расчетов
Manufacturing Управление  производством
  • Управление данными подготовки производства
  • Управление производственными заказами, формирование основного производственного плана и производственной программы, планирование производственных мощностей
  • Оперативный учет в производстве и управление комплектацией
  • Управление качеством
Dock Flow Электронный документооборот
  • Электронный архив документов
  • Маршрутаризация документов
  • Электронное согласование документов
  • Контроль за ходом выполнения процессов
Stock Управление  закупками, складом. Сбытом
  • Планирование закупок
  • Обработка предложений поставщиков
  • Учет производственного движения изделий
Budget Бюджетирование
  • Плановые сметы затрат
  • Распределение затрат
  • Расчет плановой себестоимости изделия
  • Контроль за ходом выполнения процессов
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Калькуляция стоимости проекта 

    Расчет  стоимости программного обеспечения 

Конфигурация  системы управления Цена с НДС, руб. Количество Стоимость с НДС, руб.
1. Стоимость лицензии на базовую  часть ПО
Базовая часть Global-Manufacturing 450,000 1 450,000
Базовая часть Global-Stock 540,000 1 540,000
Базовая часть Global-Budget 420,000 1 420,000
Базовая часть Global-Contract 300,000 1 300,000
Базовая часть Global-Dock Flow 150,000 1 150,000
Базовая часть Global-GlobalFrameWork 0 1 0
2. Стоимость лицензий на рабочие  места
Лицензии  на рабочие места 15,000 30 450,000
Итого стоимость программного обеспечения 2,310,000
 

          Управление  производством запускается в первую очередь. Остальные модули запускаются на последующих этапах проекта по автоматизации. 

    Расчет  стоимости работ  по развертыванию  и внедрению системы  управления производством 

          Расчет  стоимости работ производился из произведения ставки специалиста на время необходимое для выполнения работ. Ставка специалиста в месяц равна 120,000 рублей.

Наименование Кол-во специалистов Трудоемкость, мес. Стоимость Продолжительность, мес.
1. Обследование предприятия и составление  технического задания на внедрение информационной системы   3,00 360,000 1,50
1.1 Формализация  процесса планирования на предприятии 2 1,00 120,000 0,50
1.2 Описание  материальных потоков предприятия  и процесса управления ими 1 0,30 36,000 0,30
1.3 Формализация  процесса управления качеством продукции 1 0,70 84,000 0,70
1.4 Проектирование  связей информационной системы  с внешними источниками данных 1 0,25 30,000 0,25
1.5 Формализация  учета затрат, формирования себестоимости  и расчета объемов НЗП 1 0,50 60,000 0,50
1.6 Формализация процесса работы отдела метрологии и КИПиА 1 0,25 30,000 0,25
2. Настройка и адаптация информационной  системы под нужды заказчика   23,43 2,811,600 4,00
2.1 Планирование  производства 4 3,50 420,000 1,14
2.2 Планирование  производственных мощностей 4 3,00 360,000 1,33
2.3 Учет  производства, контроль исполнения 4 4,65 558,000 0,86
2.4 Управление  материально-техническим снабжением 4 2,50 300,000 1,60
2.5 Учет  фактических затрат 1 0,80 96,000 1,25
2.6 Настройка  обмена с внешними источниками  данных 1 1,35 162,000 0,74
2.7 Метрология 2 0,85 102,000 2,35
2.8 Технико-экономическое  планирование 2 1,00 120,000 2,00
2.9 Представление  данных по изделиям 2 0,50 60,000 4,00
2.10 Управление  качеством продукции 4 4,70 564,000 0,85
2.11 Настройка  отчетности и печатных форм 2 0,58 69,600 3,45
3. Импорт данных и обработка  взаимодействия с внешними источниками  данных   2,00 240,000 1,00
3.1 Связь  с КИС «Альфа» 1 0,30 36,000 0,30
3.2 Настройка  импорта конструкторской документации, изменений в конструкторской  документации и разработка процедуры обмена данными 2 0,70 84,000 0,35
3.3 настройка  импорта технологической документации  и разработка процедуры обмена  данными 2 0,70 84,000 0,35
3.4 Импорт  справочников НСИ 1 0,30 36,000 0,30
4. Обучение персонала   1,30 156,000 1,05
4.1 Обучение  персонала отдела планирования 1 0,30 36,000 0,30
4.2 Обучение  цехового персонала 2 0,50 60,000 0,25
4.3 Обучение  персонала отдела контроля качества 1 0,25 30,000 0,25
4.4 Обучение  персонала отдела метрологии 1 0,25 30,000 0,25
4.5 Обучение IT персонала по разработке новой функциональности, отчетных форм, администрированию базы данных, резервному копированию данных и изменению внедряемой информационной системы 2 1,00 бесплатно 0,50
5. Опытная эксплуатация 2 1,5 180,000 0,75
Регистрация ошибок и заявок на изменения в информационной системе        
Устранение  ошибок        
Внесение  изменений по результатам опытной  эксплуатации        
Дообучение  персонала        
6. Промышленная эксплуатация и  шеф-контроль 1 1 120,000 1

Информация о работе Применение элементов Toyota Production System и современных информационных систем управления предприятием на ОАО « НПП «Радар ммс»