Автор: Пользователь скрыл имя, 25 Февраля 2013 в 20:21, отчет по практике
Целью преддипломной практики является:
- закрепление в производственных условиях знаний, полученных при изучении специальных дисциплин в ВУЗе;
- приобретение и развитие практических навыков проведения экономического обследования и анализа эффективности деятельности организации;
- выполнение индивидуального задания, сбор и обработка необходимых данных по теме дипломного проектирования.
Базой прохождения преддипломной практики выступило ОАО «Витязь» - крупнейшее промышленное предприятие Витебска и одно из крупнейших в Республике Беларусь.
Составлено автором по данным организации
Так как доля заемного капитала в общем капитале (коэффициент банкротства) на начало года 0,24, а на конец года 0,26, то можно сделать вывод о том, что вероятность банкротства у предприятия невелика, а плечо финансового рычага на предприятии ниже нормативного значения (0,5-0,7).
Следует заметить, что коэффициент финансовой независимости (автономии) предприятия составляет 0,68, что соответствует нормативному значению (>0,6). Вместе с тем наблюдается снижение коэффициента финансовой устойчивости на 0,02.
Предприятие характеризуется высоким удельным весом собственных средств, что позволяет снизить финансовый риск.
Анализ соотношений заемного, собственного и общего капитала говорит о финансовой независимости предприятия от внешних заемных источников.
2.5 Характеристика
инновационной деятельности
ОАО «Витязь» является крупным градообразующим, многопрофильным предприятием с численностью работающих в основном производстве, товаропроводящей сети и сервисном обслуживании более 4000 человек.
Основополагающим моментом в производственной политике предприятия являются современный технический уровень, качество, сервис и конкурентные цены. Постоянное расширение и обновление номенклатуры выпускаемой продукции, наращивание объемов выпуска в соответствии с результатами проводимых на предприятии маркетинговых исследований позволяет расширять имеющиеся рынки сбыта и осваивать новые.
Ведется постоянная работа по совершенствованию качества выпускаемой продукции. Производство телевизоров сертифицировано по стандарту СТБ ИСО 9001-2001 и СТБ ИСО 14001, а качество телевизоров марки «Витязь» соответствует мировому уровню. За внедрение высокоэффективных методов управления качеством и обеспечения на этой основе выпуска конкурентоспособной продукции начиная с 1999 по 2007 гг. предприятию многократно присуждались Премии Правительства и Министерства за достижения в области качества.
ОАО «Витязь» принимает участие в трех научно-технических программах, финансирование которых осуществляется из государственного бюджета: «Программа по энергосбережению Витебской области, Министерства промышленности и ОАО «Витязь», ГНТП «Радиоэлектроника», ГНТП «Белмедтехника».
Программой по энергосбережению запланирована разработка и внедрение новых энергоэффективных технологий, материалов и оборудования.
ГНТП «Радиоэлектроника», заказчиком которой является Министерство промышленности Республики Беларусь, предусмотрено выполнение работ по двум темам:
1) Разработать и освоить в серийном производстве ряд телевизионных приемников с применением многоцелевых мультипроцессоров обработки изображения с разработкой математического и программного обеспечения;
2) Разработать и освоить
в серийном производстве LCD-
Внедрение в производство разрабатываемой в соответствии с первой темой модели телевизионного приемника с уникальным программным обеспечением на базе мультипроцессора ТDА 12020 ф. Philips позволит повысить технологичность выпускаемой продукции за счет возможности программирования процессора непосредственно в составе шасси или телевизора, а также значительно повысить функциональную оснащенность телевизионных приемников и их потребительские свойства, увеличить покупательский спрос и экспортные возможности предприятия.
Внедрение в производство разрабатываемой в соответствии со второй темой модели телевизионного приемника на жидкокристаллическом дисплее 26 дюймов по диагонали с собственным программным обеспечением позволит оптимизировать технологические процессы контроля и регулировки телевизоров, позволит расширить номенклатуру выпускаемой продукции, увеличить покупательский спрос и экспортные возможности предприятия.
ГНТП «Медтехника», заказчиком которой является Министерство промышленности Республики Беларусь, предусматривает выполнение работ по теме: «Разработать и освоить производство стерилизатора парового».
Внедрение в производство разрабатываемой модели стерилизатора снизит валютные затраты на закупку импортной медицинской техники, будет способствовать развитию в Республике Беларусь собственного производства изделий медицинской техники и изделий медицинского назначения, позволит расширить экспортные возможности предприятия.
Основной продукцией ОАО «Витязь» являются телевизионные приемники цветного изображения на базе CRT-кинескопов и ЖК-панелей. ОАО «Витязь» имеет возможность выпускать более 50 модификаций телевизоров в 25 вариантах дизайнерского исполнения корпусов различных диагоналей.
В настоящее время все основные электронные блоки и моношасси серийно изготавливаемые на ОАО «Витязь» и применяемые в телевизорах разработаны с применением поверхностно-монтируемых компонентов (SMD-монтаж), что позволяет:
– значительно увеличить
степень автоматизации
– снизить затраты на подготовку радиокомпонентов;
– повысить надежность и качество телевизоров;
– повысить рентабельность выпускаемых телевизоров.
Разработка новых моделей телевизоров производится с возможностью использования существующих средств автоматизированной настройки и контроля электронных блоков с целью максимального исключения человеческого фактора в процессе изготовления электронных блоков и телевизора. Для этих целей внедрена и постоянно совершенствуется автоматизированная аппаратура анализа производственных дефектов (типа МСК-300), автоматизированные системы диагностики, регулировки и контроля моношасси (АСКР–ХХ).
Следует отметить, что целый ряд заказчиков, зная уровень и качество изделий ОАО «Витязь», размещает на предприятии разработку, изготовление и серийную поставку телевизоров под своими брендами. В 2010 г. успешно изготавливались и реализовывались в торговых сетях Российской Федерации телевизоры под брендами «TECHNO» и «WATSON».
В 2010 г. закончена подготовка производства, проведены сертификационные испытания и изготовлена установочная серия двух новых моделей телевизоров «Витязь»: 19LCD811-1 для приема аналоговых телевизионных сигналов и 19LCD811-4D для приема аналоговых и цифровых сигналов стандарта DVB-T.
Проведена модернизация телевизора «Витязь15LCD821-1» с экраном 15 дюймов, в результате чего существенно снижена материалоемкость и трудоемкость конструкции, доработаны пресс-формы лицевых корпусных деталей телевизора, заменен основной электронный блок. При этом получен практически новый телевизор с улучшенными технико-экономическими показателями и расширенными функциональными возможностями.
В 2010 г. поставлены на серийное производство с получением соответствующих сертификатов соответствия телевизоры «Витязь» на ЖК-панелях с экранами 32 и 42 дюйма по диагонали.
Закончена подготовка производства, изготовлена установочная серия новых цифровых тюнеров «Витязь DTR-816FTA» и «Витязь DCR-805M» для приема сигналов DVB-T и DVB-C, открытых и закрытых каналов в новом пластмассовом корпусе. Изделия прошли полный цикл приемочных и сертификационных испытаний.
Основные технические характеристики телевизоров на базе LCD-панелей представлены в таблице 2.16.
Таблица 2.16 - Технические характеристики телевизоров на базе LCD-панелей
Основные параметры и функции телевизоров |
LCD-15" |
LCD-19" |
LCD-26" |
LCD-32" |
LCD-42" |
Яркость, кд / м2 |
150 |
200 |
400 |
400 |
400 |
Контрастность |
400:1 |
400:1 |
500:1 |
500:1 |
500:1 |
Разрешение |
1024 х 768 |
1366 х 768 |
1366 х 768 |
1366 х 768 |
1366 х 768 |
Время отклика, мс |
8 |
5 |
8 |
8 |
6,5 |
Угол обзора: – по горизонтали – по вертикали |
140° 125° |
170° 160° |
178° 178° |
178° 178° |
178° 178° |
Потребляемая мощность, Вт |
40 |
50 |
130 |
140 |
220 |
Количество языков меню |
7 |
7 |
7 |
7 |
12 |
Пятиполосный эквалайзер |
нет |
нет |
нет |
нет |
да |
Принимаемые стандартыPAL, SECAM, D/K, L, B/G, D/K, I |
да |
да |
да |
да |
да |
Звуковое воспроизведение моно, стерео, A2,NICAM |
да |
да |
да |
да |
да |
Телетекст |
да |
да |
да |
да |
да |
Подключение компьютера |
да |
да |
да |
да |
да |
Кадр в кадре (PIP) |
нет |
нет |
нет |
нет |
да |
Мульти PIP |
нет |
нет |
нет |
нет |
да |
Прием сигнала DVB-T |
нет |
да |
да |
да |
да |
Составлено автором по данным организации
Результатом выполнения программы импортозамещения на ОАО «Витязь» явилось освоение серийного производства следующих электробытовых изделий:
– модельный ряд пылесосов «Витязь» (9 моделей);
– модельный ряд электрочайников «Витязь» (5 моделей);
– модельный ряд электроутюгов «Витязь» (6 моделей);
– модельный ряд DVD-
– модельный ряд микроволновых бытовых печей «Витязь» (4 модели);
– модельный ряд электрофенов «Витязь» (8 моделей);
– модельный ряд аэрогрилей (4 модели).
– типоразмерный ряд
энергосберегающих ламп люминисцентных
компактных с электронным
А также ряд других изделий:
– антенны для приема цифрового телевидения (2 модели).
– подставки универсальные и подставки для телевизоров (13 моделей), подставки для бытовой техники и микроволновых печей (2 модели).
В стадии окончания инструментальной подготовки производства устройство водоочистное бытовое типа УВБ-1,5.
В 2010 г. на ОАО «Витязь» освоено серийное производство следующих изделий медицинской техники:
– аппарат квантовой терапии «Витязь-avto»;
– электротепловентилятор (2 модели).
Закончены разработка и постановка на производство паровых стерилизаторов 5 моделей (совместный проект с фирмой «DGM»).
Осуществляется разработка и выпуск на предприятии модельного ряда изделий мебельного производства.
В 2010 г. освоено производство следующих строительных материалов:
– теплоизоляционные пенополистирольные плиты;
– водно-дисперсионные акриловые лакокрасочные материалы;
– краска фасадная;
– краска интерьерная для потолка;
– краска интерьерная для стен;
– краска моющаяся;
– краска супербелая;
– грунтовка.
На ОАО «Витязь» в 2010 г. поданы 2 заявки на получение патентов на промышленные образцы,
В рамках выполнения опытно-конструкторских работ (ОКР) по ГНТП ведется разработка ряда новых телевизионных приемников и тюнеров на основании договоров с головным исполнителем ЧНИУП «Институт цифрового телевидения Горизонт» и с Министерством промышленности РБ. Финансирование этих работ по разработке новых изделий проводится за счет собственных средств и средств из Республиканского бюджета.
В 2010 г. затраты на разработку составили ориентировочно 2293 млн. руб., в т.ч. по заключенным договорам выполнение запланированных работ позволило получить бюджетных средств на сумму около 418 млн. руб.
Удельный вес новых видов продукции в общем объёме производства составил 11,6%.
Списочная численность специалистов КБ, отделов и других структур, занятых разработкой и внедрением новой продукции, научно-техническим обеспечением производства по состоянию на 01.01.2012 г. составляет - 184 чел., обеспеченность компьютерной техникой данных сотрудников – 100%.
Научно-технический потенциал службы главного конструктора составляет 83 инженерно-технических работника, из них 60 чел. занимаются непосредственно разработкой и внедрением новых изделий и модернизацией серийных. Оснащенность рабочих мест разработчиков компьютерной техникой составляет 100%.
Разработка электронных блоков на печатных платах выполняется с применением САПРPCAD. В целях дальнейшего сокращения сроков разработки электронных блоков и повышения качества разработки планируется приобретение современных САПР более высокого уровня. Разработка КД, построение трехмерных моделей корпусных деталей проектируемых изделий, начиная с этапа дизайн-проекта и заканчивая проектированием литьевой оснастки, выполняется с применением современных пакетов программ SOLIDWORKS и UNIGRAPHICS. Отдельные рабочие места разработчиков объединены в заводскую или локальную компьютерные сети. Имеется выход в сеть INTERNET.
На ОАО «Витязь» успешно проводятся работы по внедрению корпоративной информационной системы (КИС) «Omega».
На предприятии имеется государственный испытательный сертификационный центр (ГИСЦ).
В структуре службы главного конструктора отсутствует опытное производство, его функции выполняет производство механизации и автоматизации по оформленным заказам на выполнение услуг.
Проведем анализ затрат на технологические инновации за 2009- 2010 гг., необходимые данные приведены в таблице 2.17.
Таблица 2.17 – Анализ затрат на технологические инновации за 2009-2010 гг.
Наименование показателя |
2009 г. |
2010 г. |
Темп роста, % |
1. Исследование и разработка новых продуктов, услуг и методов их производства (передачи), новых производственных процессов, млн. руб. |
1592 |
1720 |
108,04 |
2. Приобретение машин и оборудования, связанных с технологическими инновациями, млн. руб. |
890 |
2766 |
310,79 |
3. Приобретение программных средств, млн. руб. |
- |
- |
- |
4. Производственное проектирование, другие виды подготовки производства для выпуска новых продуктов, внедрения новых услуг или методов их производства (передачи), млн. руб. |
2665 |
2146 |
80,53 |
5. Обучение и подготовка персонала, связанные с инновациями, млн. руб. |
45 |
51 |
113,33 |
6. Маркетинговые исследования, млн. руб. |
342 |
409 |
119,59 |
Всего, млн. руб. |
5534 |
7092 |
128,13 |