Организация производства на предприятии отрасли

Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Октября 2011 в 14:10, курсовая работа

Описание работы

Целью курсового проекта является расчет календарно-плановых нормативов, организация согласованного в маршрутно-ориентированном пространстве и во времени движения предметов труда в производстве. Также выполнение производственных программ по критериям количества, качества, сроков и затрат.
Основные задачи:
1. Рассмотреть производственный процесс и его организацию;
2. Рассчитать производственный цикл сложного процесса; изучить организацию поточного производства;
3. Дать технико-экономическое обоснование выбора ресурсосберегающего технологического процесса;
4. Проанализировать систему сетевого планирования и управления производства;
5. Оптимизировать организацию транспортного хозяйства;
6. Оценить эффективность организации работ энергетического хозяйства;
7. Исследовать организацию складского хозяйства;
8. Выявить наиболее эффективный метод перехода на выпуск новой продукции.
Теория курсового проекта сопровождается решением задач с подробными технико-экономическими расчетами по исходным данным.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..3

1. Производственный процесс и его организация……………………………...4

2. Расчет производственного цикла сложного процесса……………………....10

3. Организация поточного производства………………………………………13

3.1. Непрерывно-поточные линии…………………………………….13

3.2. Прерывно-поточные линии (прямоточные)……………………...17

3.3. Многопредметные линии………………………………………….21

4. Технико-экономическое обоснование выбора ресурсосберегающего

технологического процесса…………………………………………………25

5. Система сетевого планирования и управления……………………………29

6. Организация транспортного хозяйства……………………………………..33

7. Организация работы энергетического хозяйства…………………………..35

8. Организация складского хозяйства………………………………………...39

9. Методы перехода на выпуск новой продукции…………………………....43

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………...48

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК………………………………………...44

Работа содержит 1 файл

КУРСОВИК ОППО (2).docx

— 342.44 Кб (Скачать)
 
 
 
 

Таблица 26. Исходные данные

Изделия Количество  изделий, шт
А 1100
Б 300
В 150
Г 50

Таблица 27. Исходные данные

Показатель Значение
Время доставки материалов от поставщиков, дн сталь 7
латунные  трубки 10
Допустимая  нагрузка, т/м2 сталь сортовая 3
сталь листовая 5
латунные  трубки 1,5
Коэффициент использования грузовой площади склада 0,75

Решение

1. Квартальная потребность в материале:

  • Сталь сортовая конструкционная.:
  • Сталь сортовая легированная:
  • Сталь листовая:
  • Латунные трубы:

2. Среднесуточная потребность в материале:

  • Сталь сортовая конструкционная:
  • Сталь сортовая легированная:
  • Сталь листовая:
  • Латунные трубы:

3. Максимальный текущий  запас:

  • Сталь сортовая конструкционная:
  • Сталь сортовая легированная:
  • Сталь листовая:
  • Латунные трубы:

4. Страховой запас:

  • Сталь сортовая конструкционная:
  • Сталь сортовая легированная:
  • Сталь листовая:
  • Латунные трубы:

5. Максимальный производственный  запас:

  • Сталь сортовая конструкционная:
  • Сталь сортовая легированная:
  • Сталь листовая:
  • Латунные трубы:

6. Общая площадь  склада: 

     Вывод: Складское хозяйство выполняет функции по хранению, учёту и контролю движения материально-технических ресурсов поступающих на предприятие. В данном случае общая площадь такого склада составляет 114,9 м2.

Тема 9. Методы перехода на выпуск новой продукции

    Эффективность процесса освоения во многом определяется выбранным методом перехода на производство новых изделий, т. е. замещения конструкций, освоенных в производстве, новыми.

    При многообразии процессов обновления продукции машиностроения можно  выделить три характерных метода перехода на новую продукцию: последовательный, параллельный, параллельно-последовательный.

    При последовательном методе перехода производство новой продукции начинается после полного прекращения выпуска продукции, снимаемой с производства. Можно выделить прерывно-последовательный (рис. 11,а) и непрерывно-последовательный (рис.11,б) варианты этого метода.

а

б

Рис. 11. Последовательный метод перехода на производство нового изделия:

а - прерывно-последовательный;

б - непрерывно-последовательный

    Параллельный метод перехода (рис.12) характеризуется постепенным замещением снимаемой с производства продукции вновь осваиваемой. В этом случае одновременно с сокращением объемов производства старой модели происходит нарастание выпуска новой. Основное преимущество его по сравнению с последовательным методом состоит в том, что удается значительно сократить либо даже исключить потери в суммарном выпуске продукции при освоении нового изделия.

 
Рис. 12. Параллельный метод перехода на выпуск нового изделия

    Параллельно-последовательный метод перехода (рис.13) широко применяется в условиях массового производства при освоении новой продукции, существенно отличающейся по конструкции от снимаемой с производства. На предприятии создаются дополнительные участки, на которых начинается освоение нового изделия; организуется выпуск первых партий новой продукции. После кратковременной остановки ( Т), в течение которой осуществляется перепланировка оборудования организуется выпуск новой продукции в основном производстве.

 
Рис. 13. Параллельно-последовательный метод перехода на выпуск нового изделия

Задача № 11

    Оценить экономическую целесообразность использования  параллельного либо параллельно-последовательного  метода при освоении производства изделия Б вместо снимаемого с производства изделия А. Достигнутый заводом выпуск изделий А – NА, проектный выпуск изделий Б – NБ. Возможность использования резервных участков позволяет начать выпуск изделий Б одновременно с сокращением выпуска изделий А, а также свести время кратковременной остановки сборочной линии до Т мес. Основные данные для всех вариантов по предполагаемым методам перехода приведены в табл. 28.

Таблица 28. Исходные данные

Показатели Методы  перехода
параллельный параллельный
1. Интенсивность  свертывания производства изделия  А, шт/мес. 25 10
2. Продолжительность  выпуска изделий Б на резервных участках, мес. - 4
3. Интенсивность  нарастания объемов выпуска изделий  Б на резервных участках, шт/мес. - 15
4. Интенсивность  нарастания объемов выпуска изделий  Б в основном производстве, шт/мес. 30 60
5. Продолжительность  времени совместного выпуска  изделий А и Б, мес. 6 -
6. Дополнительные  текущие затраты предприятия,  связанные с созданием резервных  участков, Sдоп, тыс. руб. - 510

    Поставка  заказчику единицы изделия А приносит заводу прибыль в размере ПА, руб., изделия Б – ПБ, руб.

    Требуется:построить  графики перехода на производство изделий  Б при параллельном и параллельно-последовательном методах (графики расположить на одном листе один под другим);определить продолжительность периода освоения производства изделияБ, принимая за начало отсчета момент сокращения выпуска  изделия А;выявить эффективный  для предприятия метод перехода на выпуск изделия Б;определить величину ожидаемого экономического эффекта предприятия от ускорения освоения нового изделия.Для этого необходимо сначала определить прибыль предприятия:

    а) при параллельно-последовательном методе перехода

;

    б) при параллельном методе перехода

,

    где - количество изделий А и Б, которое может быть изготовлено за период освоения изделия Б при сравниваемых методах перехода.

    Экономический эффект, получаемый на предприятии  при использовании параллельно-последовательного  метода перехода (в сравнении с  параллельным)

.

Таблица  29. Исходные данные

Показатели Значение
Достигнутый выпуск изделий А NА, шт 400
Проектный выпуск изделий Б NБ, шт 480

Таблица 30. Исходные данные

Показатель Значение
Время кратковременной остановки сборочной  линии
Т, мес.
0,5
Прибыль от одного изделия А ПА, руб. 180
Прибыль от одного изделия Б ПБ, руб. 205

Решение

    Графики перехода на производство изделий Б при параллельном и параллельно-последовательном методах приведены в графической части на графиках 5 и 6 соответственно.

    1. Прибыль предприятия:

    а) при параллельном методе перехода:  

    б) при параллельно-последовательном методе перехода: 

    2. Экономический эффект: 

    Вывод: Параллельно-последовательный метод перехода на выпуск нового вида продукции более эффективный и прибыльный, так как прибыль от перехода на новый вид продукции будет составлять 940350 рублей.

 

Заключение

     Целью курсового проекта был расчет календарно-плановых нормативов, организация  согласованного в маршрутно-ориентированном  пространстве и во времени движения предметов труда в производстве. Также выполнение производственных программ по критериям количества, качества, сроков и затрат, а также рассмотрение и решение основных задач.

     Основу производственного цикла составляет технологический цикл, который в свою очередь состоит из операционных циклов. Возможны 3 вида сочетания операционных циклов (видов движения предметов труда по операциям процесса): последовательный, параллельный и параллельно–последовательный. По расчетным данным задачи №1 было определено, что наименьшая длительность технологического и производственного цикла достигается при параллельном виде движения.

     Построение сложного производственного процесса во времени проводится, чтобы определить производственный цикл, координировать отдельные простые процессы, получить исходную информацию для планирования производства. Производственный цикл сложного процесса изготовления изделия определяется наибольшей суммой циклов последовательно связанных между собой простых процессов и меж цикловых перерывов.

     Что касается непрерывно-поточных линий, то они проектируются и внедряются при условии достижения синхронности технологического процесса, то есть при равенстве операционных циклов. Прерывно-поточные линии (прямоточные)- эти линии применяются в тех случаях, когда при проектировании технологии не удается достичь синхронности операций. Производительность и ритмичность работы на операциях различны. Многопредметные линиив отличие от однопредметных на этих линиях возникают некоторые особенности их организации и расчета. Эти особенности заключаются в изменяющемся такте линии при обработке объектов различной трудоемкости, в наличии затрат времени на переналадку, в периодичности запуска партии. Наиболее распространенными формами многопредметных линий являются переменно-поточные, групповые.

     При выборе ресурсосберегающего технологического процесса в круг сопоставимых затрат при сравнительном анализе вариантов технологии должны входить лишь те затраты, которые непосредственно связаны с технологическим процессом и существенно разнятся в сравниваемых вариантах. По данным задачи №6 было определено, что при производстве продукции до 422 штук целесообразно внедрить 1 вариант технологии, т.е. производить обработку втулки на токарном станке. Если предприятие планирует производить продукцию в объёме 709 штук, то целесообразней внедрить второй вариант технологии, т.е. производить обработку втулки на револьверном станке. Если же предприятие планирует производить продукцию в объёме 3908 штук, тогда целесообразно внедрить второй вид технологии, проводить обработку втулки на револьверном станке, но если предприятие захочет выпустить более 3908 штук, то здесь будет выгоднее применить технологию 3, т.е. внедрить в производство токарный автомат. На основе этих данных, можно сказать, что выбор той или иной технологии зависит от величины затрат, и чем их будет меньше, тем больше мы получим экономический эффект.

Информация о работе Организация производства на предприятии отрасли