Учет и контроль материалов в строительной организации и пути их совершенствования

В управлении подсобных производств «Смелт» проводится целенаправленная работа по повышению качества выпускаемых железобетонных изделий, конструкций, строительных материалов.

Ежегодно проводятся энергосберегающие мероприятия. Так в 2005 году в управлении подсобных производств «Смелт» произвели установку котла КП-500, работающего на отходах деревообработки. Внедрена безпропарочная технология изготовления ж/б изделий. Было установлено реле времени на перемешивании извести.

Главной целью политики предприятия является высокое качество выпускаемой продукции, её конкурентоспособность на рынках как основа устойчивого динамичного развития, повышения жизненного уровня, сохранения занятости (рабочих мест).

В управлении подсобных производств «Смелт»  применяется как ручная (журнально-ордерная), так и автоматизированная форма ведения бухгалтерского учета. При этом учет ведется с использованием специализированной бухгалтерской компьютерной программы «Ветразь». Аналитические и синтетические регистры бухгалтерского учета оформляются вручную и частично автоматизировано и распечатываются не позднее 14 числа месяца, следующего за отчетным периодом. Можно отметить, что на данном предприятии автоматизацией охвачено до 50% учетных работ, что в современных условиях хозяйствования говорит о недостаточной степени их автоматизации. Руководству предприятия необходимо уделить больше внимания данному вопросу.

Следует отметить, что для успешного функционирования, а также обеспечения своевременности расчетов с поставщиками и покупателями предприятие должно располагать необходимым количеством финансовых ресурсов. Устойчивое финансовое положение является важным условием эффективной деятельности. Анализ показателей финансового положения управления подсобных производств «Смелт» начнем с общего ознакомления с активами и пассивами на основании данных бухгалтерской отчетности. (Приложение 3)

Далее проведем анализ общих показателей хозяйственной деятельности управления подсобных производств «Смелт», используя данные таблицы 3.1.

Данные таблицы 3.1 свидетельствуют о том, что выпуск товарной продукции в отчетном году по сравнению с прошлым в действующих ценах увеличился на 36,17%. При этом в 2007 году по сравнению с 2006 годом произошло увеличение выручки от реализации произведенной продукции на 39,72%, которая составила 7007 млн. рублей в сопоставимых ценах.

                                                                                                                Таблица 3.1.

Показатели хозяйственной деятельности

управления подсобных производств «Смелт»

Так значимым показателем является то, что полная себестоимость не превысила выручки от реализации. Также в управлении подсобных производств «Смелт» в 2007 году произошло увеличение внереализационных и прочих видов доходов на 50 млн. рублей (или 54.35%). При этом суммы внереализационных и других расходов предприятия выросли на 59 млн. рублей (более, чем в четыре раза) и составили 77 млн. рублей. Данные факторы показывают, что финансовое состояние организации улучшается, растет прибыль предприятия за счет увеличения объемов выпуска продукции.

Кроме того, данные таблицы 3.1. показывают, что на изучаемом предприятии за отчетный период увеличилась среднесписочная численность работников на 7 человек и составила 153 работника, что произошло за счет работы предприятия в сезон массовой переработки сырья с привлечением дополнительных сезонных работников. При этом номинальная средняя заработная плата за 12 месяцев отчетного года составила 263,1 тыс. рублей, в то время как в 2006 году она была 208,6 тыс. рублей. Однако реальная заработная плата в 2007 году снизилась на 13%.

Производительность труда работников в управлении подсобных производств «Смелт» в 2007 году составляет 45,2 млн. рублей, при этом наблюдается ее рост на  30,26% (или 10,5 млн. рублей) по сравнению с прошлым годом, что является положительным моментом деятельности предприятия.

Необходимо отметить, что в решении задачи повышения эффективности использования материалов большая роль отводится систематически проводимому анализу. При этом в процессе проведения анализа рекомендуется принять систему обобщающих и частных показателей.

К основным обобщающим показателям эффективности использования материалов относят материалоотдачу, материалоемкость продукции, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, однако применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить лишь общее представление об уровне эффективности использования материалов и резервах его повышения.

Одним из главных показателей эффективности использования материалов организации является материалоемкость. Материалоемкость продукции в общем виде определяется как отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции и показывает, сколько материальных затрат приходится на каждый рубль выпущенной продукции. Обратный показатель материалоемкости  - материалоотдача, которая характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов. Расчет данных показателей и их динамика по управлению подсобных производств «Смелт» представлены в таблице 3.2.

Таблица 3.2.

Анализ материалоотдачи и материалоемкости продукции

управления подсобных производств «Смелт»

Данные таблицы 3.2. свидетельствуют о том, что в отчетном году по сравнению с прошлым годом материалоемкость продукции возросла на 0,02% и составила 0,7 рубль. Это означает, что на один рубль выпущенной продукции в анализируемом году приходится на 0,02 рубля материальных затрат больше, чем в прошлом периоде. В то же время показатель материалоотдачи показывает, что в отчетном году с каждого рубля потребленных материальных ресурсов получено 1,42 рубля продукции, что на 0,04 рубля меньше, чем в 2006 году. Низкое значение показателя материалоотдачи, а также его снижение  в анализируемом периоде является негативным моментом в деятельности предприятия, так как это свидетельствует о снижении эффективности использования материалов на производство продукции. Чем лучше использует предприятие сырье, материалы и другие материальные запасы, тем выше показатель материалоотдачи и ниже материалоемкость продукции.

Целесообразно провести анализ факторов, оказавших влияние на изменение материалоемкости выпускаемой продукции. Расчет влияния факторов способом скорректированного показателя приведен в таблице 3.3.

Таблица 3.3.

Расчет влияния факторов на изменение материалоемкости продукции управления подсобных производств «СМЕЛТ»