Совершенствования учета и анализа производственных запасов

      На  рисунке 3.2 можно наглядно увидеть структуру закупок материалов на предприятии УП «Завод полупроводниковых приборов». 

Рисунок 3.2 - Структура закупок материалов

      Анализ  структуры закупок материальных ресурсов показал, что наибольший объем закупок на предприятии УП «Завод полупроводниковых приборов» приходится на кремний. Так, в 2007 году данные материалов составляли 28 % от общего объема закупок, в 2008 году – 29,6 %. Наименьший удельный вес составляют закупки материалов кислоты. В 2007 и 2008 годах закупки данных материалов составляют 3 % от общего объема.

      Удовлетворение  потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями: экстенсивным и интенсивным.

      Экстенсивный  путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономное расходование имеющихся запасов в процессе производств; продукции. Экономия сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства.

      Важнейший инструмент изыскания внутрипроизводственных резервов экономии и рационального использования материальных ресурсов – экономический анализ. Его задачами в этой области являются: оценка потребности предприятия в материальных ресурсах; изучение качества планов материально-технического обеспечения и анализ их выполнения; характеристика динамики и выполнения плана по показателям использования материальных ресурсов; определение системы факторов, обусловливающих отклонение фактических показателей использования материалов от плановых или от соответствующих показателей за предыдущий период; количественное измерение влияния факторов на выявленные отклонения показателей; выявление и оценка внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов [17].

     В качестве источников информации для  анализа использовались бизнес-план на 2008г. (см. приложение 15); бухгалтерский баланс (см. приложение 13); и др.; договора на поставку; ТТН на поставку материалов; сводная ведомость по счету 10 «Материалы» (см. приложения 4, 7, 16); сведения аналитического учета о поступлении, расходе и остатках сырья, материалов; данные соответствующих служб о нормативах и нормах расхода материальных ресурсов и их изменении; другие источники информации в зависимости от целей и задач проводимого анализа.

      Анализ  обеспеченности предприятия материальными  ресурсами целесообразно начинать с обоснованности расчетов потребности предприятия в этих ресурсах.

      Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования, на конец периода с использованием формулы (3.1). 

                                                                                 (3.1) 

где общая потребность предприятия в i-м виде материальных  ресурсов;

       - потребность i-го вида материальных ресурсов на i-й вид деятельности (на выполнение производственной программы, на прирост незавершенного производства и т.д.);

       - необходимые для нормального функционирования предприятия  запасы i-го вида материальных ресурсов на конец периода;

       i = 1,2,3,…, m.

В основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах положены нормативы и нормы их расхода и складских запасов [34].

      Так, величина плановой потребности в  соответствующем материале на выполнение основной производственной программы, на капитальное строительство и на непромышленные нужды (для обслуживания жилого фонда, детских и других учреждений) может быть выявлена путем умножения нормы расхода на количество продукции или объем работ в предстоящем периоде. Потребность в материалах на другие нужды устанавливается в определенном порядке:

• на прирост незавершенного производства – на основе данных о приросте объема производства, средней длительности производственного цикла, коэффициенте нарастания затрат в незавершенном производстве и количестве дней в планируемом периоде;
• на опытные и экспериментальные работы – на основе заявок и расчетов отделов и служб технической подготовки производства;
• для изготовления инструмента и специальной оснастки - на основе плана собственного производства инструмента, специальной оснастки и норм расхода материала на их единицу;
• на ремонтно-эксплуатационные нужды – на основе действующих норм на единицу оборудования, единицу производственной площади, на основе соответствующих сметных расчетов.

     Потребность в материальных ресурсах на образование  запасов на конец периода определяется в трех оценках:

• в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях и других целей;
• по стоимости (в денежной оценке) для выявления потребности в оборотных средствах, для увязки с финансовым планом;
• в днях обеспеченности - для целей планирования и организации контроля [17].

     Обеспеченность  предприятия запасами в днях исчисляется  как отношение остатка данного вида материальных ресурсов к его среднедневному расходу по формуле (3.2).

                                                                                                 (3.2)

где запас i-го вида материалов в днях;

      запасы i-го вида материалов в натуральных единицах измерения;

      среднедневной расход i-го вида материала в тех же единицах измерения.

     В свою очередь, среднедневной расход каждого вида материальных ресурсов рассчитывается делением суммарного его расхода на нужды производства за анализируемый период на количество календарных дней в периоде по формуле (3.3).

                                                                                                   (3.3)

где суммарный (общий) расход i-го вида материала за анализируемый период;

       Д – продолжительность периода, дни (год – 360 дней, полугодие – 180, квартал –90, месяц – 30).

     Расчет  потребности материальных ресурсов на предприятии УП «Завод полупроводниковых приборов» представлен в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Расчет месячной потребности предприятия УП «Завод полупроводниковых приборов» в основных материалах

     * − интервал поставки взят условно

     Результаты  анализа показали, что месячная потребность  в материалах на предприятии УП «Завод полупроводниковых приборов» составляет 14521,73 млн.руб.

     В процессе анализа проверяется также соответствие фактического размера запасов важнейших видов материалов нормативным. На основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной (см. таблицу 3.4).

Таблица 3.4 - Анализ состояния запасов материальных ресурсов предприятия УП «Завод полупроводниковых приборов»

 

Продолжение таблицы 3.4

      Анализ  состояния материальных запасов на предприятии УП «Завод полупроводниковых приборов» показал, что фактический запас практически по всем основным группам материалов превышает нормативный показатель на 1-2 дня. По таким группам материалов как фоторезисты и корпуса металокерамические  фактический запас ниже планового на один день.

      Одним из важных участков работы предприятия является управление материальными запасами. От оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятельности предприятия. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его в другие активы.

      Искусство управления запасами заключается: в  оптимизации общего размера и структуры запасов товарно-материальных ценностей, минимизации затрат по их обслуживанию, обеспечении эффективного контроля за их движением. Для оптимизации текущих запасов в зарубежных странах используется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение получила «Модель экономически обоснованного заказа» (EOQ-model).

     Расчетный механизм этой модели основан на минимизации  совокупных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии. Эти затраты делятся на две группы:

• сумма затрат по завозу товаров, включая расходы по транспортировке и приемке  товаров;
• сумма затрат по хранению товаров на складе предприятия (содержание  складских помещений и оборудования, зарплата персонала, финансовые расходы по обслуживанию капитала, вложенного в запасы и др.).

     Чем больше партия заказа и реже производится завоз материалов, тем ниже сумма затрат по завозу материалов. Ее сумму можно определить по следующей формуле (3.4).

                                                                                                  (3.4)

где  – затраты по завозу материалов;

 годовой объем производственной  потребности в данном сырье  или материале;

       средний размер одной партии поставки;

      средняя стоимость размещения одного заказа.

     Из  формулы видно, что при неизменном VПП и с ростом РПП сумма затрат уменьшается, и наоборот. Следовательно, предприятию более выгодно завозить сырье большими партиями.