Организация бухгалтерского учета материалов, анализ эффективности и контроля их использования

 

Определим фактическую  себестоимость материалов, списанных  по всем направлениям выбытия материалов.

1. Рассчитываем процент  отклонений фактической себестоимости  заготовления материалов от учетной  цены:

2. Определяем сумму  отклонений, подлежащих списанию:

на счет 20

Д-т сч. 20 "Основное производство",

К-т сч. 16 "Отклонение в стоимости материальных ценностей"

8 773,4 тыс. руб. (192 400 тыс. руб. · 4,56 %);

на счет 26

Д-т сч. 26 "Общехозяйственные  расходы",

К-т сч. 16 "Отклонение в стоимости материальных ценностей"

1 084,8 тыс. руб. (23 790 тыс. руб. · 4,56 %);

на счет 44

Д-т сч. 44 "Расходы  на продажу",

К-т сч. 16 "Отклонение в стоимости материальных ценностей"

1 589,6 тыс. руб. (34 860 тыс. руб. · 4,56 %);

на счет 94

Д-т сч. 94 "Недостачи  и потери от порчи ценностей",

К-т сч. 16 "Отклонение в стоимости материальных ценностей"

383,1 тыс. руб. (8 400 тыс. руб. · 4,56 %);

на счет 91-2

Д-т сч. 91-2 "Прочие расходы",

К-т сч. 16 "Отклонение в стоимости материальных ценностей"

855 тыс. руб. (18 750 тыс. руб. · 4,56 %).

3. Определяем общую  сумму отклонений, подлежащую списанию  со счета 16 "Отклонение в  стоимости материальных ценностей":

Откл = 278 200 тыс. руб. · 4,56 % = 12 685,9 тыс. руб.

 

2.3  Анализ эффективности использования материалов предприятия ООО «ТПД «Пирамида»

 

 

Источником информации для анализа материальных ресурсов на предприятии ООО «ТПД Пирамида» план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов.

Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия ООО «ТПД Пирамида» является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (MP_i) источниками покрытия (U_i):

MP_i = U_i                                                                                         (2.1)

Различают внутренние (собственные) источники и внешние.

К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное  изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения  достижений научно-технического прогресса.

К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

- коэффициент обеспеченности  по плану

  (2.2)

- коэффициент обеспеченности  фактический

            (2.3)

Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

Таблица 3.1

 

Данные о выполнении плана МТС по объему, качеству, комплектности, (тонн)

 

Виды поставленных материальных ресурсов	Объем поставки по плану	Объем поставки фактический	В том числе
			Засчитываются с учетом выполнения условий договора поставки	Не засчитываются из-за нарушения  договорных условий
				Срок поставки	Кол-во	Объем	Номенклатура
Металочерепица	7150	6290	7150	60	15	5	7
Профнастил	5150	6410	4950	80	20	10	3
Итого	12300	12700	12100	140	35	15	10

 

По данным таблицы  план по обеспечению предприятия  материальными ресурсами перевыполнен на 3,2%

К_об.пл 

К_об.пл  = 1,032.

Однако с учетом договорных обязательств процент составил 98,4%

К_об.ф

К_об.ф=0,984.

Это может быть связано  с поставками ресурсов сверх плана (увеличения объема производства) и  недопоставками вследствие нарушения  договорных обязательств.

Определим степень влияния  причин недопоставки:

- общий процент недопоставки:

100-98,4=1,6%

- в том числе в связи с нарушением сроков поставки:

 = 1,1 %

- нарушение качества:

 = 0,3 %

- недопоставки по объему:

 = 0,1 %

- недостатки по номенклатуре:

 = 0,1 %

Проверяется также качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам ТУ, условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам.

Особое внимание при  анализе уделяется выполнению плана  МТС по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок.

Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости  сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ  ведет к увеличению себестоимости  выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.

Условием бесперебойной  работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов  на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов  определяется в трех оценках:

- в натуральных единицах  измерения, что необходимо для  установления потребности в складских помещениях;

- в денежной (стоимостной)  оценке для выявления потребности  в оборотных средствах и увязки  с финансовым планом;

- в днях обеспеченности  – в целях планирования и  контроля за выполнением графика  поставки.

Обеспеченность предприятия  запасами в днях исчисляется по формуле:

                                                                                    (2.4)

где З_дн – запасы сырья и материалов, в днях;

З_mi – запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях,

P_дi – средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MР_i) на количество календарных периодов (Д):

                                                                                     (2.5)

В процессе анализа фактические  запасы важнейших видов сырья  и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение.

Проверяют также состояние  запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и  ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.

В процессе потребления  материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

Для оценки эффективности  материальных ресурсов используется система  обобщающих и частных показателей.

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Частные показатели используются для характеристики эффективности  потребления отдельных элементов  материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

Таблица 2.2

Показатели эффективности  материальных ресурсов

Показатели	Формула расчета	Экономическая интерпретация показателя
1. Обобщающие показатели
Материалоемкость продукции (ME)		Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 тыс. руб. выпущенной продукции
Материалоотдача продукции (МО)		Характеризует выход продукции  с каждого рубля потребленных материальных ресурсов
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ)		Отражает уровень использования  материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции)
Коэффициент использования материалов (KM)		Показывает уровень эффективности  использования материалов, соблюдения норм их расходования
2. Частные показатели
Сырьеемкость продукции (СМЕ)     Металлоемкость продукции (ММЕ)   Топливоемкость продукции (ТМЕ)   Энергоемкость продукции (ЭМЕ)		Показатели отражают эффективность  потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 тыс. руб. выпущенной продукцией
Удельная материалоемкость изделия (УМЕ)		Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие

 

В  специфике производства ООО «ТПД Пирамида» частным показателям является  металлоемкость.

Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном  и натуральном выражении.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

Материалоемкость, так  же как и материалоотдача, зависит  от объема товарной (валовой) продукции  и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материалы и отпускных цен на продукцию.

Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции  рассчитывается на основе следующей  зависимости:

ВП = МЗ ^. МО или ВП = МЗ/МЕ .

Для расчета влияния  факторов на объем выпуска продукции  по первой формуле можно применить способ цепных подстановок, абсолютных или относительных разниц, интегральный метод, а по второй – только прием цепных подстановок или интегральный метод.

Результаты анализа  материальных затрат используются при  нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.

Решение аналитических  задач по оценке эффективности использования  материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.

На основе проведенного анализа в заключение производят подсчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др. Экономия (Э) от данных мероприятий может быть определена по формуле: