Анализ нормативно-методических документов по разработке технологической карты

         Паркетные щиты (щитовой паркет) предназначены для устройства покрытия в жилых и общественных зданиях. Паркетный щит может состоять из паркетных планок, квадратов шпона или фанерной облицовочной плиты, которые с определенным рисунком наклеены на основание. Основание под паркетные щиты может быть рамочным, реечным однослойным и двухслойным (рейки склеены во взаимно перпендикулярном направлении), из древесностружечной или цементно-стружечной плиты.

Основание-щит обычно изготовляют из отходов лесопиления и деревообработки. Щиты можно изготовлять толщиной 22...40 мм, размерами щитов: 400 х 400; 500 х 500; 600 х 600; 800 х 800. В качестве покрытия используют паркетные планки толщиной 4; 6 и 8 мм шириной 20...50 мм при длине 100...400 мм. Все элементы щитов склеивают в заводских условиях водостойкими клеями.

           Паркетные щиты могут иметь различные рисунки. Лицевое покрытие может быть изготовлено из древесины дуба, бука, клена, вяза, каштана, березы, сосны, лиственницы. Щитовой паркет можно укладывать из планок разного размера, получая различные декоративные покрытия. Квадраты бывают развернутые и прямые. При наборе прямых квадратов планки располагают параллельно граничным элементам, а развернутых — под углом 45°. В зависимости от размеров помещения подбирают размер планок, чтобы уложить соответствующее число квадратов по ширине и длине помещения.

         Для реек и брусков обвязки применяют древесину хвойных пород, березы, осины и ольхи.

         Щитовой паркет настилают по бетонной и цементно-песчаной стяжке на мастике, лагам или деревянным клеткам, уложенным по уровню в слой сухого песка толщиной 60 мм. Расстояние между лагами в осях равно размеру щитов. Сначала укладывают маячные ряды вдоль двух смежных стен, затем рядовые, и завершают укладку щитов у двери. Щиты крепят к лагам гвоздями в наклонном положении, втапливание шляпок осуществляют добойниками. Более прочного соединения щитов достигают, когда после укладки и закрепления первого щита на лагах в его пазы закладывают соединительные рейки, на которые насаживают следующие щиты. Стыки щитов должны проходить по оси лаг, крепление к лагам — на гвоздях по аналогии с паркетными досками.

        Наборный мозаичный паркет состоит из отдельных ковриков заводского изготовления, которые приклеивают к основанию на слой мастики толщиной около 1 мм. Паркетные планки толщиной 8 и 12 мм наклеивают в заводских условиях на плотную бумагу, которая при необходимости легко снимается. Размеры ковриков 400 х 400, 480 х 480, 600 х 600; 800x800 мм.

      При работе контролируют, чтобы коврики не смещались, и создавался четкий геометрический рисунок. Для разнообразия между ковриками можно укладывать реечные прокладки. Поверхность пола прикатывают ручным катком. Перед сдачей объекта в эксплуатацию поверхность пола смачивают водой и снимают верхний защитный бумажный слой. Шлифуют полы (при необходимости) только после выполнения всех отделочных работ.

        Отделка паркетных покрытий включает циклевку пола, шлифовку поверхности, натирку мастикой или покрытие лаком. Паркетные полы обычно не строгают, а циклюют после настилки и полного затвердения мастики. Циклевкой устраняют возможную волнистость поверхности, уступы между планками, выбоины, царапины, масляные и другие пятна и т.д.

        При обработке поверхности рекомендуется снимать циклевочной машиной слой древесины не более 1 мм. Возле стен и в углах полы обрабатывают электрорубанками, ручными рубанками, циклюют ручными циклями с короткой и длинной ручкой. Перед этой операцией пол необходимо увлажнить мокрой тряпкой.

После циклевки поверхность пола шлифуют  паркетно-шлифовальной машиной, в которой рабочий агрегат — вращающийся барабан обтянут шлифовальной шкуркой. При первой шлифовке пола применяют крупнозернистую шкурку, при второй — мелкозернистую.

         После шлифования и обеспыливания пола на него наносят мастику или покрывают лаком, в результате поверхность приобретает блеск. 
 

         
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. Расчеты для составления технологической карты по устройству полов. 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Приложение

Технологическая карта на устройство полов

1.Область применения

1.1 Объект – жилое 9-и этажное кирпичное здание размером осей в плане 72x13,2м.

1. Технологическая карта разработана на устройство покрытий полов из штучного покрытия и на древесной основе.
2. Строительство ведется в г.Якутск.
3. Сезон строительства – лето.
4. Работы выполняются в две смены.
5. Состав работ, рассматриваемых картой, входят:

         очистка основания;

         устройство гидроизоляции;

         устройство теплоизоляции;

         устройство звукоизоляции;

         укладка стяжки;

         устройство покрытий пола из  керамических плиток;

         устройство покрытий пола из  ламината;

          установка пластиковых плинтусов.

1.1.6. Покрытие  полов ламинатом производить  в период отделочных работ,  после отделки помещений. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Схема пола

а. Цокольное

б. Междуэтажное

1- покрытие: в  квартире – ламинат; 

в коридорах, ванной – керамические плитки

2 – обмазочная  гидроизоляция

3 – цементно-песчаная  стяжка

4 - тепло- и звукоизоляцию: стекловолокнистые маты

5 – плита  перекрытия

6 – панель  перекрытия  

1.2. Организация и  технология строительного  процесса

1.2.1.До начала  работ должны быть выполнены:

         монтаж конструкций крыши и  обеспечить устройство кровли  над зданием, либо выполнить  временную гидроизоляцию перекрытия  над сдаваемой

         прокладку трубных заготовок  для распределительных, силовых,  осветительных под отделку захваткой;

         установка оконные и балконные  блоки и проконопатить зазоры  между их коробками и стенами;  дверные или черные коробки  во внутренних стенах, встроенные и пожарные шкафы, антресоли, постолья, подоконники;

         электромонтажные и санитарно-технические  работы;и слаботочных систем;

          затяжку проводов питающих сетей  в проложенные трубы и каналы;

          установку поэтажных электрошкафов, вводных устройств, электрощитов и пусковой аппаратуры;

          установку соединительных коробок,  подрозетников, металлических пластин  для крепления выключателей;

          прокладку проводов радиотрансляционной  сети;

          выполнение внутренней сети заземления;

          сборку и проверку электрических  схем, сварку концов проводов  и изолирование мест соединений;

           подачу напряжения 36В на постоянные  стояки через понизительные прокладку  стояков телефонного и телевизионного кабелей в готовых каналах или положенных трубах и установку телефонного шкафа;

             монтаж стояков отопления, горячего  и холодного водоснабжения; гидравлические  испытания, промывку и проверку  на эффект действия санитарно-технических  систем. 1.2.2. Произвести очистку основания от строительного мусора.

1.2.3. Уложить тепло- и звукоизоляцию: стекловолокнистые маты прошитые в бумаге на синтетической привязке с плотностью 100-150 кг/м _.

1.2.4. Монолитные стяжки цементно-песчаного раствора должны выполняться с соблюдение плавил устройства одноименных покрытий. При этом разрезка на карты стяжек из бетона и раствора не допускается. Марка цементно-песчаных стяжек должна быть не ниже 150.

1.2.5. Поверхность  монолитных стяжек перед огрунтовкой  должна быть подготовлена следующим образом: под покрытия на мастиках и клеях заглаживается при укладке смеси или шлифуется после твердения.

1.2.6. Между стяжками, укладываемыми по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, и другими конструкциями (стенами, перегородками, трубопроводами, проходящими через перекрытие и др.) следует оставлять зазоры шириной 20-25 мм на всю толщину стяжки с последующим заполнением их звукоизоляционными прокладками, опорными деталями и т.п.

1.2.7. Оклеечную гидроизоляцию от сточных вод и др. жидкостей рекомендуется выполнять:

из гидроизола, гидростеклоизола, бризола - на битумной мастике;

  _{1.2.8. В санузлах произвести обмазочною гидроизоляцию «Флэхендихт» в соответствии со СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».}

_{1.2.9. Керамическая плитка укладывается на плиточный клей.}

_{1.2.10. Подготовка основания:  клей пригоден  для приклейки  плитки на большинство  общепринятых в  строительстве оснований:  бетону, кирпичу,  штукатурке, гипсекартону, абсцементным листам, сухой штукатурке  при  соблюдений следующий условий:}

        _{Основание должно  быть прочным,  твердым и не  подвергаться усадке  или дформации.}

         _{Температура основания  должна быть больше +5°С.}

          _{Необходимо очистить  основание от незакрепленных  растворов, жира, масла, старой  краски и других наслоений.}

          _{Сильно впитывающие  основания рекомендуется  перед нанесением  увлажнить.}

_{1.2.11. Приготовление клея: в чистую емкость  залить требуемое  количество воды (250-300 мл воды на кг  сухой шпатлевки  ). Смесь тщательно  перемещать до  получения однородной массы и дать достоять 10 минут. После этого созревания раствор снова тщательно перемещать, раствор готов к применению. Материал находится в рабочем состоянии не менее 3-х часов. Если в течении этого времени клей в емкости затвердеет, оживить его перешиванием без добавления воды.}

_{1.2.12. Укладка плитки: клей  нанести на основание  и разровнять зубчатым  шпателем. Плитку  легким нажимом  вдавить в нанесенный слой клея. Положение плитки можно подкорректировать в течение 20 минут после укладки. Клей застывает через 24 часа при температуре 20°С. После этого можно защищать плитку производить затирку швов.}

_{1.2.13.После  набора клеем на  который приклеена  плитка достаточной  прочности, швы  очистить от остатков  клея не закрепленных  раствора, жира, масла,  и т.п.}

_{1.2.14. Швы заполнить  затиркой для швов.}

_{1.2.15. Приготовление затирки:  В чистую емкость  залить требуемое  количество (250-300 мл/1 кг смеси). Смесь  тщательно перемешать, дать постоять 10 минут и снова перемешать, раствор готов к применению. Материал находится в рабочем состоянии не менее 3-х часов. Если в течение этого времени масса в емкости затвердеет оживить ее перемешиванием без добавления воды.}