Техническое обслуживание и ремонт автомобилей

     где v -  объем наплавленного металла, см ³ ;

            g -  плотность наплавленного металла, кг/м³

     Объем наплавленного металла v, см³  рассчитывается по формуле

                                                                   v =F * L,                                                     (15)

     где  F- площадь шва, см² ;

             L- наплавляемой поверхности, см

     v=2,4* 3,14 *8,0² \4 = 170 см³,

     G =8*10 ^-4 *170=0,014 кг=140г

     Основное  время при наплавке металла равно

     Норма времени Т_н мин, на вибродуговую наплавку металла рассчитывается по формуле

                                                      Т_н = Т_о + Т_в + Т_доп + Т_пз\Х                                         (16)

     где Т_о –основное время на наплавку, мин;

            Т_в – вспомогательное время на наплавку, мин;

            Т_доп – дополнительное  время на наплавку, мин;

            Т_пз – подготовительно -заключительное время, мин;

            Х – размер партии деталей,шт.

     Вспомогательное время Т_в, мин на вибродуговую наплавку металла рассчитываем по формуле

                                                             Т_в = Т_в ¹ + Т_в²+ Т_в³                                             (17)

     где Т_в ¹ -  вспомогательное время на осмотр шва, очистку кромок после сварки, мин.

            Т _в ¹=0,5 мин

            Т_в² –вспомогательное время на установку, повороты и снятие свариваемого  изде-                 

                   лия , мин ; Т_в² =0,4 мин

            Т_в ³ –вспомогательное время на переходы  сварщика, мин, Т_в ³= 0.6 мин

     Согласно  нормативов

     Т_в =0.5 + 0,4 +0,6 =1,5 мин

     Дополнительное  время на наплавку металла ,Т_д, мин, равно

                                                                     (18) 

     где К- процент  дополнительного времени для газосварочных работ, зависит от условий проведения  сварки;

            Т_о –основное время на наплавку детали, мин;

            Т_в – вспомогательное время на  наплавку детали, мин.   

     Норма времени( штучное время) Т_н , мин на наплавку равно

     Т_н = 1,5+8,16+1,5+0,02=11,18 мин

     Наплавить изношенную наружную поверхность под подшипник вибродуговой наплавкой.                                                            

     Рассчитаем  норму времени под наплавку  изношенной поверхности под  подшипник (тело вращения) под задний  подшипник

                               a                                                (19)

     где    a_н – коэффициент наплавки, a_н =9,8;

              I – сила тока, зависит от диаметра электрода, А;

              -  масса наплавленного металла, г;

               А – коэффициент, учитывающий   длину шва, А =1,2

               m-коэффициент, учитывающий положение шва в пространстве , m=1.0

     Масса наплавленного металла, G,г рассчитывается  по формуле

                                                                 G = v × g                                                         (20)

     где v -  объем наплавленного металла, см ³ ;

            g -  плотность наплавленного металла, кг/м³

     Объем наплавленного металла v, см³  рассчитывается по формуле

                                                                   v =F * L,                                                     (21)

     где  F- площадь шва, см² ;

             L- длинанаплавляемой поверхности, см

     v=2,4* 3,14 *5,0² \4 = 47,1 см³,

     G =8*10 ^-4 *47,1=0,04 кг=40г

     Основное  время при наплавке металла  равно

     Норма времени Т_н мин, на вибродуговую наплавку металла рассчитывается по формуле

                                                      Т_н = Т_о + Т_в + Т_доп + Т_пз\Х                                         (22)

     где Т_о –основное время на наплавку, мин;

            Т_в – вспомогательное время на наплавку, мин;

            Т_доп – дополнительное  время на наплавку, мин;

            Т_пз – подготовительно -заключительное время, мин;

            Х – размер партии деталей,шт.

     Вспомогательное время Т_в, мин на вибродуговую наплавку металла рассчитываем по формуле

                                                             Т_в = Т_в ¹ + Т_в²+ Т_в³                                             (23)

     где Т_в ¹ -  вспомогательное время на осмотр шва, очистку кромок после сварки, мин.

            Т _в ¹=0,5 мин

            Т_в² –вспомогательное время на установку, повороты и снятие свариваемого  изде-                 

                   лия , мин ; Т_в² =0,4 мин

            Т_в ³ –вспомогательное время на переходы  сварщика, мин, Т_в ³= 0.6 мин

     Согласно  нормативов

     Т_в =0.5 + 0,4 +0,6 =1,5 мин

     Дополнительное  время на наплавку металла ,Т_д, мин, равно

                                                                     (24)

     где К- процент  дополнительного времени для газосварочных работ, зависит от условий проведения  сварки;

            Т_о –основное время на наплавку детали, мин;

            Т_в – вспомогательное время на  наплавку детали, мин.   

     Норма времени( штучное время) Т_н , мин на наплавку равно

     Т_н = 1,5+2,75+1,5+0,01=5,76 мин 

     Провести  токарную обработку  наплавленной поверхности  шлицевой зоны

     Основное  машинное время на проточку Т_о, мин рассчитывается по формуле

                                                                                (25)

     где L- длина хода режущего инструмента, мм;

           i – число проходов;

           n – число оборотов шпинделя, мин^-1 ;

           s- подача режущего инструмента,  мм/ об.

     Длина хода режущего  инструмента, L, мм, рассчитывается по формуле

                                                                  L=l+y+D                                                        (26)

     где l – длина обрабатываемой поверхности,мм;

            y – величина врезания, мм;

            D - величина перебега, мм

     L=105+0,5+1,5=107мм

     Скорость  резания, V_р предусмотренная для стали 45 с заданными режимами обработки:

     - подача 0,1 мм;

     -  период стойкости резца Т=100 мин;

     - главный угол в плане резца j=45^о

     - глубина резания t=1 мм;

     - резец с пластинкой из твердого  сплава Т15К6   будет рассчитана  по формуле:

                                                    V_р = V_табл * К ₁ *К ₂ * К ₃                                                 (27)                            

     где   V_табл -  табличная скорость резания , м\мин;

              К ₁  - коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала

              К ₂ – коэффициент, зависящий от стойкости и марки твердого сплава

               К ₃ –коэффициент, зависящий от вида обработки

V_р = 135 *1,0 *1,4 *0,85 =160,65 м\мин

     Частота вращения обрабатываемой детали, n мин^-1

                                                          p                                                  (28)

     где  Vр- скорость резания,м/мин;

             d- диаметр обрабатываемой поверхности, мм; 

     Так как станок не имеет бесступенчатого регулирования частоты вращения шпинделя, принимаем n=2000мин^-1 _.

     Вспомогательное время Т_в, мин на проточку шлицевой зоны рассчитываем по формуле

                                                             Т_в = Т_в ¹ + Т_в²+ Т_в³                                             (29)

     где Т_в ¹ -  вспомогательное время на осмотр шва, очистку кромок после сварки, мин.

            Т _в ¹=0,5 мин

            Т_в² –вспомогательное время на установку, повороты и снятие наплавляемого  изде-                 

                   лия , мин ; Т_в² =0,4 мин

            Т_в ³ –вспомогательное время на переходы  сварщика, мин, Т_в ³= 0.6 мин 

Т_в =0.5 + 0,4 +0,6 =1,5 мин