Метрологическая экспертиза технической документации

Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Декабря 2011 в 19:16, реферат

Описание работы

Метрологическая экспертиза (МЭ) — анализ и оценивание экспертами-метрологами правильности применения метрологических требований, правил и норм, в первую очередь связанных с единством и точностью измерений. Различают метрологическую экспертизу документации и метрологическую экспертизу объектов.

Работа содержит 1 файл

Метрологическая экспертиза.doc

— 650.50 Кб (Скачать)

            измерений  i__ 

                  Руководства

          Государственные  : ^^___^

            испытания [       " 
          средств измерений Положения

                ^^^ . ■'  ''

            Поверка Инструкции

          средств измерений I — 

                ■ ■ 

      Стандартные образцы

                Ф

      Стандартные

      справочные

      данные

      Рис. 2.54. Основы метрологического обеспечения

      Рис. 2.54. Основы метрологического обеспечения

перешагнула рамки математической статистики и  теории вероятности и все более использует методы и приемы теории информации, позволяющей формировать практические задачи и применять для их решения современный математический аппарат.

21-1431

 

322 Глава 2. Прикладная метрология

   Организационной основой метрологического обеспечения является метрологическая служба РФ, состоящая из государственных метрологических служб юридических и физических лип. Сюда же можно отнести и систему подготовки метрологов. Деятельность метрологических служб направлена на решение задач мет- \ рологического обеспечения и сориентирована на достижение ос- [-новных целей метрологического обеспечения.

  Наиболее  существенной стороной метрологического обеспечения является материальная (в данном случае техническая) основа: эталоны, образцовые средства измерений и поверочные установки, рабочие меры и измерительные приборы, системы контроля и диагностики, стандартные образцы веществ и материалов. Кроме того, техническая основа включает в себя мероприятия по поддержанию необходимого качества выше перечисленных средств.

  Таким образом, техническая основа метрологического обеспечения представляет собой совокупность из следующих элементов:

  • системы государственных эталонов единиц физических величин, обеспечивающих воспроизведение единиц с наивысшей точностью;
  • системы передачи размеров единиц физических величин от эталонов всем средствам измерений с помощью образцовых средств измерений и других средств поверки;

    • системы разработки, постановки на производство и выпус 
    ка рабочих средств измерений, обеспечивающих определе 
    ние с требуемой точностью характеристик изделий, техно 
    логических процессов и других объектов в сфере материаль-    I 
    ного производства, при научных исследованиях и других   1 
    видах деятельности; \

    • системы обязательных государственных испытаний средств    ' 
    измерений, предназначенных для серийного или массового 
    производства и ввоза их из-за границы партиями, обеспе 
    чивающих единообразие средств измерений при разработке

    и выпуске;

    • система обязательной государственной и ведомственной 
    поверки средств измерений, обеспечивающих ей единооб 
    разие средств измерений при их изготовлении, эксплуата 
    ции и ремонте;

    • системы стандартных образцов состава и свойства веществ 
    и материалов,  обеспечивающих воспроизведение единиц

 

величин, характеризующих  состав и свойства веществ и материалов; • системы  стандартных справочных данных о физических константах и свойствах веществ и материалов, обеспечивающих достоверными  данными  научные  исследования, разработку технологических процессов и конструкций изделий, процессов получения и использования материалов. Таким образом, технические основы метрологического обеспечения представляют собой совокупность технических средств (эталоны,   образцовые  и  рабочие  средства  измерений,  меры, включая стандартные образцы состава и свойств веществ), правил, норм, положений и требований к их использованию в соответствии с назначением, а также проведению поверок и контроля перед выпуском в обращение, после ремонта и при эксплуатации. Нормативно-методическую основу метрологического обеспечения устанавливают стандарты Государственной системы обеспечения   единства  измерений   (ГСИ).   ГСИ   представляет  собой комплекс установленных стандартами взаимосвязанных правил, положений, требований и норм, определяющих организацию и методику проведения работ по оценке и обеспечению точности измерений. Основными объектами стандартизации ГСИ являются:

  • единицы физических величин;
  • государственные эталоны и поверочные схемы;
  • методы и средства поверки средств измерений;
  • нормы точности измерений;
  • способы выражения и формы представления результатов измерений и показателей точности измерений;
  • методики выполнения измерений;
  • методики оценки достоверности и формы представления данных о свойствах веществ и материалов;
  • требования к стандартным образцам состава* свойств веществ и материалов;
  • организация и порядок проведения государственных испытаний поверки и метрологической аттестации измерений, метрологической экспертизы нормативно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации, экспертизы и аттестации данных о свойствах веществ и материалов;

    • термины и определения в области метрологии.

21*

 

   

   Стандартизация указанных объектов позволяет гарантировать единство средств измерений путем поверок в порядке, предусмотренном общественными поверочными схемами, и тем самым подчинение единому эталону и, что не менее важно, обеспечить единообразие методов и средств поверки, методик выполнения и т. д., вплоть до форм представления конечных результатов.

   Качественная  обработка документов по метрологическому обеспечению изделий предполагает регламентирование прогрессивных правил и норм метрологического обеспечения, позволяющих достичь максимально возможной производительности, экономии природных ресурсов и снижения материальных затрат.

2.11. Система менеджмента  измерений

   Обеспечение качества продукции — комплексная  задача, зависящая от решения многих факторов не только производственного характера, но и уровня организации производства, квалификации персонала, методов и средств обеспечения качества.

   Современный менеджмент качества определяют как метод управления предприятием, основанный на сотрудничестве всех ее работников, ориентированный на качество и обеспечивающий через удовлетворение запросов потребителей достижение целей долговременного предпринимательского успеха и выгоды для всех работников предприятия и хозяйства в целом.

   Менеджмент  качества должен охватывать весь персонал предприятия, на всех уровнях его организационной структуры. Для обеспечения успеха необходимы грамотное эффективное руководство со стороны высшей администрации, обучение и переподготовка всех работников предприятия. При этом в управлении качеством акцент делается на экономические аспекты. Такая идеология нашла отражение в концепции всеобщего управления качеством «Total quality management» (TQM), понимаемой как всеобщее руководство качеством, всеобщий менеджмент качества.

   В решении этой задачи особое место занимает так называемая система менеджмента измерений, которая позволяет обеспе-

 

   

\

чить  пригодность средств измерений  и измерительных процессов своему предназначению и является весьма важным инструментом для достижения целей качества продукции и управления риском при неправильных результатах измерения. Цель системы менеджмента измерений заключается в управлении риском вероятности того, что средства измерений и измерительные процессы дадут неправильные результаты, влияющие на качество продукции. Методы, используемые в системе менеджмента измерений, весьма разнообразны: от верификации базового оборудования до статистических методов управления процессом изме- \ рения.

   Одним из установленных в ISO 9000 принципов является процессный подход. Измерительные процессы следует рассматривать как специфические процессы, направленные на обеспечение качества продукции. Использование модели системы менеджмента измерений, применимой к этому международному стандарту, показано на рис. 2.55. Менеджмент измерений следует рассматривать как неотъемлемую часть общей системы менеджмента качества предприятия.

   Стандарт  ISO 10012: 2003 «Системы менеджмента измере- \ ний. Требования к измерительным процессам и измерительному оборудованию» содержит общие требования и руководство, касающиеся менеджмента измерительных процессов и метрологического подтверждения средств измерения, используемого для метрологического обеспечения производства.

   Рассмотрим  основные положения этого стандарта  применительно к действующей системе метрологического обеспечения производства.

2.11.1. Термины и определения \

   Система менеджмента измерений  — совокупность взаимосвязанных или взаимодействующих элементов, необходимых для достижения метрологического подтверждения и непрерывного контроля над процессами измерений.

  Процесс измерения — совокупность операций по определению значения физической величины.

   Измерительное оборудование — средства измерений, измерительные приборы, программное обеспечение, эталоны, вспомо-

 

гательные средства или их сочетание, необходимые для процесса измерения.

   Метрологическое подтверждение  — совокупность необходимых операций, обеспечивающих соответствие измерительного оборудования требованиям к его предназначению.

   Метрологическое подтверждение обычно включает в себя поверку, верификацию, любую необходимую регулировку или ремонт и последующую повторную поверку, сравнение с метрологическими требованиями, а также любые необходимые операции опломбирования. Считается, что метрологическое подтверждение не достигнуто до тех пор, пока пригодность измерительного оборудования к его использованию не будет продемонстрирована и документирована, Диаграмма процессов, включаемых в метрологическое подтверждение, дана на рис. 2.56.

   Поскольку метрологические характеристики измерительного оборудования часто определяют при калибровке (или нескольких калибровках) и/или испытаниях, метрологическая служба в рамках системы менеджмента измерений устанавливает и контролирует всю эту деятельность. Входами для процесса калибровки являются измерительное оборудование, измерительный эталон и процедура, излагающая условия окружающей среды. В результаты калибровки следует включать заявление о неопределенности измерения. Это является важной характеристикой в качестве на входе при оценивании неопределенности измерения для измерительного процесса, когда используется оборудование. Результаты калибровки могут быть документированы в системе менеджмента измерений соответствующим методом, например, в виде сертификата или отчета (если калибровка проводилась внешним источником), или в виде записи результатов калибровки (если она выполнялась исключительно в рамках мет#ологиче-ской службы организации).

  Важные  характеристики измерений, например неопределенность измерения, зависят не только от оборудования, но и от окружающих условий, конкретной процедуры измерения, а иногда и от навыков и опыта оператора. Поэтому очень важно рассмотреть весь процесс измерения при выборе измерительного оборудования, отвечающего требованиям. Применительно к организации за такое рассмотрение отвечает метрологическая служба, хотя отдельные работы могут быть выполнены либо организаци-

Информация о работе Метрологическая экспертиза технической документации