Женские полусапожки

Содержание

 

 

Введение

 

Проблема качества выпускаемой  продукции является одной из наиболее актуальных во всем мире. С ее решением связано задачи повышения благосостояния общества, роста эффективности экономики, широкого выхода на внешний рынок и участие в международном разделении труда. Развитие ассортимента обуви, обусловленное изменением направлением моды, совершенствование в обувной технологии за счет модернизации и автоматизации процессов изготовления обуви требуют постоянного обновления ассортимента обувных материалов и деталей, совершенствование свойств и улучшения качества выпускаемых материалов, создание принципиально новых видов с предварительно заданными свойствами.

Обувная промышленность является одной из крупнейших отраслей народного хозяйства. Она призвана обеспечить потребителя удобной, прочной и красивой обувью. Время, когда любая обувь пригодная для носки сила безвозвратно, ушло. Современный потребитель усвоил, что главное в обуви не яркие блестки или иностранные слова, а качество и практичность.

В настоящее время происходит широкое  внедрение синтетических и искусственных материалов, отличающихся однородностью свойств, отсутствием дефектов, широким ассортиментом структур, толщин, отделок, позволяет добиться большого экономического эффекта в результате рационального использования материалов при раскрое, уменьшения припусков на обработку

В обувной промышленности не маловажную роль играет научно-технологический процесс. Он проявляется в оснащении производства новыми техническими и автоматическими средствами, совершенствовании технологического процесса и системы управления производством и в расширении применения новых методов контроля качества готовой продукции.

Совершенствование ассортимента и повышение гибкости производства происходит за счет установления автоматических линий, химизации обувного производства, состоящие в применении синтетических и искусственных материалов, отличающихся от натуральных равномерностью свойств по площади и отсутствии дефектов лицевой поверхности, уменьшается припуск на обработку, лучшее использование материала при раскрое, повышается производительность труда за счет применения методов литья, сварки.

Одной из важнейших характеристик  обуви является ее конкурентоспособность. Она определяет возможность сбыта данного товара на рынке, где осуществляется продажа аналогичного вида обуви. От конкурентоспособности зависит объем продажи товара, а для ее повышения необходимо улучшить качество, расширить ассортимент.

Развитие ассортимента обуви, обусловленное изменением направленности моды, совершенствование в обувной технологии за счет модернизации и автоматизации процессов изготовления обуви требует постоянного обновления ассортимента обувного материалов и деталей, совершенствование свойств и улучшения качества выпускаемых материалов.

 

1 Технологический раздел

1.1 Характеристика проектируемой  обуви

1.1.1 Назначение, потребительская  характеристика обуви

 

В соответствии с заданием на дипломное  проектирование мною разработана конструкция и технология производства женских повседневных полусапожек клеевого метода крепления на формованной подошве из термоэластопласта, предназначенные для осенне-весеннего периода носки.

Потребительские свойства товаров  и их показатели определяют эффективность использования изделий по назначению, их социальную значимость, практическую полезность, удобство пользования, безвредность. Поэтому разрабатываемая модель обуви должна быть, прежде всего, комфортной, удобной для носки, защищать стопу от переохлаждения и иметь красивый внешний вид. Материалы, используемые для производства разрабатываемой модели должны обладать комплексом свойств, сохраняющих качество изделия в целом.

Данная модель соответствует направлению  моды и изготовлена в соответствии с ГОСТ 26167-2005, объем производства – 850 пар обуви в смену.

 

Таблица 1.1 – Планируемый ассортимент  продукции

 

Вид обуви, половозрастная группа	Назначение	ГОСТ на обувь	Цена, рублей		Выпуск пар в смену
			оптовая	розничная
Женские полусапожки	повседневные	26167-2005	67277	79387	850

 

Таблица 1.2 – Показатели физико-механических свойств обуви

 

Наименование показателя, ГОСТ	Единица измерения	Величина показателя
Прочность крепления  подошвы, ГОСТ 9292-82	Н	109, не менее
Масса одной полупары	2	290
Гибкость, ГОСТ 14226-93	Н/см	200, не более

 

 

 

1.1.2 Паспорт на проектируемую  обувь

 

Таблица 1.3 – Паспорт женских повседневных полусапожек

 

Наименование  детали	Количество деталей в  паре	Материал детали		Толщина деталей по ГОСТу, мм
		наименование	ГОСТ, ТУ
1	2	3	4	5
Наружные детали верха обуви
Союзка	2	Полукожник	ГОСТ 939-94	1,2
Задинка наружная	2	Полукожник	ГОСТ 939-94	1,2
Верхняя отрезная деталь голенища	2	Полукожник	ГОСТ 939-94	1,1
Внутреннее задинковое голенище	2	Полукожник	ГОСТ 939-94	1,2
Внутренние детали верха обуви
Подкладка  под наружное голенище	2	Байка полушерстяная	ТУ 17-09-183-86	2,2
Подкладка под внутреннее задинковое голенище	2	Байка полушерстяная	ТУ 17-09-183-86	2,2
Подкладка под союзковое  голенище	2	Байка полушерстяная	ТУ 17-09-183-86	2,2
Штаферка внутренняя	2	Кожа свиная подкладочная	ГОСТ 940-94	0,8
Штаферка наружная	2	Кожа свиная подкладочная	ГОСТ 940-94	0,8
Карман для задника	2	Кожа свиная подкладочная	ГОСТ 940-94	0,8
Клапан	2	Кожа свиная подкладочная	ГОСТ 940-94	0,8
Промежуточные детали верха обуви
Межподкладка под союзку	2	Термопластический материал на тканой основе	ТУ РБ 8729-001	0,3
Межподкладка под задинку наружную	2	Термопластический материал на тканой основе	ТУ РБ 8729-001	0,3
Межподкладка под нижнюю часть внутреннего задинкового голенища	2	Термопластический материал на тканой основе	ТУ РБ 8729-001	0,3
Подносок	2	Термопластический материал марки «Термопласт»	ТУ 1700300417-103-92	1,1
Задник	2	Картон марки ЗП	ГОСТ 9542-89	1,8
Детали низа обуви
Подошва	2	термоэластопласт	ТУ 33-103267-80	10

Продолжение таблицы 1.3

1	2	3	4	5
Основная стелька	2	картон марки СОП	ГОСТ 9542-89	1,8
Полустелька	2	картон марки ПСП	ГОСТ 9542-89	2,2
Геленок	2	сталь марки СТ-55	ОСТ 17-24-83	—
Простилка	2	холстопрошивное полотно	ТУ 17-14-141-81	3,8
Вкладная стелька - первый слой - второй слой	2	картон СВП  байка полушерстяная	ГОСТ 9542-89 ТУ 17-09-183-86	1,5 2,8

 

 

1.1.3 Конструкция заготовки  верха обуви

 

Проектируемая модель представляет собой  повседневные женские полусапожки, предназначенные для осенне-весеннего периода носки на формованной подошве клеевого метода крепления. Модель имеет союзку, верхнюю отрезную деталь голенища, украшенную строчкой ажура, внутренние союзковое и задинковое голенища. Такая конструкция заготовки верха обеспечивает хорошую укладываемость, что сказывается на проценте использования кожи. По верхнему краю заготовка сапожек обрабатывается в загибку, что обеспечивает красивый внешний вид и комфортность при носке.

Перед сострачиванием все края деталей  верха утоняют для получения тонкого красивого канта. Невидимые края деталей утоняют для того, чтобы при скреплении деталей не образовывались грубые швы, вызывающие натирание стопы в процессе эксплуатации обуви. Ширина и толщина утонения зависят от назначения операции. Так ширина утоняемого края под строчку – 5мм, под тачной шов – 2мм, под загибку – 8 мм. Толщина края детали после обработки должна составлять ½ от первоначальной толщины.

Наружные края деталей верха  женских повседневных полусапожек целесообразно окрашивать, так как окрашивание – наиболее простой способ отделки торца видимых краев деталей верха обуви. Для окрашивания применяются водостойкие краски в цвет лицевой поверхности материала. Одноименные детали верха складывают пачками, выравнивают по окрашиваемому краю, зажимают в поворотном устройстве камеры и окрашивают распылительным пистолетом.

Детали верха проектируемой  модели соединяются следующими швами:

- настрочным двухрядным швом  – одна деталь накладывается на другую так, чтобы их лицевые поверхности были направлены в одну сторону, нижняя деталь имеет припуск для наложения на нее верхней детали; стежки строчки расположены перпендикулярно плоскости материала. Расстояние строчки от края детали – 1,2 мм (для наружных деталей верха) и 1,5 мм (для внутренних деталей верха), между строчками – 1,8 мм, частота строчки – 5-6 стежков на 1 см шва;

- настрочным однорядным – детали складываются также как и при настрочном двухрядном шве. Расстояние строчки от края – 1,5 мм (для внутренних деталей верха), частота строчки 5-6 стежков на 1 см шва;

- тугим тачным швом – детали соприкасаются лицевыми сторонами, строчка расположена на отогнутых краях деталей; этот вид шва укрепляется липкой нейлоновой лентой;

- настрочной шов по верхнему  канту. 

 

 

1.1.4 Конструкция деталей  низа обуви

 

Вырубленные или формованные детали низа для обеспечения точного прикрепления к верху обуви обрабатываются в зависимости от их назначения, материала, конструкции и метода крепления с заготовкой верха. В модели женских повседневных полусапожек к деталям низа относится вкладная и основная стельки, полустелька, геленок, простилка, подошва. Такая конструкция низа обуви обусловлена применением в данной модели клеевого метода крепления.

В конструкции низа данной модели для повышения формоустойчивости пяточно-геленочной части применяется стелечный узел, состоящий из основной стельки, геленка и полустельки, который позволяет перейти от отдельных деталей к узлам, что улучшает технологичность изделия. В вырубочном цеху геленок прикрепляют к основной стельке, а затем стельку склеивают с полустелькой и снимают фаску в пяточной части по периметру, для того чтобы угол наклона торца стельки продолжал бы боковую поверхность колодки и прикрепляют  геленок. Собранный узел подвергается предварительному формованию для придания стелечному узлу формы следа колодки, улучшения приформовывания ее к стопе.

Вкладная стелька служит для  улучшения внутреннего вида и  гигиенических свойств обуви. По конструкции – это плоская деталь, которая в носочной части короче основной стельки на 3 мм и заужена на 1 мм. Она вырубается из байки полушерстяной (первый слой) и картона марки СВП (второй слой), а затем оба слоя промазываются резиновым клеем и склеиваются между собой.

Простилка предназначена для заполнения пространства, ограниченного краями затяжной кромки следа затянутой обуви. Никакой обработке она не подвергается, а сразу же наклеивается на основную стельку.

В данной модели используется формованная  подошва с каблуком, по всему контуру которой имеется бортик шириной 2 мм. Так как подошва изготовлена из термоэластопласта, то необходимо перед прикреплением произвести галогенирование. Суть операции заключается в нанесении галогенирующего раствора на внутреннюю поверхность подошвы, для повышения адгезии клея к материалу. Кроме этого производят первую намазку затяжной кромки и подошвы клеем и сушку клеевой пленки.

 

 

1.1.5 Размерно-полнотный  ассортимент

 

Расчет размерно-полнотного ассортимента необходим для более полного обеспечения населения обувью по соответствующим размерам и полноте, которые должна выпускать обувная промышленность. В основу метода построения размерно-полнотного ассортимента обуви положена закономерность распределения стоп по длине, выраженная законом нормального распределения. Число размеров обуви устанавливается в процентном отношении на сто пар.

 

Таблица 1.4 – Размерно-полнотный  ассортимент женских сапог

 

Размер обуви	36	37	38	39	40	41	42	Итого
Установленная шкала, пар	10	15	20	20	20	10	5	100
Количество пар обуви  каждого размера	85	127	170	170	170	85	43	850

 

 

1.1.6 Обоснование метода крепления обуви

 

В настоящее время клеевой метод  крепления наиболее распространен, примерно 90%  обуви изготавливают  именно этим методом и для детской  обуви зачастую применяется клеевой  метод крепления подошв. Основными  преимуществами клеевого метода крепления являются легкость и эластичность обуви. Эластичность определяется гибкостью обуви, которая оказывает существенное влияние на ее удобство. Согласно имеющимся данным расход энергии на передвижение в более жесткой обуви значительно превышает ее расход при ходьбе в гибкой обуви, что обуславливает необходимость создания обуви с оптимальными значениями гибкости и массы. Клеевой метод крепления низа обуви вполне отвечает этим требованиям.

Кроме этого основные операции технологического процесса клеевой сборки общие для  любых видов и конструкций обуви, т.е. легко можно перейти от одной модели к другой, от одного вида или рода обуви к другим. Клеевой метод крепления низа характеризуется прочным креплением низа, наименьшей материалоемкостью и трудоемкостью, хорошей водостойкостью, применением простого оборудования и возможностью его комбинировать, отсутствием проколов в подошвах и основных стельках. Прочность крепления зависит от толщины подошвы и основной стельки, что позволяет уменьшить вес обуви в результате уменьшения толщины деталей.