Автор: Пользователь скрыл имя, 24 Марта 2011 в 15:02, курсовая работа
В целях загрузки оборудования рассчитываем приведённую программу выпуска, состоящую из годовой заданной программы и других типовых деталей с такой же примерно технологией обработки и такой же трудоёмкостью.
Введение
Расчёт исходных данных
Расчёт потребного количества оборудования и коэффициента загрузки
Расчёт потребного количества оборудования
Расчёт коэффициента загрузки
Расчёт численности работающих
Расчёт числа производственных рабочих
Расчёт числа рабочих повременщиков
Расчёт числа других категорий рабочих
Расчёт фонда оплаты труда работающих с отчислениями в единый 7 социальный налог
4.1 Расчёт фонда оплаты труда производственных рабочих
4.2 Расчёт фонда оплаты труда рабочих повременщиков
4.3 Расчёт фонда оплаты труда других категорий работающих
Расчёт себестоимости продукции
Расчёт производственных площадей и их стоимости
Расчёт транспортных средств и их стоимости
Расчёт сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
Расчёт сметы цеховых расходов
Расчёт затрат на материалы
Расчёт плановой калькуляции себестоимости продукции
Расчёт технико-экономических показателей проектируемого производства
Заключение
Список используемых источников
4.3.5. Расчет годового фонда зарплаты уборщицы производственных помещений.
Зо.год = Омес*12*Р*КПР
Зо.год =2000*12*1*1,2=28800 руб.
4.3.6.
Расчет дополнительной
Здоп.год = Зо.год.
* К/ 100%
Здоп.год =28800*0,15=4320 руб.
4.3.7.
Расчет фонда зарплаты с
5.1
Расчёт производственных
площадей и их
стоимости
5.1.1
Общая площадь
А – ширина участка = 24 метра.
В – длина участка = 36 метров.
S=24*36=864 м2.
Объём здания рассчитывается по формуле:
Н – высота здания = 10 метров.
V=864*10=8640 м3.
Объём здания необходим для расчёта стоимости здания.
Стоимость здания рассчитывается по формуле:
С – стоимость 1 м3 помещения = 1200 р.
СЗ=8640*1200=10368000 р.
5.2 Расчёт транспортных средств и их стоимость
На выбор транспортных средств оказывает влияние характер технологического процесса, габариты, масса обрабатываемых деталей, вид оборудования, его расположение и другие факторы.
Предполагается следующий перечень транспортных услуг.
Таблица 5.1
Характеристики транспортного оборудования.
Наименование транспортных средств | Пролёт (м) | Грузоподъёмность (т) | Цена тыс.руб за ед.или м. |
1 | 2 | 3 | |
1.Тележка | --- | 0,5 | 19,665 |
2. Кран мостовой | 25 | 10 | 1200 |
итого | 1219.665 |
5.3 Смета расходов
на содержание
и эксплуатацию
оборудования
1. Норма амортизации станков принимается 15%, от первоначальной стоимости оборудования, НДС 26%, транспортировка 20%, ∑СОБ – первоначальная стоимость всего оборудования.
НА.ОБ=∑СОБ*0,15 (5.4)
2. Норма амортизации принимается 10% от первоначальной стоимости транспортных средств
3.
WЭЛ=(∑NУГТ*FЭФ*КЗ.СР*КО/ηС*ηП)
где ∑NУГТ – суммарная мощность электродвигателей.
КО– коэф.одновременности работы оборудования, принять = 0,75.
ηС – коэф.учитывающий потери в сети, принять 0,95.
ηП – коэф.полезного действия, принять =0,9.
СЭ – стоимость 1 кВт.ч. энергии (2,0 р.). КЗ.СР- сред.коэф.загрузки.
WЭЛ=(14,5+250)*3571*0,63*0,75/
4.
WВОДН=QВОДН*КЗ.СР*h*SВОДН
где QВОДН – годовой расход воды на все станки за смену, м3 QВОДН=g* ∑CПР где g – годовой расход воды на 1 станок при работе в 1 смену, принять =0,025 м3 . SВОДН – стоимость 1м3 воды =20 руб. QВОДН=0,025*4=0,1 м3.
WВОДН.=0,24*0,64*2*20*249= 1529,856 руб.
5.
WС.В=(QС.В*FЭФ*КЗ.СР/1000)*SC.
где QC.В – годовой расход воздуха для всех станков ( кол-во станков потребляющих сжатый воздух, взять 20% от общего кол-ва станков, расход воздуха на 1 станок 1,1м3/час. SС.В – стоимость 1 м3 сжатого воздуха = 5р.
WС.В=(1,1*3571*0,63/1000)*500= 1237руб.
6.
Зарплата рабочих
7.
Затраты на текущий ремонт
оборудования принять 5% от первоначальной
стоимости оборудования и
8. Текущий ремонт инструмента и приспособления, принять 60% общей зарплаты слесаря и наладчика
9. Износ инструмента и расходы на его восстановление, принять 700 руб. на один станок
10.
Затраты на содержание и
11. Всего расходов. ∑1…10
12. Прочие расходы. 5% от суммы всех предыдущих затрат
13. Итого. ∑11…12
Таблица 5.2
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
Наименование статей расходов | Сумма, тыс.руб. |
1 | 2 |
1. Амортизация производственного оборудования | 330,594 |
2. Амортизация транспортных средств | 121,967 |
3. Расходы
на электроэнергию на |
1008,9 |
4. Затраты на воду для производственных нужд WВОДН. | 0,624 |
5. Затраты на сжатый воздух WС.В | 1,237 |
6. Зарплата рабочих повременщиков, занятых обслуживанием оборудования с отчислениями в ЕСН | 48,898 |
7. Текущий
ремонт оборудования и |
84,413 |
8. Текущий
ремонт инструмента и |
35,212 |
9. Износ инструмента и расходы на его восстановление. | 0,2 |
10. Всего расходов | 1632,042 |
11. Прочие расходы | 48,961 |
12. Итого | 1681,003 |
Рассчитываем % РСЭО по формуле:
% РСЭО= сумма РСЭО/Зо.год*100%
% РСЭО=1681,003/515,9*100%=325%
5.4 Расчёт сметы цеховых расходов
1.Годовой фонд оплаты труда с отчислениями в ЕСН: контролёр, мастер, уборщица.
2. Амортизация здания участка, принять 1,5% от стоимости здания
3. Амортизация инвентаря. Норма амортизации =4%, от стоимости инвентаря, стоимость инвентаря взять 2% от стоимости оборудования в сумме.
4. Расходы на освещение
WЭЛ=FО*SОБЩ*qO/1000*СО.Э (5.10)
где FО – время пользования светильниками принять=2700 ч.(при 2-х сменной работе). qО-норма освещения на 1 м2, принять = 15 Вт/ч.
СО.Э – стоимость 1 кВт/ч энергии 1,43 р. SОБЩ – площадь.
WЭЛ=2700*864*15/1000*1,43= 50038,56руб.
5.Расходы на отопление помещения
WПАРА=V*FОП*qП/(i*1000)*CПАРА
где V – объём помещения, м3. FОП- отопительный период, принять 5760 ч. qП-удельный расход тепла на 1м3 здания, принять 20 к.кал/ч. i-теплоотдача 1 кг пара в к.кал, принять 540 к.кал/ч. СПАРА-стоимость 1т пара=200 р.
WПАРА=8640*5760*20/(540*1000)*
6. Расходы на воду для хоз. и бытовых нужд.
где ∑Р – число работающих всего чел.
qB – удельный расход воды на 1 работающего в смену, принять 0,08 м3. DP – число рабочих дней в году.
СВ – стоимость 1000 м3 воды =13000 руб.
WВ=9*0,08*249/1000*13000=2320 руб.
7. Затраты на текущий ремонт здания, принять в размере 5% от стоимости здания.
8. Затраты на ремонт производственного инвентаря.
Стоимость инвентаря 2 % от стоимости оборудования. Затраты принять 3% от стоимости инвентаря.
9. Испытания, опыты, исследования. 500 руб/год на 1 производственного рабочего
Информация о работе Технико-экономическое обоснование проектирования производства детали шестерня