Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Декабря 2010 в 21:39, курсовая работа
В данном курсовом проекте разработан привод ленточного конвейера. Большие возможности, для совершенствования труда дало применение ЭВМ, позволяющее оптимизировать конструкции, автоматизировать часть процесса проектирования. В приводе используется двигатель , упруго-предохранительная муфта, цилиндрический редуктор, цепная передача, исполнительный орган.
Техническое задание……………………………………………………..
3
Введение…………………………………………………………………... 4
1 Кинематический, силовой расчеты привода. Выбор электродвигателя………………………………………………………...
5
1.1 Определение мощности на валу исполнительного органа ……... 5
1.2 Определение расчетной мощности на валу двигателя…………... 5
1.3 Определение частоты вращения вала исполнительного органа… 6
1.4 Выбор электродвигателя…………………………………………... 7
1.5 Определение передаточного отношения привода. Расчет силовых и кинематических параметров привода ………………..
8
2
Проектный расчет закрытых передач на ЭВМ………………………
11
2.1 Подготовка исходных данных для проектного расчета…………. 11
2.2
Выбор варианта расчета редуктора ……………………………….
13
2.3 Геометрические параметры цилиндрической зубчатой передачи 15
3
Проверочные расчеты тихоходной передачи редуктора……………
17
3.1 Проверочный расчет тихоходной передачи редуктора на контактную выносливость активных поверхностей зубьев……...
17
3.2 Проверочный расчет тихоходной передачи редуктора на выносливость зубьев по изгибу…………………………………….
20
4
Силы в зацеплении быстроходной и тихоходной передач………….
24
4.1
Быстроходная цилиндрическая передача…………….
24
4.2
Тихоходная цилиндрическая передача …………………...
25
5 Проектирование клиноремённой передачи …………………………. 27
6 Компоновка редуктора………………………………………………….. 30
6.1 Проектный расчет валов……………………………………………. 30
6.2 Подбор подшипников качения…………………………………….. 33
6.3 Подбор шпоночных соединений…………………………………... 34
6.4 Смазка редуктора…………………………………………………… 35
7
Проверочный расчет тихоходного вала……………………………….
36
7.1
Проверочный расчет тихоходного вала на статическую прочность…………………………………………………………….
36
7.2
Проверочный расчет тихоходного вала на выносливость………..
38
7.3
Проверочный расчет шпоночных соединений…………………….
40
8 Проверочный расчет подшипников качения для тихоходного вала на долговечность…………………………………………………...
42
9 Расчет упруго-предохранительной муфты…………………………... 44
9.1
Муфта упруго-предохранительная…………...
44
9.2 Муфта с торообразной ……………………………………….. 45
10
Проектирование узла барабана……………………………………….
46
10.1 Определение диаметра вала …………………………………………... 46
10.2 Подбор подшипников качения………………………………….. 47
Литература……………………………………………………………………..
7 Проверочные расчеты тихоходного вала
7.1 Проверочный расчет тихоходного вала
редуктора на статическую прочность
Рисунок 14 – Расчетная схема тихоходного вала
Проверим два потенциально опасных сечения:
Сечение 1:
Эквивалентный момент:
Сечение 2:
Эквивалентный момент:
Следовательно, наиболее опасным сечением будет сечение 2, и последующие расчеты вала на прочность будем вести по данному сечению.
Максимальные нормальные напряжения:
где: – момент сопротивления при изгибе ;
– максимальный суммарный изгибающий момент, Н×м;
- максимальная осевая сила, Н;
A – площадь поперечного сечения, А = 3000 мм2:
где: – коэффициент перегрузки .
При этом:
Максимальные касательные напряжения:
где:
– момент сопротивления при кручении
;
– максимальный суммарный изгибающий момент, Н×м:
При этом:
Частный коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям:
Частный коэффициент запаса прочности по тангенциальным напряжениям:
Общий коэффициент запаса прочности по пределу текучести:
Статическая прочность обеспечена.
Проверочный расчет вала на выносливость ведется по сечению 2, так как в нагружено более других участков валов.
Условие прочности:
где: – коэффициент запаса по касательным напряжениям:
где:
– напряжение в опасном сечении
.
– пределы выносливости вала в рассматриваемом сечении:
где: – предел выносливости гладких образцов при симметричном цикле изгиба, ;
– коэффициент снижения предела выносливости:
где: – эффективный коэффициент концентрации напряжений;
– коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения:
– коэффициент влияния качества поверхности .
– коэффициент влияния поверхностного упрочнения .
При этом:
– коэффициент запаса по касательным напряжениям:
где: – коэффициент чувствительности к асимметрии цикла нагружения, ;
– напряжение в опасном сечении ;
– пределы выносливости вала в рассматриваемом сечении:
где: – предел выносливости гладких образцов при симметричном цикле кручения, ;
– коэффициент снижения предела
выносливости:
где: – эффективный коэффициент концентрации напряжений;
– коэффициент влияния
абсолютных размеров
– коэффициент влияния качества поверхности ;
– коэффициент влияния поверхностного упрочнения .
При этом:
При этом:
Необходимый
запас прочности обеспечен.
7.3 Проверочный
расчет шпоночных соединений
Проверочный расчет шпонки по напряжениям смятия (расчетная схема приведена на рис.15):
:
где: – момент на валу ;
– рабочая длинна шпонки ;
– диаметр вала ;
– высота шпонки ;
– глубина паза на валу ;
.
При этом:
Условия прочности выполнены.
:
где: – рабочая длинна шпонки ;
– диаметр вала, ;
– высота шпонки ;
– глубина паза на валу ;
.
При этом:
Условия прочности
выполнены.