Привод цепного конвейера

Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Декабря 2010 в 21:39, курсовая работа

Описание работы

В данном курсовом проекте разработан привод ленточного конвейера. Большие возможности, для совершенствования труда дало применение ЭВМ, позволяющее оптимизировать конструкции, автоматизировать часть процесса проектирования. В приводе используется двигатель , упруго-предохранительная муфта, цилиндрический редуктор, цепная передача, исполнительный орган.

Содержание

Техническое задание……………………………………………………..
3
Введение…………………………………………………………………... 4
1 Кинематический, силовой расчеты привода. Выбор электродвигателя………………………………………………………...
5
1.1 Определение мощности на валу исполнительного органа ……... 5
1.2 Определение расчетной мощности на валу двигателя…………... 5
1.3 Определение частоты вращения вала исполнительного органа… 6
1.4 Выбор электродвигателя…………………………………………... 7
1.5 Определение передаточного отношения привода. Расчет силовых и кинематических параметров привода ………………..
8
2
Проектный расчет закрытых передач на ЭВМ………………………
11
2.1 Подготовка исходных данных для проектного расчета…………. 11
2.2
Выбор варианта расчета редуктора ……………………………….
13
2.3 Геометрические параметры цилиндрической зубчатой передачи 15
3
Проверочные расчеты тихоходной передачи редуктора……………
17
3.1 Проверочный расчет тихоходной передачи редуктора на контактную выносливость активных поверхностей зубьев……...
17
3.2 Проверочный расчет тихоходной передачи редуктора на выносливость зубьев по изгибу…………………………………….
20
4
Силы в зацеплении быстроходной и тихоходной передач………….
24

4.1

Быстроходная цилиндрическая передача…………….

24

4.2

Тихоходная цилиндрическая передача …………………...

25
5 Проектирование клиноремённой передачи …………………………. 27
6 Компоновка редуктора………………………………………………….. 30
6.1 Проектный расчет валов……………………………………………. 30
6.2 Подбор подшипников качения…………………………………….. 33
6.3 Подбор шпоночных соединений…………………………………... 34
6.4 Смазка редуктора…………………………………………………… 35
7
Проверочный расчет тихоходного вала……………………………….
36

7.1

Проверочный расчет тихоходного вала на статическую прочность…………………………………………………………….

36

7.2

Проверочный расчет тихоходного вала на выносливость………..

38

7.3

Проверочный расчет шпоночных соединений…………………….

40
8 Проверочный расчет подшипников качения для тихоходного вала на долговечность…………………………………………………...
42
9 Расчет упруго-предохранительной муфты…………………………... 44
9.1
Муфта упруго-предохранительная…………...
44
9.2 Муфта с торообразной ……………………………………….. 45
10
Проектирование узла барабана……………………………………….
46
10.1 Определение диаметра вала …………………………………………... 46
10.2 Подбор подшипников качения………………………………….. 47
Литература……………………………………………………………………..

Работа содержит 17 файлов

титул.doc

— 65.50 Кб (Открыть, Скачать)

Введение.DOC

— 24.50 Кб (Открыть, Скачать)

1.doc

— 264.00 Кб (Открыть, Скачать)

2(1).doc

— 217.00 Кб (Скачать)
  1. Проектный расчет закрытых передач  на ЭВМ
 
 
    1.   Подготовка  исходных данных для проектного  расчета
 

    Выбор материала зубчатых передач:

    Материал  для закрытых зубчатых колес должен обеспечить высокую сопротивляемость выкрашиванию поверхностных слоев зубьев. Этим требованиям отвечают термически обрабатываемые углеродистые и легированные стали. Нагрузочная способность передач редукторов лимитируется контактной прочностью. Допускаемые контактные напряжения в зубьях пропорциональны твердости материалов, а несущая способность передач пропорциональна квадрату твердости. Это указывает на целесообразность применения для зубчатых колес сталей, закаливаемых до высокой твердости.

    Термообработка  для тихоходной цилиндрической передачи - цементация; для быстроходной цилиндрической передачи улучшение. Материал для     тихоходной цилиндрической передачи: Сталь 20Х ГОСТ 4543-71 – шестерня (индекс1), Сталь 15Х ГОСТ 4543-71 – колесо (индекс 2). Материал для быстроходной цилиндрической передачи: Сталь 40ХН ГОСТ 4543-71 – шестерня, Сталь 35Х ГОСТ 1050-88 – колесо. 

    Допускаемые контактные напряжения, sHP, МПа:

 
;

при выполнении условия  ,

      где sHlimbj – пределы контактной выносливости поверхности зубьев шестерни и колеса, соответствующие базовому числу циклов напряжений:

sHlimbj = 17×HHRC + 200,   j =1;2;

цилиндрическая  передача:

sHlimb1 = (17×60 + 200) = 1265 МПа;

  sHlimb2 = (17×60 + 200) = 1265 МПа [1, табл. 7]; 
 
 
 
 

      SNmin – минимальный коэффициент запаса прочности: для материалов при поверхностном упрочнении зубьев SNmin = 1,2; для материалов однородной структуры SNmin = 1,1;

      ZN1j  – коэффициенты долговечности для шестерни и колеса, ZN1 = ZN2 = 1, т. к. частота вращения промежуточного вала редуктора не известна.

    Допускаемые напряжения тихоходной цилиндрической передачи:

;

;

=949
,

    Допускаемые напряжения быстроходной цилиндрической передачи:

;

;

, 
 

    Коэффициенты  ширины зубчатого венца:

  • тихоходной цилиндрической передачи относительно диаметра шестерни, Ybd = 0,45 [1, табл.14].

   - быстроходной цилиндрической передачи

      Ybd =0,8 
 
 

    Коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине зубчатого венца:

  • тихоходной передачи, KHb1 = 1,06 ,   KHb2 = 1,12  [1, рис. 10];
  • быстроходной передачи,   KHb1 = 1,075 ,    KHb2 = 1,125 [1, рис. 10].
 
 
 
 
 

    Вид зубьев зубчатых колес:

  • тихоходной цилиндрической передачи – косые [задание].

   - быстроходной цилиндрической передачи – косые [задание]. 

    1.  Выбор варианта расчета редуктора
 

    Варианты  расчета редуктора приведены  на табл.3.

    Исходя  из массово-геометрических характеристик предлагаемых вариантов расчета редуктора, а также соотношения передаточных чисел передач, выбран первый вариант расчета редуктора (зависимость массы редуктора от передаточного отношения приведены на рис.3). Откорректированные значения представленные в табл.2.

      Таблица 2 – Уточненные параметры редуктора

    
№ вала Р, кВт n, мин –1 Т, Н×м
1 4,00 2850 13,40
2 3,69 609,16 57,849
3 3,58 127,20 268,78
4 3,48 48 692,37
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    

    Рисунок 3 – Зависимость массы редуктора  от передаточного отношения 
     

Таблица 3 – Варианты расчета редуктора

 
    НАИМЕНОВАНИЕ 
                                         1 2 3 4 5
    Быстроходная  передача          
    Передаточное  отношение            4.792 3.870 4.167 3.667 2.880
    Межосевое расстояние , мм  90.000 80.000 80.000 80.000 63.000
    Модуль нормальный, мм    1.250 1.375 1.250 1.375 1.250
     Угол наклона зубьев, град. 15.143 15.741 14.362 15.741 15.782
    Число зубьев:
           шестерни                    24 23 24 24 25
           колеса                           115 89 100 88 72
    Делительный диаметр, мм:
           шестерни                    31.079 32.857 30.968 34.286 32.474
           колеса                      148.921 127.143 129.032 125.714 93.526
                                                            Ширина, мм
           шестерни                    28.0 28.0 28.0 30.0 28.0
           колеса                      25.0 26.0 25.0 28.0 26.0
                                        

    Тихоходная  передача

    Передаточное  отношение            4.789 5.833 5.474 6.050 7.778
    Межосевое расстояние, мм          112.000 125.000 125.000 125.000 140.000
    Модуль  нормальный, мм             2.000 2.000 2.000 1.750 1.750
    Угол  наклона зубьев, градус       10.844 10.263 10.263 9.249 9.069
    Число зубьев:
           шестерни                    19 18 19 20 18
           колеса                      91     105 104 121 140
    Делительный диаметр, мм:
           шестерни                    38.691 36.585 38.618 35.461 31.899
           колеса                      185.309 213.415 211.382 214.539 248.101
    Ширина  , мм:
           шестерни                    19.0 18.0 19.0 18.0 16.0
           колеса                      17.0     16.0     17.0 16.0    14.0
    Параметры  редуктора          
    Передаточное  отношение            22.95 22.57 22.81 22.18 22.40
    Масса редуктора, кг               37.2 38.6 38.7 38.9   39.5
 
 
 
 
 
 
 
 
 
    1. Геометрические параметры передач
 
    Таблица 4 – Геометрические параметры передач
     
    Колесо Шестерня
     
    Быстроходная  цилиндрическая эвольвентная, косозубая  передача
    Делительный (начальный) диаметр 
    Диаметр вершин зубьев
    Диаметр впадин зубьев
     
    Тихоходная  цилиндрическая эвольвентная, косозубая передача
    Делительный (начальный) диаметр 
                                    Диаметр вершин зубьев
    Диаметр впадин зубьев
 
 
 
 
 
 

Рисунок 4 – Геометрические параметры цилиндрической зубчатой передачи

3.doc

— 175.50 Кб (Открыть, Скачать)

4.doc

— 64.00 Кб (Открыть, Скачать)

5.doc

— 114.00 Кб (Открыть, Скачать)

6.doc

— 242.00 Кб (Открыть, Скачать)

6.2.doc

— 71.00 Кб (Открыть, Скачать)

6.3.doc

— 92.50 Кб (Открыть, Скачать)

6.4.doc

— 22.00 Кб (Открыть, Скачать)

7.doc

— 429.00 Кб (Открыть, Скачать)

8.doc

— 77.50 Кб (Открыть, Скачать)

расчёт муфты и барабана.doc

— 355.00 Кб (Открыть, Скачать)

содерж2.doc

— 30.50 Кб (Открыть, Скачать)

Содержание.doc

— 64.00 Кб (Открыть, Скачать)

Литература.doc

— 22.00 Кб (Открыть, Скачать)

Информация о работе Привод цепного конвейера