Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Декабря 2010 в 21:39, курсовая работа
В данном курсовом проекте разработан привод ленточного конвейера. Большие возможности, для совершенствования труда дало применение ЭВМ, позволяющее оптимизировать конструкции, автоматизировать часть процесса проектирования. В приводе используется двигатель , упруго-предохранительная муфта, цилиндрический редуктор, цепная передача, исполнительный орган.
Техническое задание……………………………………………………..
3
Введение…………………………………………………………………... 4
1 Кинематический, силовой расчеты привода. Выбор электродвигателя………………………………………………………...
5
1.1 Определение мощности на валу исполнительного органа ……... 5
1.2 Определение расчетной мощности на валу двигателя…………... 5
1.3 Определение частоты вращения вала исполнительного органа… 6
1.4 Выбор электродвигателя…………………………………………... 7
1.5 Определение передаточного отношения привода. Расчет силовых и кинематических параметров привода ………………..
8
2
Проектный расчет закрытых передач на ЭВМ………………………
11
2.1 Подготовка исходных данных для проектного расчета…………. 11
2.2
Выбор варианта расчета редуктора ……………………………….
13
2.3 Геометрические параметры цилиндрической зубчатой передачи 15
3
Проверочные расчеты тихоходной передачи редуктора……………
17
3.1 Проверочный расчет тихоходной передачи редуктора на контактную выносливость активных поверхностей зубьев……...
17
3.2 Проверочный расчет тихоходной передачи редуктора на выносливость зубьев по изгибу…………………………………….
20
4
Силы в зацеплении быстроходной и тихоходной передач………….
24
4.1
Быстроходная цилиндрическая передача…………….
24
4.2
Тихоходная цилиндрическая передача …………………...
25
5 Проектирование клиноремённой передачи …………………………. 27
6 Компоновка редуктора………………………………………………….. 30
6.1 Проектный расчет валов……………………………………………. 30
6.2 Подбор подшипников качения…………………………………….. 33
6.3 Подбор шпоночных соединений…………………………………... 34
6.4 Смазка редуктора…………………………………………………… 35
7
Проверочный расчет тихоходного вала……………………………….
36
7.1
Проверочный расчет тихоходного вала на статическую прочность…………………………………………………………….
36
7.2
Проверочный расчет тихоходного вала на выносливость………..
38
7.3
Проверочный расчет шпоночных соединений…………………….
40
8 Проверочный расчет подшипников качения для тихоходного вала на долговечность…………………………………………………...
42
9 Расчет упруго-предохранительной муфты…………………………... 44
9.1
Муфта упруго-предохранительная…………...
44
9.2 Муфта с торообразной ……………………………………….. 45
10
Проектирование узла барабана……………………………………….
46
10.1 Определение диаметра вала …………………………………………... 46
10.2 Подбор подшипников качения………………………………….. 47
Литература……………………………………………………………………..
В данном случае, исходя из расчетов на прочность и на выносливость (проведенных с помощью ЭВМ), определяются параметры клиноременной передачи.
Таблица 5.1 – Исходные данный для расчета клиноременной передачи
Рисунок 7 – Геометрия клиноременной передачи
Диаметры шкивов, мм: | |
ведущего d1 | 90 |
ведомого d2 | 224 |
Фактическое передаточное отношение i | 2,51 |
Межосевое расстояние а, мм | 306 |
Угол между ветвями передачи g, градус | 25 |
Углы обхвата шкивов ремaнем, градус: | |
ведущего a1 | 155 |
ведомого a2 | 205 |
Ремень: клиновый нормального сечения | |
обозначение сечения ремня | А |
длина ремня L, мм | 1120 |
Число ремней | 4 |
Скорость ремня V, м/с | 13 |
Сила предварительного натяжения ремня F0 | 540 |
Силы в ветвях работающей передачи, Н | |
в ведущей ветви F1 | 689 |
в ведущей ветви F2 | 390 |
Силы действующие на валы передачи, Fb, Н | 1056 |
Вращающий момент на ведущем валу, Н×м | 13,4 |
Число пробегов ремня r, с-1 | 12 |
Ресурс ремня Тр, ч | 5000 |
Рисунок
8 – Эскиз шкива
ведущий шкив……………………96,6
ведомый шкив……………………230,6
Ширина шкива М = (n – 1)×e + 2×f, мм:
ведущий шкив……………………65
ведомый шкив……………………65
Толщина обода чугунных шкивов d = (1,1…1,3)×h, мм:
ведущий шкив……………………10
ведомый шкив……………………10