Автор: Пользователь скрыл имя, 01 Декабря 2011 в 02:19, дипломная работа
Мета і завдання досліджень: аналіз діючої технології виробництва напівкопчених ковбас; визначити показники м’ясної та іншої основної сировини, а також допоміжних спецій, матеріалів, спецій з урахуванням їх функціонально-технологічних властивостей, проаналізувати технологічний процес виготовлення напівкопченої ковбаси першого сорту "Полтавська"; встановити оптимальні параметри термічної обробки напівкопчених ковбас; визначити економічну ефективність виробництва напівкопчених ковбас за двох способів термічної обробки.
Вступ........................................................................................................................5
Розділ 1
Огляд літератури...................................................................................................7
1.1 Функціонально-технологічні властивості сировини ...............................7
1.2 Характеристика процесів ковбасного виробництва.............................. 13
Розділ 2
Матеріал, умови і методика виконання роботи…........................................22
2.1 Короткі відомості про господарство.......................................................22
2.2 Матеріал, умови і методика виконання роботи….................................23
Розділ 3
Результати досліджень.......................................................................................25
3.1 Асортимент ковбасних виробів та вимогти до сировини…..................25
3.2 Характеристика діючої технології виробництва ковбас…...................28
3.3 Розрахунок сировини, спецій та матеріалів............................................32
3.4.Характеристика удосконаленої технології виробництва напівкопченних ковбас…...............................................................................39
3.5 Забезпечення якості ковбас……..............................................................40
3.6 Технологічне обладнання ковбасного цеху……....................................42
Розділ 4
Економічна ефективність досліджень.............................................................45
Висновки та пропозиції……..............................................................................47
Список використаної літератури.......................
Кутер періодичної дії А3-К-80: продуктивність – 300 кг/год., швидкість обертання ножового валу – 2680/1350 об/хв., потужність електродвигуна – 11 кВт, маса – 480 кг, габаритні розміри: довжина – 1200 мм, ширина – 100 мм, висота – 1380 мм. До складу машини входять: рама, чаша, механізм обертання, чаші з приводом, привід обертання ножів із клиноремінною передачею, ножі, кришка кутера, пульт керування, ящик управління.
Шприць шнековий марки У1-029 – призначений для вакуумування і шприцювання фаршу при виробництві ковбас. Продуктивність – 120-1250 кг/год.(залежно від діаметру цівки і оболонки), кількість шнеків – 2 шт., ємність бункера – 80 л, частота обертання шнеків – 635 об/хв., величина вакууму – 20 кПа, електродвигун приводу робочих шнеків – 443 кВт, потужність електродвигуна – 3 кВт, маса – 300 кг, габаритні розміри: довжина – 1260 мм, ширина – 760 мм, висота 160 мм. Основні вузли шприця: станина, привід, корпус робочих шнеків, вакуумна система, панель включення (виносна), бункер, робочі шнеки, шафа управління.
Камери холодильні середньо-температурні типу КХС-6 із холодильним агрегатом, площа поличок для розміщення продуктів – 0,72 м², кількість крюків для підвішування м’ясних туш – 2 шт., температура внутрішнього об’єму – 0-8ºС, холодильний агент – хладон 22, коефіцієнт робочого часу агрегату у встановленому режимі – 0,75, потужність при номінальному режимі – 715 Вт, потужність електродвигуна – 6,7 кВт, маса без холодильного агрегату – 584 кг, габаритні розміри (без врахування виступаючих частин: дверей, ручок, елементів прив’язі і монтажу): довжина – 1920 мм, ширина – 1920 мм, висота – 2170 мм; розміри дверного пройому: ширина – 740 мм, висота – 1850 мм.
Також у цеху розміщенні: вовчок К7-ФВП-82 потужністю 450 кг/год., шпигорізка ФШГ, термокамера, ваги, водоохолоджуюча установка, чан для посолу сировини, чан для приготування розсолу, ванна для миття тари, майданчик для зачищення та розробки напівтуш, стіл для миття кишок, стіл для розрубки та жиловки м’ясної сировини, стіл в’язки батонів СКВК, стіл для пластування шпигу, візок для транспортування тари з фаршем, рама ковбасна чотирьохярусна РКЧУ, автокоптилка мала АМ-360, димогенератор Д9-ФД2Г, пристрій для холодного копчення ковбас ИI-ФУТ.
Обладнання і тара виготовлені з нержавіючого матеріалу, що дозволяється використовувати на харчових підприємствах. До всіх робочих місць підведена гаряча та холодна вода.
Виробничий цех, технологічні схеми, обладнання запроектовані у відповідності до санітарних, ветеринарних вимог і правил техніки безпеки та виробничої санітарії.
У ковбасному цеху розміщенні такі приміщення: холодильна камера для накопичення та короткочасного зберігання сировини, камера допоміжних матеріалів, приміщення для збереження тари, кімната для підготовки кишкових оболонок, камера для зберігання готової продукції, конторські приміщення тощо. У всіх виробничих приміщеннях є каналізація, вентиляція, достатнє освітлення, необхідна температура, вологість та санітарно-гігієнічні режими.
РОЗДІЛ 4
ЕКОНОМІЧНА ЕФЕКТИВНІСТЬ ДОСЛІДЖЕНЬ
Критерієм будь-якої технології є економічна ефективність, яка кількісно характеризується системою таких показників: виробництво і реалізація продукції, собівартість, виручка від реалізації, прибуток, рівень рентабільності.
Важливим напрямком ліквідації дефіциту високоякісного продовольства в Україні, зокрема м´ясопродуктів, є функціонування невеликих підприємств або цехів з переробки м´яса.
Економічну ефективність м'ясопродуктів підприємство розраховує лише в цілому, а не по кожному виду виробів, тобто визначають загальні витрати (електроенергія, водопостачання, вартість сировини, спецій, оплата праці та інше). Аналіз одержаних результатів показує, що собівартість 1 кг напівкопченої ковбаси „Полтавська” становить в першому варіанті 30 грн. 00 коп., а в другому варіанті на 0,5 грн. менше (табл. 4.1).
Таблиця 4.1
Ефективність виробництва напівкопчені «Полтавська» ковбас
Показники | I | II |
Кількість реалізованої ковбаси, кг | 65,81 | 66,41 |
Ціна реалізації, грн. | 39,0 | 39,0 |
Собівартість 1 кг, грн. | 30 | 29,5 |
Собівартість партії, грн. | 1974,3 | 1955,8 |
Виручка від реалізації 1 партії, грн. | 2566,6 | 2590,0 |
Валовий прибуток, грн. | 592,3 | 634,2 |
Чистий прибуток, грн. | 381,9 | 443,9 |
Рівень рентабельності продукції, % | 19,3 | 22,7 |
Підприємство реалізовує даний вид ковбас за реалізаційною ціною 39,0 грн. За першого способу виготовлення напівкопченої ковбаси „Полтавська” при реалізації 68,2 кг чистий прибуток від реалізації становив 381,9 грн., другого способу – 443,9 грн. Рівень рентабельності в І варіанті становить 19,3 %, а в ІІ варіанті – 22,7 %, що на нашу думку є достатніми показниками.
ВИСНОВКИ ТА ПРОПОЗИЦІЇ
На підставі даних досліджень по виготовленню напівкопченої ковбаси „Полтавська” вважаємо за потрібне зробити наступні висновки:
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ