Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Апреля 2013 в 21:45, дипломная работа
К наиболее эффективным средством повышения качества карбюраторных топлив относится каталитическая ароматизация низкокачественных бензино-лигройновых фракций, выкипающих в пределах 85-1800С превращение их в высокооктановых ароматизированные бензины, удовлетворяющие по антидетонационным свойствам современным требованиям машиностроения в области создания новых прогрессивных конструкций двигателей внутреннего сгорания. В этом отношении каталитический риформинг по своим техническим и экономическим показателям предоставляет широкие возможности дальнейшего повышения степени сжатия и улучшения эксплуатационных характеристик авто двигателей.
Количество углеводородов, покидающих реактор:
239500-101200=138300кг/ч
Напишем уравнение материального баланса для углеводородов, покидающих реактор:
138300=602,8 СnH2n-6+64,1 СnH2n+616,8 СnH2n+2
138300=602,8(14n-6) + 64,1·14n+616,8(14n+2)
после вычисления n=7,82
Числовые значения молекулярных масс углеводородов, покидающих реактор
Ма=14n-6=14·7,82-6=103,3
Мн=14n=14·7,82=109,3
Мn=14n+2=14·7,82+2=111,3
Основные реакции риформинга протекают
с поглощением тепла. Перепад
температуры в реакторах
Уравнение теплового баланса реактора
(2.9)
где: Q1- приход тепла с сырьем и циркулирующим газом, кВт
Q2- расход тепла на реакции риформинга, кВт
Q3- расход тепла с продуктами реакции и циркулирующим газом
Q4- потери тепла в окружающей среде.
РАСЧЕТ ЭНТАЛЬПИИ ПИТАЮЩЕЙ СМЕСИ
Таблица 2.8
Компо-ненты |
Молеку-ляр- ная масса Mi |
Количество ni, кмоль/ч |
Содержа-ние y´= |
Miyi´ |
Содержание yi= доли |
Энтальпия, кДж/кг | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Н2 СН4 С2Н6 С3Н8 С4Н10 С5Н12 СnH2n-6 СnH2n СnH2n+2 Сумма |
2 16 30 44 58 72 101,8 107,8 109,8 - |
11840,0 551,0 668,0 415,6 137,7 137,7 174,8 526,0 676,2 15147,0 |
0,7820 0,0363 0,0454 0,0274 0,091 0,091 0,0114 0,0347 0,446 1,0000 |
1,56 0,58 1,36 1,21 0,53 0,66 1,16 3,74 4,88 15,7 |
0,0999 0,0371 0,0870 0,0770 0,0337 0,0418 0,0742 0,2387 0,3106 1,0000 |
7700 1618 1434 1405 1400 1392 1713 1704 1703 - |
769,0 59,9 124,8 108,2 47,2 58,2 127,0 407,5 528,8 2230,6 |
Тепловой эффект реакции
(2.10)
где: в- выход водорода в расчете на исходное сырье, масс%
В результате риформинга получен Н2
или
тогда
Определяем количество потери тепла в окружающую среду
(2.11)
кДж/час
Определяем приход тепла с продуктами реакции и циркулирующим газом:
(2.12)
Тепловой баланс реактора
Таблица 2.5
Наименование потоков |
Температура К |
Количество, кг/ч |
Энтальпия кДж/кг |
Количество тепла, кДж/кг |
1 |
2 |
3 |
4 | |
Приход
Сумма Расход
Q4
Сумма |
Т вх=803 -
Твых1
- |
239500 239500 239500
Принимается 239500 |
2230,6 -
493,2
- - |
148,3·103 148,3·103
20,5·103 1,48·103 1,48·103 |
Диаметр реактора рассчитаем так, чтобы перепад давления в слое катализатора не превышал допустимого значения.
Величину для реактора примем:
(2.13)
где, 0,5-доля гидравлического сопротивления слоя в общем гидравлическом сопротивлении реактора.
Для расчета величины воспользуемся формулой:
(2.14)
где, - потери напора на 1м высоты слоя катализатора в реакторе, Па/М
- порозность слоя
- скорость фильтрования, м/с
- плотность газов, кг/м3
- кинематическая вязкость, м2/с
- эквивалентный диаметр частиц катализатора, м.
Порозность слоя катализатора при допущении упорядоченного расположения частиц катализатора равна:
(2.15)
где, - объем катализатора цилиндрической формы, м3
- объем куба, описанного вокруг шара, м3
Сторона куба, описанного вокруг шара, равна эквивалентному диаметру этого шара:
(2.16)
Числовое значение порозности при
Скорость реального
(2.17)
где, - объем газов, проходящих через свободное сечение реактора, м3/с
- площадь сетки у трубы,м2
Величину найдем по формуле:
(2.18)
где, - количество газовой смеси в реактре, кг/ч
- средняя температура в реакторе,К
-1 коэффициент сжимаемости газа, значительно разбавленного водородом
- средняя молекулярная масса газовой смеси
- средняя давление в реакторе,Па
Средняя температура в реакторе равна:
(2.19)
Среднее давление в реакторе примем равным :
(2.20)
тогда,
Площадь сетки у трубы:
(2.21)
где, - диаметр сетки у трубы, м
- высота сетки,м
Примем диаметр реактора , диаметр сетки . Высоту сетки вычислим по формуле:
(2.22)
где, - высота слоя катализатора в реакторе, м
Высота слоя катализатора в стакане:
(2.23)
где, -площадь кольцевого сечения между стаканом, м2
Величину найдем следующим образом :
(2.24)
тогда:
а площадь сетки у трубы :
Подставив числовые значения величин в формулу для расчета скорости фильтрации, получим:
Толщина слоя катализатора в стакане:
(2.25)
Потери напора в слое катализатора :
Полная высота реактора равна
(2.26)
Давление на втором реакторе ниже, чем в первом реакторе на величину
Состав смеси подвергаемой риформингу
Таблица 2.6
Компоненты |
Количество |
Содержание мол.доли |
1 |
2 |
3 |
Сумма |
602,8 64,1 616,8 1283,7 |
0,4694 0,0499 0,4807 1,000 |
Расчет парциальных давлении компонентов
газовой загрузки реактора
Таблица 2.7
Компоненты |
Содержание мол.доли |
Парциальное давление 103 Па |
1 |
2 |
3 |
Сумма |
0,0402 0,0341 0,1407 0,7850 0,1407 |
115,25 11,15 117,7 2472 413,9 3130 |
Состав газа покидающиЙ реактор
Таблица 2.8
Компоненты |
Приход кмоль/ч |
Расход, кмоль/ч |
1 |
2 |
3 |
Циркулирующий газ
Сумма Всего |
602,8 64,1 616,8
12,943,7 598,9 735,9 463,5 185,6 185,6
15113,2 16396,9 |
60,28+64,1=666,9 - 616,8-63,3=553,5
12943+64,1· 3 – 7,82 – 3 /3=13034,3 598,9+33=631,9 735,9+33=768,9 463,5+33=496,5 185,6+33=218,6 185,6+33=218,6
15368,8 16589,2 |
Количество углеводородного газа
Таблица 2.9
Компоненты |
Молекулярная масса Мi |
Количество ni, кмоль/ч |
Содержание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
2 16 30 44 |
13034,3 631,9 768,9 496,5 |
0,84 0,04 0,05 00,03 |
1,70 0,66 1,50 1,42 |
Сумма |
58 72 |
218,6 218,6 15368,8 |
0,01 0,01 1,000 |
0,84 1,04 7,16 |
Материальный баланс второго реактора
Таблица 2.10
Компоненты |
Количество |
Содержание |
Средняя молекулярная масса |
Количество |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Приход Сумма Расход Сумма |
60,28 64,1 616,8 12943,7 2169,5
16396,9
666,9 553,5 13034,3 2334,5 16589,2 |
0,0368 0,0033 0,0376 0,7900 0,1323
1,0000
0,0402 0,0341 0,7850 0,1407 1,0000 |
103,3 109,3 111,3 6,7 6,7
-
109,3 117,3 7,2 7,2 - |
62350 7140 68810 101200 101200
239500
72900 64900 10700 101700 239500 |